| Kategorie | Parameter | Einheit | Wert / Bereich |
|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) | Fe (Eisen) | Gew.-% | Bal. (Balance) |
| C (Kohlenstoff) | Gew.-% | 0,32–0,45 | |
| Cr (Chrom) | Gew.-% | 4,75–5,50 | |
| Mo (Molybdän) | Gew.-% | 1,10–1,75 | |
| V (Vanadium) | Gew.-% | 0,80–1,20 | |
| Si (Silizium) | Gew.-% | 0,80–1,20 | |
| Mn (Mangan) | Gew.-% | 0,20–0,50 | |
| P (Phosphor) | Gew.-% | ≤0,030 | |
| S (Schwefel) | Gew.-% | ≤0,030 | |
| O (Sauerstoff) | Gew.-% | ≤0,05 | |
| N (Stickstoff) | Gew.-% | ≤0,10 | |
| Physikalische Eigenschaften | Partikelgröße D10 | μm | ≥15 |
| Partikelgröße D50 | μm | 15–45 | |
| Partikelgröße D90 | μm | ≤53 | |
| Sphärizität | — | ≥0,95 | |
| Scheinbare Dichte | g/cm³ | ≥4,2 | |
| Schüttdichte | g/cm³ | ≥4,8 | |
| Fließfähigkeit | s/50g | ≤15 | |
| Mechanische Eigenschaften | Zustand | — | Immobilienwert |
| Wie hinterlegt | Rockwell-Härte | 38–42 HRC | |
| Streckgrenze | ≥1000 MPa | ||
| Verlängerung | ≥10,0 % | ||
| wärmebehandelt | Rockwell-Härte | 48–52 HRC | |
| Streckgrenze | ≥1300 MPa | ||
| Verlängerung | ≥8,0 % |
1. Wichtigste Vorteile von H13-Werkzeugstahlpulver für SLM
Hohe thermische StabilitätAls Warmarbeitsstahl behält H13 auch bei hohen Temperaturen (bis zu 540°C) eine ausgezeichnete Festigkeit und Härte und eignet sich daher besonders für Formenbauanwendungen, die eine Beständigkeit gegenüber schnellen Aufheiz- und Abkühlzyklen erfordern.
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermische RisseH13-Stahl zeichnet sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung aus, wodurch die Bildung von thermischen Rissen bei wiederholten Temperaturwechseln verhindert und die Lebensdauer der Form deutlich verlängert wird.
Gute Härtbarkeit: Erreicht eine gleichmäßige Härteverteilung auch bei größeren Querschnitten bei minimalem Wärmebehandlungsverzug, was die nachfolgende Präzisionsbearbeitung erleichtert.
Hohe VerschleißfestigkeitEnthält Legierungselemente wie Chrom, Molybdän und Vanadium, die harte Carbide bilden und so eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit für Anwendungen mit hohem Verschleiß gewährleisten.
Chemische Zusammensetzungseigenschaften:
- Kohlenstoff (C): 0,32–0,45 % – Bildet die Grundlage für die Härte.
- Chrom (Cr): 4,75–5,50 % – Verbessert die Härtbarkeit und Korrosionsbeständigkeit
- Molybdän (Mo): 1,10–1,75 % – Verbessert die Warmfestigkeit und die Beständigkeit gegen Anlasserweichung
- Vanadium (V): 0,80–1,20 % – Bildet harte Carbide und erhöht die Verschleißfestigkeit
- Silizium (Si): 0,80~1,20% – Erhöht Festigkeit und Elastizität
2. Anwendungen von H13-Werkzeugstahlpulver in der additiven Fertigung
H13-Werkzeugstahlpulver wurde speziell für das selektive Laserschmelzen entwickelt (SLM) Prozesse, die eine effiziente Herstellung komplexer Formstrukturen durch optimierte Pulvermorphologie und Partikelgrößenverteilung erreichen.
Kernanwendungsszenarien:
- DruckgussformenBesonders geeignet für die Herstellung von Druckgussformen aus Aluminium- und Kupferlegierungen, mit einem empfohlenen Härtebereich von 42-46 HRC, beständig gegen Stöße und Korrosion durch hochtemperiertes, geschmolzenes Metall.
- Warmstrangpresswerkzeuge: Eignet sich hervorragend für Hochtemperatur-Hochdruck-Metallextrusionsprozesse, wie z. B. die Extrusion von Aluminiumprofilen und Kupferrohren.
- SchmiedewerkzeugeGeeignet für Schmiedegesenke, die hohen Stoßbelastungen ausgesetzt sind, wie z. B. Schmiedegesenke für Automobilbauteile.
- KunststoffformenObwohl es hauptsächlich für Heißformverfahren verwendet wird, kann es auch für bestimmte Hochtemperatur-Kunststoffformanwendungen eingesetzt werden.
- Schimmelreparatur und Wiederaufbereitung: Ermöglicht die präzise, lokale additive Reparatur abgenutzter oder beschädigter Formen und stellt so die geometrische Genauigkeit und die mechanischen Eigenschaften wieder her.
Prozessmerkmale:
- Pulverkugelform ≥90 %, ausgezeichnete Fließfähigkeit
- Typische Partikelgrößenverteilung: 15–45 μm oder 15–53 μm
- Hohe Dichte der Formteile, feine und gleichmäßige Kornstruktur
- Fähig zur Realisierung komplexer interner Kühlkanalstrukturen
3. Wozu dient H13-Werkzeugstahlpulver? SLM?
H13 Werkzeugstahlpulver ist ein Warmarbeitsstahlpulver, das speziell für 3D-Metalldrucktechnologien, insbesondere für das selektive Laserschmelzen, entwickelt wurde (SLM) Prozesse.
Einfach ausgedrücktEs vereint die hervorragenden Eigenschaften des traditionellen Warmarbeitsstahls H13 mit moderner additiver Fertigungstechnologie und ermöglicht so schnelles Prototyping und die kundenspezifische Produktion komplexer Formstrukturen. Im Bereich der 3D-gedruckten Werkzeugstähle gilt H13 als Experte für Warmarbeitsformen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren werden H13-Formen hergestellt durch SLM Die Technologie bietet folgende Eigenschaften:
- Kurzer Produktionszyklus: Eliminiert mehrere herkömmliche Formbearbeitungsschritte
- Hohe MaterialausnutzungNahezu 100% Materialeffizienz
- Hohe GestaltungsfreiheitErmöglicht komplexe geometrische Strukturen, die mit herkömmlichen Verfahren schwer herzustellen sind.
- Optimierte interne KühlkanäleErmöglicht die Gestaltung konturnaher Kühlkanäle und verbessert so die Kühlleistung der Form deutlich.
Typische physikalische Eigenschaften:
- Dichte: Ungefähr 7,8 g/cm³
- Pulvermorphologie: Hohe Sphärizität (≥90 %)
- Mittlere Partikelgröße (D50): 15-45 μm
4. Ähnliche Werkstoffe wie H13-Werkzeugstahlpulver
Zu den Werkstoffen mit ähnlichen Leistungseigenschaften wie H13-Werkzeugstahlpulver gehören hauptsächlich:
| Materialart | Repräsentative Klasse | Kernmerkmale | Anwendungsszenarien |
|---|---|---|---|
| martensitisch aushärtender Stahl | MS1 (18Ni300) | Extrem hohe Festigkeit (≥1900 MPa), hohe Zähigkeit | Hochfeste Strukturbauteile, konturnahe Kühlformen |
| Korrosionsbeständiger Werkzeugstahl | Corrax | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Polierbarkeit | Formen für Lebensmittel/Chemikalien, hochpräzise Formen mit Spiegelglanz |
| Ausscheidungshärtender Stahl | CX Werkzeugstahl | Hohe Festigkeit + ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständige Spritzgussformen, Formen für medizinische Geräte |
| Warmarbeitsstahl | Dievar, ADC3 | Höhere thermische Stabilität | Hochtemperatur-Druckgussformen, Warmumformformen |
Auswahlempfehlungen:
- Für maximale thermische Stabilität und Beständigkeit gegen thermische ErmüdungWählen Sie H13-Werkzeugstahlpulver, das sich besonders für Hochtemperaturanwendungen wie Druckgießen und Warmstrangpressen eignet.
- Für ultimative Stärke und ZähigkeitWählen Sie MS1 (18Ni300), beachten Sie jedoch dessen relativ geringe Korrosionsbeständigkeit.
- Für Korrosionsbeständigkeit und PolierbarkeitWählen Sie Corrax, geeignet für Formen, die in Lebensmittel- und Medizinanwendungen eine extrem hohe Oberflächenqualität erfordern.
- Für Ausgewogenheit von Festigkeit und KorrosionsbeständigkeitWählen Sie CX-Werkzeugstahlpulver, eine ideale Wahl für korrosive Umgebungen.
Zusammenfassung: H13 Werkzeugstahlpulver für SLM ist ein wichtiger Werkstoff im Bereich der Warmumformung und eignet sich besonders für Formen, die hohen Temperaturen und starkem Verschleiß standhalten müssen. Er spielt eine entscheidende Rolle beim Druckgießen, Warmfließpressen, Schmieden und anderen Verfahren..
H13 Werkzeugstahlpulver ist ein hochwertiger Warmarbeitsstahl, der speziell für das selektive Laserschmelzen entwickelt wurde (SLM) Anwendungen in der additiven Metallfertigung. Diese Hochleistungstechnologie SLM Pulver ermöglicht die Herstellung komplexer Druckgussformen, Warmstrangpresswerkzeuge und Schmiedewerkzeuge mittels fortschrittlicher 3D-Metalldruckverfahren. Das pulvermetallurgische Verfahren gewährleistet außergewöhnliche Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und thermische Stabilität und ist somit ideal für anspruchsvolle Formenbauanwendungen, bei denen verschleißfeste Stahleigenschaften entscheidend sind. Mit optimierten Fließeigenschaften und hoher Kugelform ermöglicht dieses H13-Pulver die Herstellung komplexer, konturnaher Kühlkanäle, die das Wärmemanagement in Werkzeugstahl-Pulverbauteilen deutlich verbessern. Als führender Hersteller von Werkzeugstahl-Pulvern bietet dieses Verfahren eine hervorragende Lösung für die Herstellung von Werkzeugstahl-Pulvernähten. SLM Als Materiallösung bietet dieses Pulver für die additive Fertigung überlegene mechanische Eigenschaften und Maßgenauigkeit für Anwendungen der nächsten Generation von Warmarbeitsstahl in der Metall-3D-Druckindustrie.
5. Anpassungsdienste von Forgecise
Forgecise Wir bieten umfassende Lösungen zur kundenspezifischen Anpassung von Werkzeugstahlpulvern und decken dabei die gesamte Produktpalette ab – von Standard-Maraging-Sorten bis hin zu kundenspezifischen Hochleistungsformulierungen. Wir unterstützen gängige Werkzeugstahlsorten wie beispielsweise … MS1 (18Ni300/1,2709), CX, H13, Und 42CrMo4Wir können Zusammensetzung, Partikelgrößenverteilung und Sphärizität präzise an Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen anpassen. Ob Kleinserien für Forschung und Entwicklung (ab 1 kg) oder Großaufträge für die Serienproduktion – wir gewährleisten höchste Reinheit, niedrigen Sauerstoffgehalt und ausgezeichnete Fließfähigkeit unserer Pulver und erfüllen damit die strengen Anforderungen verschiedener additiver Fertigungsverfahren. SLM, DED, Und BJTDie
