| Chemische Zusammensetzung Gew.-% | Fe | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo |
| Bal. | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | 16,0–18,0 | 10,0-14,0 | 2-3 | |
| P | S | O | N | / | / | / | |
| ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,08 | ≤0,15 | / | / | / | |
| Physisch Eigenschaften | Partikelgrößenbereich/μm | Sphärizität | Scheinbare Dichte g/cm³ | Schüttdichte g/cm³ | Fließfähigkeit s/50g | ||
| D10 | D50 | D90 | |||||
| ≥ 15 | 30-40 | ≤60 | ≥0,9 | ≥4,0 | ≥4,5 | ≤20 | |
| Mechanisch Eigenschaften | Status | Zugfestigkeit /MPa | Streckgrenze /MPa | Verlängerung /% | |||
| Wie hinterlegt | ≥580 | ≥480 | ≥40,0 | ||||
| wärmebehandelt | ≥600 | ≥380 | ≥40,0 | ||||
Bitte beachten Sie: Änderungen der Spezifikationen vorbehalten. Kontaktieren Sie uns. Forgecise Repräsentativ für die aktuellsten technischen Daten.
1. 316L Edelstahlpulver – Produktbeschreibung
316L Edelstahlpulver ist ein hochwertiges, molybdänhaltiges austenitisches Edelstahlpulver, das für Hochleistungsanwendungen entwickelt wurde. Zu seinen wichtigsten Vorteilen zählen, basierend auf den technischen Parametern:
- Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Die Zugabe von Molybdän (2-3%) erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen im Vergleich zu Edelstahl 304 deutlich.
- Hervorragende mechanische Eigenschaften: Es bietet eine hohe Zugfestigkeit (≥580 MPa im Ausgangszustand, ≥600 MPa nach der Wärmebehandlung) und eine außergewöhnliche Duktilität (Dehnung ≥40%), wodurch Haltbarkeit und Zähigkeit der Endprodukte gewährleistet werden.
- Optimiert für die additive Fertigung: Das Pulver zeichnet sich durch eine hohe Sphärizität (≥0,9), ausgezeichnete Fließfähigkeit (≤20 s/50 g) und eine kontrollierte Partikelgrößenverteilung (D50: 30-40 μm) aus, was eine gleichmäßige Pulververteilung und eine hohe Packungsdichte während des Druckprozesses gewährleistet.
2. Anwendung in der additiven Fertigung
Speziell entwickelt für selektives Laserschmelzen (SLMDurch Laserschmelzverfahren ermöglicht 316L-Pulver die Herstellung komplexer, hochpräziser Bauteile mit minimaler Porosität. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt (≤ 0,03 %) verhindert die Karbidausscheidung während der schnellen Aufheiz- und Abkühlzyklen beim Laserschmelzen und erhält so die Korrosionsbeständigkeit des Materials. Dadurch eignet es sich ideal für die Fertigung funktionaler Endprodukte in anspruchsvollen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, chemischer Verarbeitung und Lebensmittelverarbeitung.
3. Was ist 316L Edelstahlpulver?
316L Edelstahlpulver ist ein Pulver aus austenitischem Edelstahl mit ultra-niedrigem Kohlenstoffgehalt weit verbreitet in der additiven Metallfertigung (3D-Druck) und im Metallspritzguss (MIM).
Das „L“ steht für „Low Carbon“ (kohlenstoffarm), was bedeutet, dass der Kohlenstoffgehalt streng unter 0,03 % liegt. Diese Eigenschaft reduziert die Karbidausscheidung beim Schweißen oder Drucken deutlich und verleiht dem Material dadurch außergewöhnliche Eigenschaften. Korrosionsbeständigkeit Und SchweißbarkeitDie
Hier eine detaillierte Aufschlüsselung des 316L-Edelstahlpulvers:
Kernmerkmale
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Dank der Hinzufügung von Molybdän (Mo) (ca. 2-3%) bietet 316L eine überlegene Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion im Vergleich zu den Standard-Edelstählen 304/316, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen (wie Meerwasser und Enteisungssalzen).
- Gute Biokompatibilität: Es ist ungiftig und beständig gegen Körperflüssigkeiten, was es zu einem idealen Material macht für medizinische Implantate (wie z. B. orthopädische Implantate) und Lebensmittelverarbeitungsanlagen.
- Überlegene Umformbarkeit: Beim 3D-Druck zeichnet sich 316L-Pulver durch hervorragende Fließfähigkeit aus und erreicht nach der Formgebung eine hohe Dichte. Seine geringe Neigung zu Heißrissen macht es ideal für die Herstellung komplexer geometrischer Strukturen.
- Nicht magnetisch: Im lösungsgeglühten Zustand ist es typischerweise nicht magnetisch (austenitische Struktur).
Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Inhaltsbereich (%) | Funktion |
|---|---|---|
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht | Basiselement |
| Chrom (Cr) | 16,0 – 18,0 | Bietet grundlegenden Korrosionsschutz (bildet eine Passivschicht) |
| Nickel (Ni) | 10,0 – 14,0 | Stabilisiert die austenitische Struktur und erhöht die Zähigkeit |
| Molybdän (Mo) | 2,0 – 3,0 | Schlüsselelementerhöht die Lochfraßbeständigkeit deutlich |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,03 | Kohlenstoffarm, verhindert interkristalline Korrosion und verbessert die Schweißbarkeit |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,0 | Unterstützt die Desoxidation und erhöht die Kraft |
Hauptanwendungen
- Metall-3D-Druck (SLM/DMLS): Wird zur Herstellung komplexer, korrosionsbeständiger Bauteile wie Luft- und Raumfahrtteile, Schiffszubehör und chemische Ventile verwendet.
- Metall-Spritzgießen (MIM): Wird zur Massenproduktion von kleinen Präzisionsteilen wie Uhrengehäusen, SIM-Kartenhaltern für Mobiltelefone und Komponenten für medizinische Geräte verwendet.
- Laserauftragschweißen: Wird zur Reparatur oder Verbesserung der Korrosions- und Verschleißbeständigkeit von gewöhnlichen Stahloberflächen verwendet.
316L vs 316 vs 17-4PH
Um Ihnen die Unterscheidung zu erleichtern, finden Sie hier eine einfache Vergleichstabelle:
| Besonderheit | 316L | 316 | 17-4PH |
|---|---|---|---|
| Kohlenstoffgehalt | Ultraniedrig (<0,03 %) | Mittel (<0,08 %) | Niedrig |
| Hauptvorteil | Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit | Allgemeine Vielseitigkeit | Extrem hohe Festigkeit, Härte |
| Wärmebehandlung | Normalerweise nicht gehärtet | Normalerweise nicht gehärtet | Erfordert eine Alterungsbehandlung für hohe Festigkeit |
| Typische Anwendungen | Meeresumwelt, Medizin, Chemie | Allgemeine Industrie | Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt, Formen |
Zusammenfassung:
Wenn Sie Teile für den Einsatz in folgenden Bereichen herstellen müssen: raue, korrosive Umgebungen (wie z. B. Meeres- oder Chemieanlagen) oder erfordern medizinische Qualität Sicherheitsmaterialien, 316L ist die beste Wahl. Wenn Sie Härte und Festigkeit priorisieren (z. B. bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen oder tragenden Bauteilen), sollten Sie 17-4PH oder martensitische Edelstähle in Betracht ziehen.
4. Anpassungsdienste von Forgecise
Bei ForgeciseWir sind spezialisiert auf die Bereitstellung kundenspezifischer Metallpulverlösungen für vielfältige industrielle Anforderungen. Neben dem Standard 316L bieten wir eine breite Palette an Edelstahlpulvern (u. a. 17-4PH, 304, 420) mit individuell angepassten Partikelgrößenverteilungen und chemischen Zusammensetzungen. Ob für Forschung und Entwicklung oder Serienfertigung – unsere fortschrittliche Zerstäubungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und Leistung für Ihre spezifischen Anforderungen an die additive Fertigung.
