Poudre de titane pur DIN EN Grade 1 (GR1) pour impression 3D | Haute pureté, faible teneur en oxygène, conforme aux normes ASTM/GB/JIS | Forgecise

Process Type: DIN EN Grade 1 (GR1) Pure Titanium Powder

Specifications

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Product Description

CatégorieParamètreSpécification
Composition chimique (en % massique)TiÉquilibre
Fe≤ 0,25
C≤ 0,10
O≤ 0,15
N≤ 0,03
H≤ 0,015
Propriétés physiquesDistribution granulométrique (μm)D10 ≥ 15, D50 = 30–40, D90 ≤ 63
Sphéricité≥ 0,9
Densité apparente (g/cm³)≥ 2,4
Densité apparente (g/cm³)≥ 2,8
Fluidité (s/50g)≤ 35
Propriétés mécaniquesTempérature d’essaiTempérature ambiante
Résistance à la traction (MPa)≥ 350
Limite d’élasticité (MPa)≥ 250
Allongement (%)≥ 30,0
Condition de traitement thermiqueTel que construit / Recuit

>> Veuillez noter : les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. Contactez un Forgecise représentatif des données techniques les plus récentes.

1. Poudre de titane pur DIN EN 3.7025 (Grade 1) pour la fabrication additive

Poudre de titane pur conforme à la norme DIN EN 3.7025 est le choix de prédilection pour la fabrication additive en Europe et dans le monde, offrant une combinaison exceptionnelle de ductilité, de résistance à la corrosion et de biocompatibilité éprouvée. Cette poudre de titane commercialement pure, désignée comme 1re année conformément à la norme européenne DIN EN 3.7025, est conçu pour répondre aux exigences les plus strictes des industries médicale, aérospatiale et de transformation chimique.

2. Supériorité de la norme DIN EN 3.7025 Norme de niveau 1 (GR1)

En adhérant aux DIN EN 3.7025 Cette poudre, de qualité standard, garantit la conformité aux spécifications européennes rigoureuses en matière de matériaux, assurant ainsi fiabilité et traçabilité.

  • Intégrité des matériaux européens : La désignation DIN EN 3.7025 est le numéro de matériau européen reconnu pour le titane pur de grade 1, garantissant une intégration parfaite dans les chaînes d’approvisionnement et les systèmes de qualité basés dans l’UE.
  • Haute pureté et performance : Avec une teneur maximale en oxygène de 0,18 % et des éléments interstitiels étroitement contrôlés, cette poudre offre une ductilité et une formabilité supérieures, essentielles à la production réussie de composants AM complexes et sans contrainte.
  • Caractéristiques optimisées pour la fabrication additive : La distribution granulométrique précisément contrôlée (D50 = 30–40 μm) assure un recouvrement lisse de la poudre, une densité verte élevée et des défauts internes minimaux dans la pièce imprimée finale.

3. Principaux domaines d’application

Cette poudre conforme à la norme DIN EN 3.7025 est essentielle pour les industries qui exigent des matériaux certifiés et performants :

  • Implants médicaux et dentaires : Matériau de choix pour les implants chirurgicaux et les prothèses dentaires marqués CE en raison de son excellente biocompatibilité et de ses capacités d’ostéointégration.
  • Composants aérospatiaux : Utilisé pour les pièces structurelles non critiques, les supports et les boîtiers où la légèreté et la résistance à la corrosion sont primordiales.
  • Équipements de traitement chimique : Idéal pour la fabrication d’échangeurs de chaleur, de pompes, de vannes et de réacteurs fonctionnant dans des environnements hautement corrosifs.
  • Automobile et produits de luxe : Utilisé dans les pièces de haute performance et les composants sur mesure nécessitant une finition haut de gamme et un rapport résistance/poids élevé.

4. Pourquoi choisir notre DIN EN 3.7025 Grade 1 (GR1) Titane pur Poudre?

Du prototypage à la production en série, notre poudre fournit la matière première de haute qualité et fiable nécessaire à une fabrication additive réussie et efficace.

FAQ :

Caractéristiques principales

Haute vitesse, haute précision, haute qualité

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Imprimantes 3D métal – SLM Série
Excellente finition de surface conforme à la construction – Les pièces présentent une bonne qualité de surface sans polissage ultérieur.
Haute précision dimensionnelle – Idéal pour la production de prototypes de précision.
Fabrication directe de pièces métalliques destinées à l’utilisation finale – Élimine les étapes intermédiaires.
Structure métallurgique totalement dense (>99 % de densité) – Éliminer le besoin de post-traitement.
Temps de construction rapides – Les pièces peuvent être réalisées en fonction de leur taille et de leur complexité.
Des géométries complexes rendues possibles – Les éléments fonctionnels tels que les systèmes d’enclenchement et les charnières intégrées peuvent être imprimés directement.
Compatibilité étendue avec les matériaux – Compatible avec une large gamme de poudres métalliques.
Idéal pour la production sur mesure en petites séries – fabrication en petites séries.

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