| Kategori | Milik | Spesifikasi / Nilai | Satuan |
|---|---|---|---|
| Komposisi Kimia | Ti | Keseimbangan | % berat |
| Al | 5,5 – 7,1 | % berat | |
| Zr | 1,5 – 2,5 | % berat | |
| Mo | 0,5 – 2,0 | % berat | |
| V | 0,8 – 2,5 | % berat | |
| Si | ≤ 0,15 | % berat | |
| Fe | ≤ 0,25 | % berat | |
| C | ≤ 0,08 | % berat | |
| HAI | ≤ 0,12 | % berat | |
| N | ≤ 0,03 | % berat | |
| H | ≤ 0,015 | % berat | |
| Sifat Fisik | Distribusi Ukuran Partikel | D₁₀ ≥ 15, D₅₀ = 30–40, D₉₀ ≤ 63 | mikrometer |
| Kebulatan | ≥ 0,9 | — | |
| Kepadatan Tampak | ≥ 2,4 | g/cm³ | |
| Kepadatan Ketukan | ≥ 2,8 | g/cm³ | |
| Kemampuan mengalir | ≤ 35 | s/50g | |
| Sifat Mekanis (Keadaan Setelah Perlakuan Panas) | Suhu Uji | Suhu Ruangan | — |
| Kekuatan Tarik (UTS) | ≥ 1050 | MPa | |
| Kekuatan Luluh (YS) | ≥ 950 | MPa | |
| Pemanjangan | ≥ 10,0 | % | |
| Suhu Uji | 500°C | — | |
| Kekuatan Tarik (UTS) | ≥ 750 | MPa | |
| Kekuatan Luluh (YS) | ≥ 600 | MPa | |
| Pemanjangan | ≥ 14,0 | % | |
| Suhu Uji | 600°C | — | |
| Kekuatan Tarik (UTS) | ≥ 600 | MPa | |
| Kekuatan Luluh (YS) | ≥ 400 | MPa | |
| Pemanjangan | ≥ 15,0 | % |
> Harap diperhatikan: Spesifikasi dapat berubah sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan. Hubungi kami. Forgecise mewakili data teknis terkini.
2. Keunggulan dibandingkan Standar Internasional
Bubuk paduan titanium TA15 ini sepenuhnya sesuai dengan GB/T (Standar Tiongkok), sekaligus melampaui spesifikasi utama:
- Kontrol AI yang presisi (5,5–7,1%, target ~6,5%): Memastikan stabilitas fase α yang tinggi dan kekuatan suhu tinggi yang unggul;
- Kandungan oksigen sangat rendah (O ≤ 0,12%) — lebih baik dari batas GB ≤0,15%, secara signifikan mengurangi risiko kerapuhan;
- Sferisitas tinggi (≥0,9) & kemampuan mengalir yang sangat baik (≤35 s/50g): Menjamin pelapisan ulang bubuk yang seragam pada SLM/EBM, meminimalkan percikan dan cacat akibat kurangnya fusi;
- Kepadatan semu tinggi (≥2,4 g/cm³) dan kepadatan curah (≥2,8 g/cm³): Mendekati nilai maksimum teoritis (~3,0 g/cm³), memungkinkan kepadatan relatif >99,5% pada bagian yang dicetak;
- Sifat mekanik yang luar biasa: Kekuatan tarik maksimum (UTS) ≥1050 MPa pada suhu ruang (vs. GB min. 930 MPa); perpanjangan ≥15,0% pada 600°C — menunjukkan keuletan suhu tinggi dan ketahanan terhadap creep yang luar biasa;
- Distribusi ukuran partikel yang dioptimalkan (D₅₀ = 30–40 μm)Dirancang untuk sistem LPBF industri, menyeimbangkan penyerapan laser dan stabilitas kolam lelehan.
Singkatnya, bubuk TA15 ini memenuhi persyaratan ketat komponen bagian panas kedirgantaraan dan ideal untuk manufaktur aditif struktur berdinding tipis yang kompleks, berfungsi sebagai alternatif yang andal untuk komponen tempa.
3. Aplikasi Serbuk TA15 dalam Manufaktur Aditif
TA15 (Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr) banyak digunakan di industri kedirgantaraan karena kekuatan suhu tingginya yang luar biasa (500–600°C), kemampuan pengelasan yang baik, dan kemampuan pengerjaan yang moderat; dalam manufaktur aditif, bubuknya telah berhasil digunakan untuk membuat bilah kompresor tekanan tinggi melalui SLM atau EBM — memungkinkan desain ringan yang dioptimalkan secara topologi yang tidak dapat dicapai dengan penempaan, sambil mempertahankan >95% kinerja mekanik suhu tinggi. Setelah perlakuan panas (misalnya, β-annealing + penuaan), bagian yang dicetak menunjukkan homogenitas mikrostruktur yang unggul dan tegangan sisa yang lebih rendah dibandingkan dengan hasil pengecoran, sehingga memberikan solusi bahan baku yang kuat.
4. Forgecise Ringkasan Layanan Bubuk Titanium Kustom
Forgecise mengkhususkan diri dalam menyediakan bubuk titanium & paduan titanium dengan kemurnian tinggi, konsistensi tinggi, dan sepenuhnya dapat disesuaikan untuk manufaktur aditif global. Selain grade standar (misalnya, TC4/Grade 5, TA1/Grade 1, TC11, Ti-6Al-7Nb), kami menawarkan solusi yang disesuaikan: penyesuaian komposisi, kustomisasi ukuran partikel, dan pra-perlakuan (pelapisan, anil). Setiap batch diproduksi di bawah manajemen mutu ISO 9001, disertai dengan laporan sertifikasi lengkap, uji aliran Hall, dan data mekanik dari spesimen uji yang dicetak AM. Pilih Forgecise untuk mitra yang andal, tangkas, dan siap menghadapi masa depan dalam hal bahan baku pencetakan 3D logam.
