| Категория | Свойство | Значение / Диапазон | Единица |
|---|---|---|---|
| Химический состав (масс. %) | Ти | Баланс | — |
| Аль | 5.5–7.1 | мас.% | |
| Zr | 1,5–2,5 | мас.% | |
| Мо | 0,5–2,0 | мас.% | |
| В | 0,8–2,5 | мас.% | |
| Си | ≤0,15 | мас.% | |
| Фе | ≤0,25 | мас.% | |
| С | ≤0,08 | мас.% | |
| О | ≤0,12 | мас.% | |
| Н | ≤0,03 | мас.% | |
| ЧАС | ≤0,015 | мас.% | |
| Физические свойства | Диапазон размеров частиц (D₁₀/D₅₀/D₉₀) | ≥15 / 30–40 / ≤63 | мкм |
| Сферичность | ≥0,9 | — | |
| Кажущаяся плотность | ≥2,4 | г/см³ | |
| Плотность набивки | ≥2,8 | г/см³ | |
| Текучесть | ≤35 | с/50г | |
| Механические свойства (после термообработки) | Температура испытания. | Предел прочности | Предел текучести |
| Комнатная температура. | ≥1050 | ≥950 | |
| 500°C | ≥750 | ≥600 | |
| 600°C | ≥600 | ≥400 | |
| Единицы | МПа | МПа |
> Обратите внимание: технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Свяжитесь с нами. Forgecise Представлены самые актуальные технические данные.
2. Преимущества против стандартов
Порошок титанового сплава BT20 предлагает уникальный баланс высокотемпературной стойкости, технологичности и экономичности, особенно по сравнению с распространенными аэрокосмическими сплавами:
- Превосходная пластичность при высоких температурахПри 600°C относительное удлинение составляет ≥15% — значительно выше, чем у Ti-6Al-4V (обычно <8% при 500°C) и даже превосходит Ti-6242 (~10–12% при 425°C), что обеспечивает более безопасную эксплуатацию при термических циклах.
- Оптимизировано для аддитивной обработки.: Размер частиц (D₅₀ = 30–40 мкм), высокая сферичность (≥0,9) и отличная текучесть (≤35 с/50 г); идеально подходит для SLM/EBM.
- Снижение стоимости легированияСнижение содержания Mo и V уменьшает стоимость сырья при сохранении достаточной прочности, что делает его экономически эффективная альтернатива для некритичных компонентов, работающих при температуре 500 °C.
- Высокая чистота и стабильностьПоказатели O ≤0,12%, N ≤0,03%, H ≤0,015% соответствуют пределам AMS и GB/T, обеспечивая минимальное охрупчивание и воспроизводимое качество изготовления.
- Преимущество свариваемостиНизкое содержание Mo + умеренное содержание V улучшает целостность сварного шва по сравнению с высокомолекулярными сплавами, снижая риск образования горячих трещин при гибридном производстве.
Вкратце, BT20 разработан как специально созданный титановый сплав для аддитивного производства. конструкционные детали для средних и высоких температур где пластичность, технологичность и стоимость имеют большее значение, чем абсолютная максимальная прочность.
3. Применение аддитивных технологий в производстве
Порошок титанового сплава BT20 специально оптимизирован для порошковой металлургии (SLMПроцессы осаждения с использованием электронно-лучевой плавки (EBM) и лазерного направленного энергетического осаждения (LSF) обеспечивают его эффективность. Узкое распределение частиц по размерам (D₅₀ = 30–40 мкм), высокая сферичность (>0,9) и превосходная текучесть (99,5% относительной плотности). Сбалансированный состав сплава — умеренное содержание Al (5,5–7,1%), Zr (1,5–2,5%) и низкое соотношение Mo/V — обеспечивает исключительную пластичность при высоких температурах (≥15% удлинение при 600°C) и хорошую свариваемость, что делает его идеальным для сложных, несущих нагрузку компонентов аэрокосмической отрасли, таких как корпуса турбин, кронштейны и опоры двигателей, которые непрерывно работают при температурах ниже 500°C. Последующая термообработка после изготовления дополнительно повышает микроструктурную однородность и усталостную прочность, что позволяет использовать изделие в гражданских и авиационных целях, получив соответствующее сертификационное разрешение.
4. Forgecise Краткое описание услуг по изготовлению титанового порошка на заказ.
Forgecise Компания специализируется на поставке высокочистых, высококонсистентных и полностью настраиваемых порошков титана и титановых сплавов для аддитивного производства по всему миру. Помимо стандартных марок (например, TC4/Grade 5, TA1/Grade 1, TC11, Ti-6Al-7Nb), мы предлагаем индивидуальные решения: тонкую настройку состава, настройку размера частиц и предварительную обработку (покрытие, отжиг). Каждая партия производится в соответствии со стандартом качества ISO 9001, сопровождается полными сертификатами, результатами испытаний на текучесть по Холлу и механическими данными, полученными из образцов, изготовленных методом аддитивного производства. Forgecise для надежного, гибкого и ориентированного на будущее партнера в сфере сырья для 3D-печати металлом.
