Порошок титанового сплава TC11 для 3D-печати металлом методом аддитивного производства | Forgecise Аэрокосмического класса

Process Type: TC11 Titanium Alloy Powder

Specifications

Login to view technical data

Resources

No document available.

REQUEST A QUOTE

Product Description

КатегорияСвойствоЗначение / ДиапазонЕдиница
Химический состав (масс. %)ТиБаланс
Аль5.8–7.0мас.%
Мо2,8–3,8мас.%
Zr0,8–2,0мас.%
Си0,20–0,35мас.%
Фе≤0,25мас.%
С≤0,08мас.%
Н≤0,05мас.%
ЧАС≤0,012мас.%
О≤0,15мас.%
Физические свойстваРазмер частиц (D₁₀/D₅₀/D₉₀)≥15 / 30–40 / ≤63мкм
Сферичность≥0,9
Кажущаяся плотность≥2,4г/см³
Плотность набивки≥2,8г/см³
Текучесть≤35с/50г
Механические свойства (после термообработки)Температура испытания.Предел прочностиПредел текучести
Комнатная температура.≥1100≥1050
500°C≥740≥550
ЕдиницыМПаМПа

> Обратите внимание: технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Свяжитесь с нами. Forgecise Представлены самые актуальные технические данные.

2. Основные преимущества порошка TC11

Порошок титанового сплава TC11 выделяется тем, что высокоэффективный аэрокосмический материал, близкий к α+β-фазеПредлагая уникальное сочетание свойств, недостижимое для обычных сплавов, таких как Ti-6Al-4V:

  • Исключительная прочность и пластичность при высоких температурахПри температуре 500°C он сохраняет прочность на растяжение ≥740 МПа. удлинение ≥16%. Это обеспечивает безопасную эксплуатацию в условиях термических циклов и динамических нагрузок.
  • Оптимизировано для аддитивного производстваРазмер частиц (D₅₀ = 30–40 мкм), высокая сферичность (≥0,9) и отличная текучесть (≤35 с/50 г) соответствуют строгим требованиям аддитивного производства. АСТМ и ISO, обеспечивая стабильное осаждение слоя и минимальное количество дефектов.
  • Превосходная устойчивость к ползучести: Синергетическое сложение Si (0,2–0,35 %) + Mo (2,8–3,8 %) Повышает прочность границ зерен и сопротивление ползучести до 500 °C, что крайне важно для вращающихся компонентов двигателя.
  • Высокая чистота и стабильностьНизкое содержание примесей (O ≤0,15%, N ≤0,05%, H ≤0,012%) обеспечивает минимальное охрупчивание и воспроизводимые механические характеристики в разных партиях.
  • Проверенное аэрокосмическое наследиеШироко используется в реактивных двигателях.

Вкратце: TC11 — это оптимальный порошок для сложных компонентов аэрокосмической отрасли, изготавливаемых методом аддитивного производства из высокотемпературных материалов, где прочность, пластичность и термическая стабильность являются обязательными.

3. Применение аддитивных технологий в производстве

Порошок титанового сплава TC11 разработан для высоконадежного аддитивного производства критически важных компонентов аэрокосмической отрасли, включая лопатки авиационных двигателей, диски компрессоров и роторные узлы, работающие непрерывно при температурах ниже 500°C. Оптимизированная морфология частиц (D₅₀ = 30–40 мкм, сферичность ≥0,9) обеспечивает превосходную текучесть порошка и плотность упаковки, что позволяет получать изделия без дефектов. SLMПроцессы LSF или EBM. Последующая термообработка раскрывает весь его потенциал: предел прочности на разрыв >1100 МПа при комнатной температуре и >740 МПа с удлинением >16% при 500°C — что делает его идеальным для сложных несущих деталей, требующих как высокой прочности, так и исключительной трещиностойкости при термических нагрузках. Порошок TC11 обеспечивает летные характеристики в архитектурах двигателей следующего поколения, созданных с использованием аддитивных технологий.

4. Forgecise Услуги по изготовлению титанового порошка на заказ

Forgecise Компания специализируется на поставке высокочистых, высококонсистентных и полностью настраиваемых порошков титана и титановых сплавов для аддитивного производства по всему миру. Помимо стандартных марок (например, TC4/Grade 5, TA1/Grade 1, TC11, Ti-6Al-7Nb), мы предлагаем индивидуальные решения: тонкую настройку состава, настройку размера частиц и предварительную обработку (покрытие, отжиг). Каждая партия производится в соответствии со стандартом качества ISO 9001, сопровождается полными сертификатами, результатами испытаний на текучесть по Холлу и механическими данными, полученными из образцов, изготовленных методом аддитивного производства. Forgecise для надежного, гибкого и ориентированного на будущее партнера в сфере сырья для 3D-печати металлом.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Основные характеристики

Высокая скорость, высокая точность, высокое качество

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Металлические 3D-принтеры – SLM Ряд
Превосходное качество отделки поверхности, выполненной в соответствии с действующими нормами. – Детали приобретают хорошее качество поверхности без дополнительной полировки.
Высокая точность размеров – Идеально подходит для изготовления высокоточных прототипов.
Непосредственное изготовление металлических деталей конечного назначения. – Исключает промежуточные этапы.
Полностью плотная металлургическая структура (плотность >99%) – Устранение необходимости в постобработке.
Быстрое время сборки – Сроки выполнения работ могут зависеть от размера и сложности детали.
Создание сложных геометрических форм стало возможным. – Функциональные элементы, такие как защелки и шарниры, можно печатать напрямую.
Широкая совместимость материалов – Поддерживает широкий спектр металлических порошков.
Идеально подходит для мелкосерийного производства на заказ. – мелкосерийное производство.

Get a Customized Quote

This field is required.
This field is required.
This field is required.