| Kategorie | Details |
|---|---|
| Lasersystem | Lasertyp: CO₂-Laser Wellenlänge: 10,6 μm Mindestleistung: 60 W |
| Neubeschichtungssystem | Verfahren: Zweidirektionale Walzenbeschichtung Standard-Schichtdicke: 0,1 mm Schnelle Schichtdicke: 0,1 – 0,2 mm Hochpräzise Schichtdicke: 0,05 – 0,1 mm |
| Optisches und Scansystem | Punktgröße (Durchmesser @1/e²): 0,45 – 0,60 mm Galvanometer: Hochgeschwindigkeits-Scangalvanometer Teilescangeschwindigkeit: 2,0 – 7,0 m/s (Empfohlen) Teilsprunggeschwindigkeit: 10,0 m/s (Empfohlen) Referenz-Baurate: 80 – 150 cm³/h |
| Temperaturregelungssystem | Heizmethode: Ferninfrarotheizung Nachweismethode: Kontinuierliche Online-Überwachung und Entschädigung Kontrollmethode: Intelligente Steuerung Schutzgas: Stickstoff (N₂) |
| Bauen Sie eine Therme | Standardkapazität: 65 Liter Bauvolumen: 400 mm (X) × 400 mm (Y) × 400 mm (Z) Maximales Teilegewicht: 40 kg |
| Software | Netzwerk: Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Steuerungssoftware: iSLS (Miracle SLS) Vorverarbeitungssoftware: 3D-Schicht Dateiformate: CLI, SLC, STL |
| Installationsbedingungen | Stromversorgung: 380 V (±10 %) Wechselstrom, 50/60 Hz, Dreiphasenstrom, 15 kW (max.) Betriebstemperatur: 20 – 26 °C Relative Luftfeuchtigkeit: <40 %, nicht kondensierend Maschinenabmessungen: 2,49 m (B) × 1,27 m (T) × 2,35 m (H) (ohne Computerständer) Maschinengewicht: ca. 2000 kg |
| Garantie | Laserquelle: 5000 Stunden oder 12 Monate (je nachdem, was zuerst eintritt) Gesamte Maschine: 12 Monate ab Installationsdatum |
Bitte beachten Sie: Änderungen der Spezifikationen vorbehalten. Kontaktieren Sie uns. Forgecise Repräsentativ für die aktuellsten technischen Daten.
Der iSLS400 stellt die Spitze der großformatigen additiven Fertigung dar und wurde speziell für die industrielle Serienproduktion und das schnelle Prototyping von großen Bauteilen entwickelt. Mit einem weitläufigen kubischen Bauraum von 400 mm (X) × 400 mm (Y) × 400 mm (Z) und ein großzügiges 65 Liter Mit einer Standard-Tankkapazität ermöglicht diese Maschine Herstellern das Verschachteln von Hunderten von Teilen oder das Drucken einzelner großer Baugruppen mit einem Gewicht von bis zu 40 kg in einem einzigen Produktionslauf. Diese Fähigkeit reduziert die Kosten pro Teil und die Lieferzeiten für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Konsumgüterindustrie erheblich.
Angetrieben von einer robusten CO₂-Laser (Minimum 60 W bei 10,6 μm), Die Forgecise iSLS400 liefert präzise Energie für gleichmäßiges Sintern. Das Hochgeschwindigkeits-Scangalvanometer unterstützt Spotgrößen von 0,45–0,60 mm und Scangeschwindigkeiten von 2,0–7,0 m/swas zu einer beeindruckenden Referenzbaurate von 80–150 cm³/h. Das System nutzt ein bidirektionale Walzenbeschichtung Verfahren zur Gewährleistung gleichmäßiger Pulverschichten mit flexibler Schichtdicke im Bereich von 0,05 mm (hohe Präzision) bis 0,2 mm (schneller Aufbau).
- Fortschrittliche Wärmeregulierung: Die Systemmerkmale Ferninfrarotheizung in Verbindung mit kontinuierliche Online-Überwachung und Entschädigung. Dieser intelligente Regelkreis, der innerhalb eines Stickstoff (N₂) Die Schutzatmosphäre sorgt für optimale Sintertemperaturen mit hoher Gleichmäßigkeit, verhindert Verformungen der Bauteile und gewährleistet hervorragende mechanische Eigenschaften.
- Hohe Belastbarkeit: Der iSLS400 wurde für die Serienfertigung entwickelt und unterstützt ein maximales Teilegewicht von 40 kg. Seine Größe 65 Liter Der Behälter minimiert die Häufigkeit des Nachfüllens von Pulver und unterstützt so die Fertigung in Schichten ohne Personal.
- Robuste industrielle Präsenz: Wiegen 2000 kgDie Maschine ist auf Stabilität und Langlebigkeit ausgelegt. Mit Abmessungen von 2,49 m (B) × 1,27 m (T) × 2,35 m (H)Es fügt sich effizient in professionelle Einrichtungen ein und bietet gleichzeitig ausreichend Zugang für Betrieb und Wartung.
- Nahtloser digitaler Workflow: Der Drucker wird verwaltet von Forgecise iSLS Steuerungssoftware und integriert mit 3D-Schicht Für fortgeschrittene Verschachtelung und Parameteroptimierung. Es verbindet sich über Standard-Ethernet (TCP/IP) und akzeptiert gängige Dateiformate, einschließlich STL, SLC und CLIDie
- Supportfreie Komplexität: Wie alle SLS-Technologien nutzt auch die iSLS400 ungesintertes Pulver als natürliche Stützstruktur, wodurch die Herstellung hochkomplexer Geometrien, interner Gitterstrukturen und beweglicher Baugruppen ermöglicht wird, die mit anderen 3D-Druckverfahren nicht realisierbar sind.
Ideal für die Herstellung von Endprodukten in Nylon (PA12/PA11)TPU und verstärkte Verbundwerkstoffe, die Forgecise iSLS400 Verbindet Geschwindigkeit, Kapazität und Präzision, um den hohen Anforderungen der modernen Industrie gerecht zu werden.
