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iSLM160(D) Laser-Metall-3D-Drucker – Kompakter 3D-Drucker für selektives Laserschmelzen (SLM)

Process Type: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

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Product Description

KategorieSpezifikationen
LasersystemLasertypFaserlaser
KonfigurationiSLM160 – Einzellaser; iSLM160D – Doppellaser
Wellenlänge: 1064 nm
Laserleistung pro Quelle200 W oder 500 W
NeubeschichtungssystemBeschichtungsverfahren: Zwei-Wege-Beschichtung der Klinge
Standardschichtdicke: 0,05 mm
Schneller Schichtaufbau: 0,05–0,10 mm
Hochpräzise Schichtdicke: 0,02–0,05 mm
Optisches und ScansystemLaserfleckgröße (Durchmesser @ 1/e²): 0,04–0,15 mm
ScankopfHochgeschwindigkeitsgalvanometer
Empfohlene Teilescangeschwindigkeit: 1,0–2,0 m/s
Empfohlene Sprunggeschwindigkeit: 10,0 m/s
Typische Baurate: 2–15 cm³/h (für iSLM160)
AbschirmungssystemSchutzgasStickstoff oder Argon (Argon wird für reaktive Metalle benötigt)
Gasdurchflussregelung: 0–3 l/min mit intelligenter Regelung
FiltrationHocheffizientes Gasrückführungs- und Staubabscheidungssystem
BaukammerKammervolumenCa. 3 Liter
Gebäudehülle: 160 mm (X) × 160 mm (Y) × 200 mm (Z) (ohne Eckradien und Montagevorrichtungen)
Maximales Teilegewicht20 kg
Heizmethode: Präzise Widerstandsdrahtheizung
Kompatible Materialien: Edelstahl, Werkzeugstahl, Titanlegierung (Ti6Al4V/TC4), Aluminiumlegierung (AlSi10Mg), Kobalt-Chrom (CoCr), Nickelbasis-Superlegierungen (z. B. Inconel 718), Kupferlegierungen (z. B. QCr1) usw.
Software & KonnektivitätNetzwerkschnittstelleEthernet, TCP/IP, IEEE 802.3
Maschinensteuerungssoftware: iSLM (Presto SLM)
Datenaufbereitungssoftware: 3dLayer (zum Schneiden und zur Stützgenerierung)
Unterstützte DateiformateCLI, SLC, STL
InstallationsanforderungenStromversorgung220 V (±10 %) Wechselstrom, 50/60 Hz, einphasig, 16 A
Umgebungstemperatur20–26 °C
Relative Luftfeuchtigkeit: <40% (nicht kondensierend)
Maschinenabmessungen: 1,10 m (B) × 1,28 m (T) × 1,85 m (H)
Maschinengewicht: ca. 1000 kg
GarantieLaserquelle: 5.000 Stunden oder 12 Monate (je nachdem, was zuerst eintritt)
Komplette Maschine: 12 Monate ab Installationsdatum

Hinweis: Alle Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Kontakt Forgecise für die aktuellste technische Dokumentation.

Der iSLM160(D) ist ein kompaktes, aber leistungsstarkes System zur additiven Fertigung von Metallen, das auf der Technologie des selektiven Laserschmelzens (SLM) basiert und für Forschungs- und Entwicklungslabore, Zahnkliniken und kleine bis mittelständische Hersteller entwickelt wurde, die Metallteile in Industriequalität mit außergewöhnlicher Präzision und Dichte benötigen.

Mit einer optionalen Dual-Faserlaser-Konfiguration (200 W oder 500 W pro Laser) ermöglicht der iSLM160(D) hohe Fertigungsgeschwindigkeiten ohne Kompromisse bei Oberflächenqualität oder mechanischer Stabilität. Mit einem Bauraum von 160 × 160 × 200 mm eignet er sich ideal für die Herstellung komplexer, hochwertiger Bauteile aus Edelstahl (316L), Titanlegierung (Ti6Al4V/TC4), Aluminium (AlSi10Mg), Kobalt-Chrom (CoCr), Inconel 718, Werkzeugstahl (MS1) und hochleitfähigem Kupfer (QCr1).

Entwickelt für Zuverlässigkeit und einfache Integration, Forgecise Der iSLM160(D) wird mit einer Standard-220-V-Stromversorgung betrieben und eignet sich für die meisten technischen Umgebungen. Er ist die optimale Lösung für Branchen wie beispielsweise Luft- und Raumfahrt, Medizin/Zahnmedizin, Automobilindustrie und PräzisionswerkzeugeDie

Hauptmerkmale

Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Qualität

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Metall-3D-Drucker – SLM-Serie
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit im eingebauten Zustand – Die Teile erreichen ohne Nachpolieren eine gute Oberflächenqualität.
Hohe Maßgenauigkeit – Ideal für die Herstellung von Präzisionsprototypen.
Direkte Fertigung von Endprodukten aus Metall – Eliminiert Zwischenschritte.
Vollständig dichte metallurgische Struktur (>99% Dichte) – Dadurch entfällt die Notwendigkeit der Nachbearbeitung.
Schnelle Bauzeiten – Die einzelnen Teile können je nach Größe und Komplexität fertiggestellt werden.
Komplexe Geometrien ermöglicht – Funktionale Merkmale wie Schnappverbindungen und Filmscharniere können direkt gedruckt werden.
Breite Materialkompatibilität – Unterstützt eine breite Palette von Metallpulvern.
Ideal für kundenspezifische Kleinserienfertigung – Kleinserienfertigung.

Häufig gestellte Fragen:

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