| Категория | Технические характеристики |
|---|---|
| Лазерная система | • Тип лазераВолоконный лазер • Количество лазеровiSLM420DN: 2 лазера; iSLM420QN: 4 лазера • Мощность лазера на источник: 500 Вт • Длина волны: 1064 нм |
| Система повторного нанесения покрытия | • Метод повторного нанесения покрытия: Двунаправленное повторное покрытие лезвия • Диапазон толщины слоя: 0,02–0,15 мм • Стандартная толщина слоя: 0,05 мм |
| Оптическая и сканирующая система | • Размер лазерного пятна (диаметр при 1/e²): 0,06–0,20 мм • Сканирующая головкаВысокоскоростной гальванометр (×2) • Рекомендуемая скорость сканирования детали: 1,0–4,0 м/с • Скорость прыжка: ≥10,0 м/с • Типичная скорость сборки: 15~50 см³/ч (iSLM420DN) |
| Система экранирования | • Защитная атмосфера: Аргон или азот (аргон необходим для реактивных металлов, таких как Ti, Al) • Контроль содержания кислорода: <100 ppm • Скорость потока газа: 0–5 л/мин с интеллектуальной регулировкой • ФильтрацияИнтегрированная высокоэффективная система рециркуляции газа и фильтрации порошка. |
| Строительная камера | • Формирование оболочки (X×Y×Z): 420 мм × 420 мм × 450 мм • Объем камерыПримерно 80 л • Максимальный вес детали: 150 кг • Способ нагреваПрецизионный нагрев проволоки сопротивления • Совместимые материалы: Нержавеющая сталь (316L), алюминиевый сплав (AlSi₁₀Mg), титановый сплав (TC4 / Ti6Al4V), кобальт-хромовый сплав (MP1), инструментальная сталь (MS1), никелевый суперсплав (IN718), высокопроводящая медь (QCr1) и др. |
| Программное обеспечение и возможности подключения | • Программное обеспечение для управления станком: iSLM (Presto SLM) • Программное обеспечение для подготовки данных: 3dLayer • Поддерживаемые форматы файлов: STL, SLC, CLI • Сетевой интерфейсEthernet, TCP/IP, IEEE 802.3 |
| Требования к установке | • Источник питания: 380 В переменного тока (±10%), 50/60 Гц, трехфазный, 25 А • Температура окружающей среды: 20–26°C • Относительная влажность: <40% (без конденсации) • Габариты станка (Ш×Г×В): 2,64 м (Ш) × 1,43 м (Г) × 2,90 м (В) • Вес машиныПримерно 3500 кг |
| Гарантия | • Лазерный источник: 5000 часов или 12 месяцев (в зависимости от того, что наступит раньше) • Полная гарантия на оборудование.: 12 месяцев с даты установки |
Примечание: Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Для получения самой актуальной официальной документации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Forgecise представитель.
ОнiSLM420DN Это передовая промышленная система аддитивного производства металлов, основанная на технологии селективного лазерного плавления (SLM), разработанная для высокопроизводительное производство крупных деталей в таких требовательных отраслях, как аэрокосмическая промышленность, энергетика, нефтегазовая отрасль и производство прецизионного оборудования. Просторное помещение. Рабочая область 420 × 420 × 450 мм и два волоконных лазера мощностью 500 ВтБлагодаря этому обеспечивается исключительная скорость строительства — до 50 см³/ч—при этом обеспечивая плотность деталей более 99% и превосходную механическую прочность.
Являясь усовершенствованной версией серии iSLM420, вариант «N» Интегрирует усовершенствованное управление технологическими процессами, улучшенную динамику газового потока и оптимизированное программное обеспечение для большей стабильности и простоты эксплуатации в круглосуточных производственных условиях. Ключевые возможности включают:
Благодаря возможности прямой цифровой обработки функциональных металлических деталей — без использования оснастки, литья или длительной механической обработки — iSLM420DN сокращает сроки выполнения заказов с недель до дней. Это стратегический выбор для производителей, масштабирующих аддитивное производство из металла от прототипирования до серийного производства.
