iSLM80P Mikropräzisions-Metall-3D-Drucker – SLM-3D-Drucker mit ultrahoher Genauigkeit

Process Type: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

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Product Description

KategorieSpezifikationen
Lasersystem• Typ: Faserlaser
• Wellenlänge: 1064 nm
• Laserleistung: 100 W oder 200 W
Neubeschichtungssystem• Verfahren: Klingen-Neubeschichtung
• Standard-Schichtdicke: 0,015 mm
• Rapid-Prototyping-Bereich: 0,01 bis 0,03 mm, Hochpräzisionsbereich: 0,005 bis 0,01 mm
Optisches & Scannendes• Spotgröße (@1/e²): 20–30 μm
• Galvanometer: Hochgeschwindigkeits-Scangalvanometer
• Scangeschwindigkeit: 500 ~ 1200 mm/s (Empfohlen)
• Sprunggeschwindigkeit: 10,0 m/s (Empfohlen)
• Referenz-Baurate: 0,5 ~ 2 cm³/h
Abschirmungssystem• Schutzgas: Stickstoff (N₂) oder Argon (Ar)*
*Argon ist für reaktive Metallwerkstoffe obligatorisch.
• Durchflusssteuerung: Intelligente Anpassung 0 ~ 3 l/min
• Filtration: Hocheffizientes Schutzgaszirkulations- und Staubabscheidungssystem
Bauen Sie eine Therme• Kammervolumen: Ca. 1 Liter
• Bauvolumen: 80 mm (X) × 80 mm (Y) × 120 mm (Z)
(Die Maße schließen Schraubenlöcher und Abrundungen aus.)
• Maximales Teilegewicht: 3 kg
• Heizart: Präzisions-Widerstandsdrahtheizung
• Kompatible Materialien: Edelstahl, Werkzeugstahl, Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Kobalt-Chrom-Legierung, Nickellegierung, Kupfer usw.
Software• Netzwerk: Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3
• Steuerungssoftware: Forgecise iSLM (Presto SLM)
• Datenverarbeitung: 3dLayer (3D-Unterstützung & Slicing-Software)
• Dateischnittstellen: CLI, SLC, STL
Installationsbedingungen• Stromversorgung: 220 V (±10 %) Wechselstrom, 50/60 Hz, einphasig, 16 A
• Umgebungstemperatur: 20 – 26 °C
• Relative Luftfeuchtigkeit: <40 %, nicht kondensierend
• Maschinenabmessungen: 1,42 m (B) × 0,93 m (T) × 1,90 m (H)
(Ohne Computerständer)
• Maschinengewicht: ca. 1.000 kg
Garantie• Laserquelle: 5.000 Stunden oder 12 Monate (je nachdem, was zuerst eintritt)
• Gesamte Maschine: 12 Monate ab Installationsdatum

Hinweis: Die Spezifikationen können sich ändern. Bitte konsultieren Sie einen Fachhändler. Forgecise Repräsentativ für die aktuellsten Daten.

Erweitern Sie Ihre Mikrofertigungskapazitäten mit dem Forgecise iSLM80P, eine speziell entwickelte Lösung für selektives Laserschmelzen (SLM), die für höchste Präzision und überragende Oberflächenqualität in der Kleinserienfertigung konzipiert wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Industriedruckern konzentriert sich der iSLM80P auf mikroskopische Details und nutzt einen Faserlaser mit hoher Energiedichte und einem außergewöhnlich feinen Spotdurchmesser. 20–30 μmDie

Die iSLM80P eignet sich hervorragend zur Herstellung komplexer, funktionaler Metallteile, die nur minimale Nachbearbeitung erfordern. Ihr fortschrittliches Beschichtungssystem unterstützt Schichtdicken von 0,005 mm (5 μm) für hochpräzise Modi 0,03 mm Für schnelles Prototyping, das außergewöhnliche Maßgenauigkeit und glatte Oberflächen direkt nach dem Drucken gewährleistet. Mit einer empfohlenen Scangeschwindigkeit von bis zu 1200 mm/s und eine Sprunggeschwindigkeit von 10,0 m/sEs vereint Geschwindigkeit mit filigraner Detailgenauigkeit.

Der vielseitige iSLM80P unterstützt eine breite Palette an Metallpulvern, darunter Edelstahl (316L), Titanlegierungen (TC4), Kobalt-Chrom (MP1), Aluminium (AlSi10Mg) und hochleitfähiges Kupfer. Die abgedichtete Baukammer hält eine Schutzatmosphäre aus Stickstoff oder Argon mit intelligenter Durchflussregelung (0–3 l/min) aufrecht und garantiert so eine Dichte von >99 % und hervorragende mechanische Eigenschaften, selbst bei reaktiven Materialien. Mit kompakten Abmessungen (1,42 m × 0,93 m × 1,90 m) und einem Bauvolumen von … 80 × 80 × 120 mmDer iSLM80P ist die perfekte Wahl für Labore, Schmuckdesigner, Dentallabore und Hersteller, die Mikrokomponenten in Meisterqualität benötigen.

Hauptmerkmale

Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Qualität

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Metall-3D-Drucker – SLM-Serie
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit im eingebauten Zustand – Die Teile erreichen ohne Nachpolieren eine gute Oberflächenqualität.
Hohe Maßgenauigkeit – Ideal für die Herstellung von Präzisionsprototypen.
Direkte Fertigung von Endprodukten aus Metall – Eliminiert Zwischenschritte.
Vollständig dichte metallurgische Struktur (>99% Dichte) – Dadurch entfällt die Notwendigkeit der Nachbearbeitung.
Schnelle Bauzeiten – Die einzelnen Teile können je nach Größe und Komplexität fertiggestellt werden.
Komplexe Geometrien ermöglicht – Funktionale Merkmale wie Schnappverbindungen und Filmscharniere können direkt gedruckt werden.
Breite Materialkompatibilität – Unterstützt eine breite Palette von Metallpulvern.
Ideal für kundenspezifische Kleinserienfertigung – Kleinserienfertigung.

Häufig gestellte Fragen:

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