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Dernière mise à jour : 29 juillet 2026
Écrit par Felix Lee, PDG de Forgecise
À propos de l’auteur
Felix Lee est le PDG de ForgeciseSes travaux portent sur les technologies industrielles, les solutions de fabrication et les flux de travail d’ingénierie. Il explique comment les nouveaux outils d’ingénierie aident les entreprises à améliorer la précision des mesures, les processus de production et les opérations de fabrication numérique.
Réponse rapide
Le Revopoint Trackit SR est un scanner 3D à suivi optique sans fil conçu pour la mesure industrielle, le contrôle qualité et la numérisation de pièces complexes. Il combine une précision volumique de 0,025 mm + 0,04 mm × L(m), un suivi optique sans marqueur, une connectivité Wi-Fi 6, une conception légère en fibre de carbone et des outils logiciels professionnels pour un flux de travail de numérisation industrielle plus rapide.
Points clés à retenir
- Trackit SR offre une précision de niveau métrologique avec une précision volumétrique de 0,025 mm + 0,04 mm × L (m).
- Son système de suivi optique permet numérisation 3D sans marqueurs, réduisant ainsi le travail de préparation.
- La connexion sans fil Wi-Fi 6 offre aux opérateurs une plus grande liberté lors de la numérisation d’objets volumineux.
- Trois modes laser permettent de prendre en charge différents matériaux, surfaces et structures complexes.
- Revo Track, Revo Measure et Revo Design créent un flux de travail complet allant de la numérisation à l’inspection et à la rétro-ingénierie.
La numérisation 3D industrielle s’est toujours concentrée sur une question majeure :
Comment les entreprises peuvent-elles mesurer plus précisément tout en consacrant moins de temps à la préparation du travail ?
Les scanners haute précision traditionnels peuvent fournir d’excellents résultats, mais de nombreux utilisateurs industriels sont toujours confrontés à des problèmes pratiques.
Les pièces volumineuses peuvent nécessiter une installation complexe. Les opérateurs peuvent être amenés à placer manuellement les marqueurs de suivi. Les câbles peuvent limiter les mouvements. Les environnements extérieurs peuvent engendrer de nouveaux défis.
Pour les pièces aérospatiales, les composants automobiles, les moules et les gros équipements industriels, les mesures doivent souvent être effectuées sur le lieu même du travail.
Le Revopoint Trackit SR a été conçu pour ce type de situation.
Le système combine mesure de précision, fonctionnement sans fil, numérisation sans marqueur et un flux de travail logiciel complet.
Qu’est-ce que Revopoint Trackit SR ?
Revopoint Trackit SR est un scanner 3D industriel à suivi optique sans fil, conçu pour les tâches de mesure de haute précision.
Le scanner est conçu pour les applications qui nécessitent :
- numérisation d’objets volumineux
- Mesure de surface complexe
- Inspection industrielle
- Contrôle de qualité
- Rétro-ingénierie
L’idée principale derrière Trackit SR est simple :
Une précision élevée ne devrait pas nécessiter une procédure de configuration complexe.
Au lieu de se concentrer uniquement sur la précision des mesures, le système s’intéresse également à l’efficacité du flux de travail.
Pourquoi les utilisateurs industriels se tournent-ils vers la numérisation 3D sans fil ?
De nombreux projets de numérisation industrielle se déroulent en dehors d’environnements contrôlés.
Un technicien pourrait avoir besoin d’inspecter :
- Une pièce de machine de grande taille sur le sol d’une usine
- Un composant de véhicule en cours de production
- Une structure sur un site extérieur
Dans ces situations, la mobilité est primordiale.
Un scanner nécessitant une longue préparation ou des connexions fixes peut ralentir l’ensemble du processus.
Trackit SR combine :
- Fonctionnement sans fil
- Suivi optique
- Conception portable
- capacité de mesure industrielle
Cela le rend adapté à des environnements de numérisation plus flexibles.
Quelle est la précision du Trackit SR pour les mesures industrielles ?
Trackit SR offre une précision volumétrique de :
0,025 mm + 0,04 mm × L (m)
Ce niveau de précision permet de réaliser des tâches exigeantes de mesure et d’inspection industrielles.
Le système a été vérifié conformément à :
- VDI/VDE 2634 Partie 3
- ISO 10360-13
Ces normes sont utilisées pour la vérification des mesures industrielles.
Comment Trackit SR assure-t-il la stabilité des mesures ?
La numérisation de précision exige plus qu’un capteur haute résolution.
Les changements environnementaux peuvent influencer les résultats des mesures, notamment dans les zones industrielles.
Trackit SR comprend :
- Capacité de préchauffage actif
- Capteurs de température internes
- Capteurs de température externes
- Surveillance de la température en temps réel
La fonction de préchauffage actif réduit le temps de préparation à environ :
2 minutes
Lors de la numérisation, les informations de température contribuent à maintenir un fonctionnement stable.
Comment fonctionne la numérisation par transfert rapide ?
Les objets volumineux ne peuvent souvent pas être photographiés depuis une seule position.
Trackit SR prend en charge le transfert rapide de numérisation entre différentes zones de numérisation.
Le système peut connecter les zones de numérisation voisines à l’aide de :
5 coordonnées de points globaux communs
Cela permet aux utilisateurs d’effectuer plus efficacement des numérisations de grandes surfaces.
Pour les contrôles de précision sur site, Trackit SR fonctionne également avec :
- plaque sphérique étalon de métrologie en fibre de carbone
- Logiciel Revo Measure
Ces outils permettent aux utilisateurs de vérifier la précision des mesures lors des opérations sur le terrain.
Comment le suivi optique sans marqueur améliore-t-il la numérisation ?
L’une des principales caractéristiques du Trackit SR est son système de suivi optique intelligent.
Le scanner suit sa propre position tridimensionnelle grâce au système de suivi.
Cela permet :
Numérisation 3D sans marqueurs ni points de suivi traditionnels.
Préparation à la numérisation traditionnelle
De nombreux flux de travail traditionnels nécessitent :
- Préparation de surface
- Placement des marqueurs
- Balayage
- Suppression des marqueurs
Pour les composants de grande taille, cette préparation peut prendre beaucoup de temps.
Flux de travail sans marqueur Trackit SR
Avec suivi optique :
- Le système capture automatiquement la position du scanner.
- Les opérateurs peuvent commencer la numérisation sans placer de marqueurs.
- La collecte de données devient plus rapide et plus facile.
Cela permet de réduire le travail manuel et d’améliorer l’efficacité de la numérisation.
Quels modes laser sont pris en charge par le Trackit SR ?
Les différentes pièces industrielles présentent des défis de numérisation différents.
Certaines surfaces sont sombres.
Certains sont introspectifs.
Certains contiennent des espaces étroits ou des structures profondes.
Le Trackit SR propose trois modes laser.
Laser en croix à 30 lignes
Le mode laser croisé à 30 lignes est conçu pour :
- surfaces sombres
- Matériaux hautement réfléchissants
- Composants métalliques
Il prend en charge la numérisation sans marqueur sur des surfaces difficiles.
Laser parallèle à 17 lignes
Le mode laser parallèle à 17 lignes convient pour :
- Grandes surfaces
- Collecte de données à grande échelle
- Couverture de numérisation plus rapide
Laser monoligne
Le mode laser monoligne permet de capturer les détails dans :
- Trous profonds
- Étroits intervalles
- Rainures
- structures complexes
Ce mode permet aux utilisateurs de collecter des informations provenant de zones que les réseaux plus étendus ne peuvent pas atteindre.
Comment le Wi-Fi 6 améliore-t-il la numérisation industrielle ?
Trackit SR utilise la connectivité sans fil Wi-Fi 6 pour connecter le scanner aux ordinateurs.
Cela élimine de nombreuses limitations liées aux câbles que l’on retrouve dans les configurations de numérisation traditionnelles.
Le fonctionnement sans fil aide les utilisateurs :
- Se déplacer plus librement dans les grands espaces
- Ajustez facilement les positions de numérisation
- Travailler dans des environnements complexes
Conception légère en fibre de carbone
Le Trackit SR utilise une structure en fibre de carbone légère et haute résistance.
Cette conception permet :
- Perdre du poids
- Améliorer la portabilité
- Réduire les erreurs de déformation structurelle
Pour les équipements de mesure industriels, une structure matérielle stable est importante car de petites modifications peuvent affecter la précision.
Fonctionnement de la batterie et du mobile
Trackit SR prend en charge la numérisation mobile avec :
- Autonomie de la batterie du scanner jusqu’à environ 2,5 heures
- Poignée de chargement mobile optionnelle pour le Tracker
Le système peut fonctionner dans des endroits où les sources d’alimentation fixes sont peu pratiques.
Le Trackit SR peut-il fonctionner sans traceur ?
Oui.
Dans les zones où un Tracker ne peut pas être installé, le scanner peut fonctionner comme un appareil de numérisation sans fil indépendant.
Ceci est utile pour :
- Petits espaces de travail
- Zones d’équipement complexes
- Lieux d’inspection restreints
Trackit SR prend également en charge :
- Assistance automatique du cardan
- Fonctionnement simple
- Calibrage rapide
Les temps d’étalonnage comprennent :
- Calibrage rapide : environ 2 minutes
- Calibrage complet : moins de 20 minutes
Le Trackit SR peut-il être utilisé en extérieur ?
Oui.
Trackit SR prend en charge des conditions d’éclairage jusqu’à :
100 000 lux
Cela permet un fonctionnement en :
- environnements intérieurs faiblement éclairés
- Ateliers d’usine
- conditions d’ensoleillement extérieur
Applications extérieures
Le scanner peut prendre en charge :
Chantiers de construction
Les ingénieurs peuvent collecter des données de mesure directement en extérieur.
Collection archéologique
La numérisation portable permet de capturer des objets et des structures physiques situés en dehors des installations traditionnelles.
Mesures industrielles sur le terrain
Les entreprises peuvent inspecter les équipements plus près de leurs lieux d’exploitation réels.
Comment Trackit SR réalise-t-il le flux de travail 3D complet ?
Un scanner crée des données, mais les utilisateurs industriels ont besoin de résultats d’ingénierie utiles.
Trackit SR est compatible avec :
- Piste Revo
- Mesure Revo
- Revo Design
Ensemble, ces outils créent un flux de travail complet :
Numérisation → Traitement des données → Mesure → Comparaison CAO → Rétro-ingénierie
Que fait Revo Track ?
Revo Track est le logiciel de post-traitement de numérisation pour Trackit SR.
Il prend en charge :
- Traitement des données de numérisation
- Gestion du suivi
- Contrôle du flux de travail
Que mesure le support chez Revo ?
Revo Measure est conçu pour l’analyse de mesures 3D.
Il prend en charge :
- Analyse du nuage de points
- Inspection du modèle maillé
- Extraction de dimensions
- Mesure d’angle
- mesure du volume
- Évaluation GD&T
Il prend également en charge :
- comparaison de modèles CAO
- analyse des erreurs de mesure
Cela permet aux ingénieurs de comparer les pièces scannées avec les modèles de conception originaux.
Comment Revo Design prend-il en charge la rétro-ingénierie ?
Les données Trackit SR peuvent être connectées à Revo Design pour les flux de travail de rétro-ingénierie.
Le processus comprend :
données de numérisation 3D
↓
Création de modèles
↓
Amélioration de la conception
Cela permet aux entreprises d’analyser les pièces existantes et de créer des modèles numériques optimisés.
Trackit SR est-il compatible avec d’autres logiciels ?
Oui.
Trackit SR prend en charge les connexions aux programmes tiers via :
Protocole TCP
Cela offre aux utilisateurs industriels une plus grande flexibilité lors de la connexion du scanner aux systèmes existants.
Quels secteurs peuvent utiliser Trackit SR ?
Trackit SR convient aux secteurs où la précision et la rapidité du flux de travail sont toutes deux importantes.
| Industrie | Application |
|---|---|
| Aérospatial | Inspection des composants de grande taille |
| Automobile | contrôle de la qualité de la fabrication |
| Fabrication de moules | Mesure de surface complexe |
| Équipement industriel | Inspection sur le terrain |
| Services d’ingénierie | Rétro-ingénierie |
Pourquoi Trackit SR est-il important pour l’avenir de la numérisation 3D industrielle ?
Le scan industriel est en pleine mutation.
La compétition ne se résume plus à la seule précision.
Les entreprises ont également besoin de :
- Préparation plus rapide
- Fonctionnement plus facile
- Meilleure mobilité
- Performances sur le terrain plus solides
Trackit SR combine ces besoins en un seul système.
Il réunit :
- Précision de niveau métrologique
- Suivi optique sans marqueur
- Connexion sans fil Wi-Fi 6
- structure légère en fibre de carbone
- Capacités de plein air
- Assistance logicielle complète
Pour les fabricants, la valeur ajoutée ne se limite pas à une meilleure mesure.
Il permet d’effectuer les tâches de mesure en moins d’étapes et avec moins de temps d’arrêt.
Foire aux questions
Qu’est-ce que Revopoint Trackit SR ?
Réponse courte :
Revopoint Trackit SR est un scanner 3D à suivi optique sans fil conçu pour la mesure et l’inspection industrielles.
Ce système combine une haute précision, la numérisation sans marqueurs, la connectivité Wi-Fi 6 et des outils logiciels professionnels. Il est conçu pour les pièces de grande taille, les surfaces complexes et les flux de production industriels exigeant une grande flexibilité d’utilisation.
Trackit SR nécessite-t-il de scanner les marqueurs ?
Réponse courte :
Non. Trackit SR prend en charge la numérisation 3D sans marqueurs grâce à une technologie de suivi optique intelligente.
Le système capture automatiquement la position du scanner, réduisant ainsi le travail de préparation par rapport aux méthodes de numérisation traditionnelles basées sur des marqueurs.
Quelle est la précision du Trackit SR ?
Réponse courte :
Trackit SR offre une précision volumétrique de 0,025 mm + 0,04 mm × L(m).
Le système est conforme aux normes de vérification VDI/VDE 2634 Partie 3 et ISO 10360-13, ce qui le rend adapté aux applications de mesure industrielles.
Le Trackit SR peut-il scanner de grandes pièces industrielles ?
Réponse courte :
Oui. Trackit SR est conçu pour les composants de grande taille et les surfaces complexes.
Sa conception sans fil, sa numérisation rapide par transfert et sa technologie de suivi optique permettent aux utilisateurs de capturer des objets volumineux avec moins de contraintes de flux de travail.
Le Trackit SR peut-il fonctionner en extérieur ?
Réponse courte :
Oui. Trackit SR prend en charge les environnements avec des conditions d’éclairage allant jusqu’à 100 000 lux.
Cela permet une utilisation dans les usines, sur les chantiers de construction en extérieur, les projets archéologiques et les sites de mesure industriels sur le terrain.
Quels logiciels sont compatibles avec Trackit SR ?
Réponse courte :
Trackit SR fonctionne avec Revo Track, Revo Measure et Revo Design.
Ces outils prennent en charge le traitement de la numérisation, l’analyse des mesures, la comparaison CAO, l’évaluation GD&T et les flux de travail de rétro-ingénierie.