Die additive Fertigung von Keramik (AMC) mittels 3D-Druck ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, die technische Keramikpasten zur Herstellung komplexer, hochleistungsfähiger Keramikbauteile nutzt. Materialien wie Aluminiumoxid und Zirkonoxid werden Schicht für Schicht mit höchster Präzision extrudiert. Nach dem Druck werden die Grünlinge entbindert und gesintert, um die volle Keramikdichte und mechanische Festigkeit zu erreichen..
Warum sollten Sie sich für unsere Materialien entscheiden?
Hohe Feststoffbeladung
Ermöglicht dichte, hochfeste Keramikteile mit minimaler Schrumpfung nach dem Sintern.
Ausgezeichnete Rheologiekontrolle
Gewährleistet gleichmäßige Extrusion, präzise Schichthaftung und detailgetreue Wiedergabe komplexer Geometrien
Maßgeschneiderte Rezeptur
Optimierte Formulierung für thermische, mechanische und elektrische Leistung
Sinterfertige Konsistenz
Eine gleichmäßige Partikeldispersion und ein zuverlässiges Bindemittelsystem gewährleisten zuverlässige Druckeigenschaften
Innovative Keramikpasten-Forschung und -Entwicklung
Integrierte Entwicklungskompetenzen umfassen die Rezepturentwicklung für Keramikschlämme, die Entwicklung fortschrittlicher rheologischer Kontrollprozesse, die Validierung additiver Fertigungsverfahren und die umfassende Charakterisierung von Pasten. Das Forschungs- und Entwicklungszentrum ist mit diversen 3D-Keramikdrucksystemen und Hochtemperatur-Sinteröfen ausgestattet, um die Druckbarkeit der Pasten, die Grünfestigkeit und die Eigenschaften der fertigen Keramik zu gewährleisten.
