AlMnErZr Aluminiumlegierungspulver für SLM 3D-Druck | Hochleistung | Forgecise

Process Type: AlMnErZr Aluminum Alloy Powder

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Product Description

Typische Anwendungen    Geeignet für Anwendungen im Schienenverkehr, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie.

Anwendbare Verfahren    SLM

Physisch
Eigenschaften
Partikelgrößenbereich/µmSphärizitätScheinbare Dichte
g/cm³
Schüttdichte
g/cm³
D10D50D90
≥ 1530-45≤ 70≥ 0,9≥ 1,3≥ 1,5
Mechanisch
Eigenschaften
StatusZugfestigkeit
/MPa
Streckgrenze
/MPa
Verlängerung
/%
wärmebehandelt≥ 520≥ 480≥ 12,0

2. Vorteile davon AlMgErZr Aluminiumlegierungspulver

Das Aluminiumlegierungspulver AlMnErZr bietet eine hervorragende Kombination aus hoher Festigkeit und guter Duktilität. Die Zugabe von Erbium (Er) und Zirkonium (Zr) verfeinert das Korngefüge signifikant und verbessert so die mechanischen Eigenschaften des Materials. Mit einer Zugfestigkeit von mindestens 520 MPa und einer Streckgrenze von mindestens 480 MPa nach der Wärmebehandlung übertrifft es viele herkömmliche Aluminiumlegierungen. Darüber hinaus gewährleisten seine ausgezeichnete Sphärizität (≥ 0,9) und die optimierte Partikelgrößenverteilung eine hervorragende Fließfähigkeit und Packungsdichte, die für die hochwertige additive Fertigung entscheidend sind.

3. Anwendung in der additiven Fertigung

Das Aluminiumlegierungspulver AlMnErZr wurde speziell für das selektive Laserschmelzen entwickelt (SLMDie speziell abgestimmte Partikelgröße (30–45 µm) und die hohe Sphärizität ermöglichen eine gleichmäßige Pulververteilung und konsistente Schichtbildung beim Drucken. Dies führt zur Herstellung dichter, hochintegrierter Bauteile mit minimalen Defekten. Die Legierungszusammensetzung gewährleistet nicht nur eine hervorragende Druckbarkeit, sondern auch herausragende mechanische Eigenschaften der fertigen Bauteile. Damit ist sie die ideale Wahl für die Fertigung komplexer, leichter und hochfester Komponenten.

4. Was ist AlMgErZr? Aluminiumlegierungspulver?

AlMnErZr Aluminiumlegierungspulver ist ein Hochleistungs-, hochfestes und hitzebeständiges Aluminiumlegierungspulver, das speziell für die additive Fertigung von Metallen entwickelt wurde (wie z. B. SLMEs gehört zur Al-Mn-Reihe und ist mit den Seltenerdelementen Erbium (Er) und Zirkonium (Zr) angereichert. Dieses fortschrittliche Material wurde entwickelt, um gängige Herausforderungen beim 3D-Druck, wie z. B. Rissbildung, zu überwinden und gleichzeitig außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und thermische Stabilität zu bieten.

Grundlegende Informationen

ArtikelInhalt
MaterialnameAlMnErZr Aluminiumlegierungspulver
MaterialsystemAl-Mn-Reihe + Seltenerd-Er, Zr-Mikrolegierung
MaterialartHochfeste, hitzebeständige Aluminiumlegierung für die additive Fertigung
HauptmerkmaleRissfreier Druck, hohe Festigkeit, gute Duktilität, thermische Stabilität
HauptanwendungMetall-3D-Druck (SLM/DMLS), leichte, hochbelastbare Strukturbauteile

Kernmerkmale

Außergewöhnliche Festigkeit und Duktilität

Durch Mikrolegierung mit Er und Zr erreicht dieses Pulver nach dem Drucken und der Wärmebehandlung ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit:

  • Zugfestigkeit: ≥ 560 MPa
  • Streckgrenze: ≥ 510 MPa
  • Verlängerung: > 12%
Hervorragende Bedruckbarkeit und Mikrostruktur
  • Rissfreie FormationDie Legierungszusammensetzung ist optimiert, um Heißrisse während der schnellen Erstarrung im 3D-Druckprozess zu unterdrücken, was zu vollständig dichten Bauteilen mit einer Dichte von über 1000 kg/m³ führt. 99,9 %Die
  • Weniger SpritzerDer Druckprozess erzeugt nur minimalen Rauch und Spritzer, was zu einem stabileren Prozess und einer besseren Oberflächenqualität führt.
  • GetreideveredelungDie Zugabe von Er und Zr fördert die Bildung feiner Al₃(Er,Zr)-Ausscheidungen, die als gleichmäßige Kornstruktur wirken und die Gesamtleistung des Materials verbessern.

Stärkungsmechanismen

Die überlegenen Eigenschaften der AlMnErZr-Legierung beruhen auf einer Kombination mehrerer Verstärkungsmechanismen:

  1. MischkristallverfestigungMangan (Mn) und Zirkonium (Zr) lösen sich in der Aluminiummatrix auf und erhöhen so deren Festigkeit.
  2. NiederschlagsverstärkungDie Bildung feiner, kohärenter Al₃Er- und Al₃(Er,Zr)-Ausscheidungen behindert effektiv die Versetzungsbewegung und erhöht so die Festigkeit erheblich.
  3. KornfeinungsverfestigungDie Al₃Er-Phase wirkt als starkes Kornfeinungsmittel und erzeugt ein feinkörniges Mikrogefüge, das sowohl die Festigkeit als auch die Zähigkeit verbessert.

Primäre Anwendungsgebiete

Aufgrund seiner Kombination aus geringem Gewicht, hoher Festigkeit und Hitzebeständigkeit eignet sich AlMnErZr-Pulver ideal für anspruchsvolle Anwendungen:

Industrielle FertigungHochleistungswerkzeuge, Formen und Funktionsprototypen, die eine hohe Haltbarkeit erfordern.
Luft- und Raumfahrt: Hochbeanspruchte Strukturbauteile, Satellitenhalterungen und Drohnenrahmen.
AutomobilLeichte Fahrwerkskomponenten, Strukturbauteile für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben und Batteriegehäuse.

5. Anpassungsdienste von Forgecise

Forgecise Wir bieten umfassende Lösungen zur kundenspezifischen Anpassung von Aluminiumlegierungspulvern und decken dabei die gesamte Produktpalette von Standardqualitäten bis hin zu kundenspezifischen Rezepturen ab. Wir unterstützen gängige Qualitäten wie beispielsweise … AlSi10Mg, AlSi12, AlSi7Mg,AlMgErZr,
AlMnErZr, AlRe
Wir können Zusammensetzung, Partikelgrößenverteilung und Sphärizität an Ihre Anwendungsanforderungen anpassen. Ob Kleinserien für Forschung und Entwicklung (ab 1 kg) oder Großaufträge für die Massenproduktion – wir garantieren höchste Reinheit, niedrigen Sauerstoffgehalt (≤ 300 ppm) und ausgezeichnete Fließfähigkeit unserer Pulver und erfüllen damit die Anforderungen verschiedenster Prozesse. SLM, MIM und LMDDie

Häufig gestellte Fragen:

Hauptmerkmale

Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Qualität

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Metall-3D-Drucker – SLM Serie
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit im eingebauten Zustand – Die Teile erreichen ohne Nachpolieren eine gute Oberflächenqualität.
Hohe Maßgenauigkeit – Ideal für die Herstellung von Präzisionsprototypen.
Direkte Fertigung von Endprodukten aus Metall – Eliminiert Zwischenschritte.
Vollständig dichte metallurgische Struktur (>99% Dichte) – Dadurch entfällt die Notwendigkeit der Nachbearbeitung.
Schnelle Bauzeiten – Die einzelnen Teile können je nach Größe und Komplexität fertiggestellt werden.
Komplexe Geometrien ermöglicht – Funktionale Merkmale wie Schnappverbindungen und Filmscharniere können direkt gedruckt werden.
Breite Materialkompatibilität – Unterstützt eine breite Palette von Metallpulvern.
Ideal für kundenspezifische Kleinserienfertigung – Kleinserienfertigung.

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