CoCr02 (CoCrMo) CoCr-Legierungspulver für medizinische Zwecke SLM & EBM | Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierungspulver | Biokompatibles Metall

Process Type: CoCr02 (CoCrMo) CoCr Alloy Powder

Specifications

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Product Description

KategorieGegenstand / ElementSpezifikation / Gehalt (Gew.-%)Notizen / Einheit
Grundlegende InformationenTypische AnwendungenGeeignet für den zahnärztlichen und orthopädischen Medizinmarkt
Anwendbare VerfahrenSLM, EBM
Chemische ZusammensetzungCo (Kobalt)Bal. (Balance)
C (Kohlenstoff)≤0,35
Cr (Chrom)27,0-30,0
Mo (Molybdän)5,0-7,0
Si (Silizium)≤1
Mn (Mangan)≤0,3
Fe (Eisen)<0,75
O (Sauerstoff)<0,08
N (Stickstoff)<0,15
H (Wasserstoff)<0,1
Physikalische EigenschaftenPartikelgröße (D10)≥12μm
Partikelgröße (D50)25-40μm
Partikelgröße (D90)≤65μm
Sphärizität≥0,85
Scheinbare Dichte≥4,4g/cm³
Schüttdichte≥5g/cm³
Fließfähigkeit≤25s/50g

1. Vorteile und Eigenschaften dieses CoCr-Legierungspulvers

Aufgrund seiner technischen Spezifikationen bietet CoCr02 (CoCrMo) CoCr-Legierungspulver deutliche Vorteile für SLM Die Anwendungen lassen sich wie folgt zusammenfassen:

1.1 Optimiert für medizinische und zahnmedizinische Anwendungen

  • Schwerpunkt Biokompatibilität: Speziell für den zahnmedizinischen und orthopädischen Medizinmarkt entwickelt, erfüllen sie strenge Sicherheits- und Leistungsanforderungen für implantierbare und intraorale Geräte.
  • Nachweislich erfolgreiche klinische Praxis: Die klassische CoCrMo-Zusammensetzung blickt auf eine lange Geschichte erfolgreicher Anwendung bei lasttragenden orthopädischen Implantaten wie Hüft- und Kniegelenken zurück und beweist dabei eine ausgezeichnete Langzeit-Biokompatibilität und Zuverlässigkeit.

1,2 Ausgezeichnet SLM Verarbeitbarkeit

  • Hohe Fließfähigkeit und Dichte: Mit einer Fließfähigkeit von ≤25 s/50 g, einer Schüttdichte von ≥4,4 g/cm³ und einer Stampfdichte von ≥5,0 g/cm³ gewährleistet das Pulver ein gleichmäßiges Verteilen während des SLM Verfahren, das die Porosität minimiert und zu hochdichten, fehlerfreien gedruckten Teilen führt.
  • Kontrollierte Partikelgrößenverteilung: Der D50-Bereich von 25–40 μm (mit D10 ≥12 μm und D90 ≤65 μm) ist ideal, um eine hohe Auflösung feiner Strukturen zu erzielen. SLMDadurch wird die Herstellung komplexer Geometrien wie poröser Knocheneinwachsstrukturen und aufwendiger Zahngerüste ermöglicht.
  • Hohe Sphärizität (≥0,85): Gewährleistet eine gleichmäßige Pulverbettpackung und eine stabile Schmelzbaddynamik, was für die Erzielung reproduzierbarer mechanischer Eigenschaften bei additiv gefertigten Teilen entscheidend ist.

1.3 Robuste mechanische Leistung

  • Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit: Der Synergieeffekt von Chrom und Molybdän sorgt für hohe Festigkeit und außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, was für Gelenkflächen bei Gelenkersatz und langlebigem Zahnersatz von entscheidender Bedeutung ist.
  • Gute Ermüdungsresistenz: Das Material weist eine gute Dauerfestigkeit auf, die für Bauteile, die während ihrer gesamten Lebensdauer zyklischen physiologischen Belastungen ausgesetzt sind, unerlässlich ist.

1.4 Stabile physikalische Eigenschaften

  • Gleichbleibender Elastizitätsmodul: Ein Elastizitätsmodul von etwa 220-230 GPa bietet die notwendige Steifigkeit für die strukturelle Unterstützung in orthopädischen Anwendungen.

1.5 Hohe Reinheit und Zusammensetzungskontrolle

  • Geringe interstitielle Verunreinigungen: Strenge Grenzwerte für Sauerstoff (<0,08 %), Stickstoff (<0,15 %) und Wasserstoff (<0,1 %) minimieren Oxideinschlüsse und Gasporosität in gedruckten Teilen und verbessern so die Ermüdungsbeständigkeit und Biokompatibilität.
  • Ausgewogene Legierungselemente: Der präzise Cr- (27,0–30,0 %) und Mo-Gehalt (5,0–7,0 %) gewährleistet eine optimale Korrosionsbeständigkeit in physiologischen Umgebungen und stabilisiert die Mikrostruktur während des Prozesses. SLM Verarbeitung.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass CoCr02 (CoCrMo)-Pulver ein Arzneimittel ist. SLMDiese optimierte Legierung vereint zuverlässige Verarbeitbarkeit (Fließfähigkeit, Partikelgröße), robuste mechanische Eigenschaften (Festigkeit, Verschleißfestigkeit) und nachgewiesene Biokompatibilität. Sie ist speziell auf anspruchsvolle additive Fertigungsanwendungen in der Zahnmedizin und Orthopädie zugeschnitten, wo Präzision, Sicherheit und Langzeitfunktionalität von höchster Bedeutung sind.

2. CoCrO2 (CoCrMo) CoCr-Legierungspulver – Materialübersicht

CoCr02 (CoCrMo) CoCr-Legierungspulver ist ein Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierungspulver, das speziell für das selektive Laserschmelzen entwickelt wurde (SLMDieses Material wird mittels additiver Fertigungsverfahren wie dem Elektronenstrahlschmelzen (EBM) hergestellt. Es ist als biokompatibles Metall in medizinischer Qualität klassifiziert und erfüllt internationale Standards für zahnärztliche und orthopädische Implantate. Durch präzise Zusammensetzungskontrolle und fortschrittliche Pulveraufbereitungstechniken wird sichergestellt, dass die gedruckten Bauteile die strengen klinischen Anforderungen an mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit erfüllen. Es dient als Basismaterial für die Herstellung personalisierter orthopädischer Implantate und zahnärztlicher Geräte.

2.1 Eigenschaften der chemischen Zusammensetzung
Die Legierung basiert auf Kobalt (Rest) und weist einen Chromgehalt von 27,0–30,0 Gew.-% auf, der eine dichte, passive Chromoxidschicht bildet und so für hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität sorgt. Molybdän (5,0–7,0 Gew.-%) trägt zur Mischkristallverfestigung bei und erhöht Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit des Materials signifikant. Der Kohlenstoffgehalt ist auf ≤ 0,35 Gew.-% begrenzt, um die Karbidbildung für optimale Eigenschaften zu kontrollieren. Silizium (≤ 1,0 Gew.-%) und Mangan (≤ 0,3 Gew.-%) werden niedrig gehalten, um schädliche Auswirkungen zu vermeiden. Verunreinigungen werden streng kontrolliert: Eisen < 0,75 %, und die interstitiellen Elemente Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff liegen unter 0,08 %, 0,15 % bzw. 0,1 %, wodurch die Dichte und biologische Unbedenklichkeit der gedruckten Teile gewährleistet werden.

2.2 Pulvereigenschaften
CoCr02-Pulver zeichnet sich durch eine hochgradig sphärische Morphologie (Sphärizität ≥ 0,85) mit einer für optimierten Partikelgrößenverteilung aus. SLM Die Verarbeitung erfolgt mit D10 ≥12 μm, D50 = 25–40 μm und D90 ≤65 μm, wodurch eine gleichmäßige Pulververteilung und eine hohe Detailgenauigkeit gewährleistet werden. Das Material weist eine Schüttdichte von ≥4,4 g/cm³, eine Stampfdichte von ≥5,0 g/cm³ und eine Fließfähigkeit von ≤25 s/50 g auf. Dies beweist ein hervorragendes Fließ- und Packungsverhalten, das Defekte beim Verteilen effektiv reduziert und somit die physikalische Grundlage für hochdichte und qualitativ hochwertige gedruckte Bauteile bildet.

3. Technische Vorteile

Der Hauptvorteil von CoCrO2-Pulver liegt in seiner bewährten Integration von Prozessleistung und Anwendung für medizinische Geräte. Seine optimierten Partikeleigenschaften gewährleisten Prozessstabilität in SLMDie klassische CoCrMo-Chemie bietet hohe Festigkeit, außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie hervorragende Biokompatibilität und macht es damit zu einem Goldstandard-Material für dauerhafte Implantate. Seine hohe Härte und Steifigkeit sind besonders vorteilhaft für orthopädische Gleitflächen und Strukturbauteile, die über Jahrzehnte im menschlichen Körper erheblichen mechanischen Belastungen standhalten müssen und dabei die Normen für Medizinprodukte wie ASTM F75/F1537 vollständig erfüllen.

4. SLM Empfehlungen zu Prozessparametern

Für SLM Für die Fertigung mit CoCrO₂-Pulver empfiehlt sich ein Prozessfenster mit einer Laserleistung von 200–350 W, einer Scangeschwindigkeit von 800–1400 mm/s, einer Schichtdicke von 30–50 μm und einem Linienabstand von 80–120 μm. Um Eigenspannungen zu reduzieren, wird das Substrat häufig auf 100–200 °C vorgeheizt. Während des gesamten Prozesses muss eine Schutzatmosphäre aus hochreinem Argon oder Stickstoff aufrechterhalten werden, wobei der Sauerstoffgehalt in der Kammer unter 100 ppm gehalten werden muss. Eine Streifen- oder Schachbrett-Scanstrategie mit Zwischenschichtrotation wird empfohlen, um die Wärmeansammlung zu homogenisieren. Nach dem Drucken ist in der Regel eine Spannungsarmglühung erforderlich.

5. Nachbearbeitungsverfahren

Die Nachbearbeitung von CoCrO2-gedruckten Teilen beginnt mit einer Spannungsarmglühung bei 800–1000 °C unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre, um Eigenspannungen abzubauen. Für kritische, lasttragende oder ermüdungsempfindliche orthopädische Implantate wird Heißisostatisches Pressen (HIP) dringend empfohlen, um eventuell vorhandene Mikroporen zu verschließen und die Lebensdauer zu maximieren. Zu den nachfolgenden Oberflächenbehandlungen gehören maschinelles Bearbeiten, Schleifen und Polieren, um die für medizinische Anwendungen erforderlichen Endabmessungen und die glatte Oberfläche zu erzielen. Während des gesamten Prozesses muss die Reinheit der Atmosphäre kontrolliert werden, um Oberflächenoxidation zu verhindern.

6. Leistungsdaten

Im unbehandelten oder wärmebehandelten Zustand weist die CoCrO2-Legierung eine hohe Zugfestigkeit (≥1000 MPa), Streckgrenze (≥600 MPa), gute Bruchdehnung (≥10 %), einen hohen Elastizitätsmodul (~220–230 GPa) und eine hohe Vickershärte (≥350 HV) auf. Ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in simulierter Körperflüssigkeit und die nachgewiesene Biokompatibilität gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit und Funktionalität in komplexen physiologischen Umgebungen und erfüllen die relevanten internationalen Normen für medizinische Implantate.

7. Anwendungsgebiete

CoCr02-Pulver wird hauptsächlich in der Orthopädie für die direkte Anwendung eingesetzt. SLM Es wird zur Herstellung maßgefertigter, lasttragender Implantate wie Hüftgelenkpfannen, Femurköpfe, Knie-Femur-Komponenten und Wirbelsäulenimplantaten eingesetzt. Auch in der Zahnmedizin findet es Verwendung, beispielsweise für hochfeste Gerüste von Teilprothesen und andere nicht-ästhetische Anwendungen mit hoher Verschleißfestigkeit. Dank seiner ausgezeichneten Verschleißfestigkeit, mechanischen Festigkeit und Biokompatibilität ist es ein Schlüsselmaterial für die additive Fertigung hochwertiger, langlebiger Medizinprodukte.

8. Vergleich mit ähnlichen Pulvern

Im Vergleich zum wolframhaltigen CoCrO1 bietet CoCrO2 (CoCrMo) eine traditionellere und weit verbreitete Zusammensetzung für orthopädische Anwendungen mit etwas geringerer Härte, aber potenziell besserer Duktilität. Gegenüber der Titanlegierung Ti6Al4V bietet CoCrO2 eine deutlich höhere Härte, Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit und ist daher die bevorzugte Wahl für Gelenkflächen. Allerdings kann sein höherer Elastizitätsmodul zu Spannungsabschirmung führen. Im Vergleich zu Nickel-Chrom-Legierungen enthält CoCrO2 kein sensibilisierendes Nickel und bietet somit eine höhere biologische Sicherheit und bessere Korrosionsbeständigkeit in chloridreichen Umgebungen wie dem menschlichen Körper.

9. Vorsichtsmaßnahmen

CoCrO2-Pulver enthält Kobalt und Chrom, die potenziell sensibilisierend wirken. Beim Umgang mit dem Pulver ist vollständige persönliche Schutzausrüstung (PSA) zu tragen, und die Arbeiten sind in geschlossenen Systemen durchzuführen – der Kontakt mit dem Pulver im Freien ist strengstens verboten. Das Pulver muss trocken und inert gelagert werden. Vor der Wiederverwendung ist es zwingend erforderlich, das Pulver zu sieben und auf veränderte Eigenschaften zu prüfen. Pulverreste sind gemäß den geltenden Vorschriften als Sondermüll zu entsorgen. Das Mischen von Pulvern aus verschiedenen Chargen ist strengstens untersagt.

10. Zusammenfassung

CoCr02 (CoCrMo) CoCr-Legierungspulver ist ein hochleistungsfähiges, medizinisches, kobaltbasiertes Legierungspulver, optimiert für SLMDie additive Fertigung mittels Elektronenstrahlschmelzen (EBM) zeichnet sich durch ihre klassische, gut erforschte Chemie, hervorragende Pulvereigenschaften und zuverlässige Prozessanpassungsfähigkeit aus und nimmt daher eine führende Position in der orthopädischen Implantatindustrie ein. Dieses Material bietet eine leistungsstarke Kombination aus hoher Festigkeit, außergewöhnlicher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie nachgewiesener Langzeit-Biokompatibilität. Dadurch ist es ein unverzichtbarer Werkstoff für die Herstellung dauerhafter, lasttragender Medizinprodukte, die höchste Sicherheits- und Leistungsstandards erfordern..

Unser Premium-CoCrO2-Pulver, auch bekannt als CoCrMo-Legierungspulver oder Kobalt-Chrom-Molybdän-Pulver, ist ein Hochleistungs-Metallpulver in medizinischer Qualität, das speziell für additive Fertigungsanwendungen entwickelt wurde. Diese biokompatible Legierung eignet sich hervorragend als orthopädisches Implantatmaterial und als Zahnimplantatpulver und bietet überlegene mechanische Eigenschaften für kritische medizinische Komponenten. Optimiert für beides:SLM Durch Pulverbettfusion und EBM-Pulverschweißen bietet unsere hochfeste CoCr-Formulierung herausragende Haltbarkeit und Präzision. Die Pulverzusammensetzung entspricht den chemischen Anforderungen der ASTM F75 und gewährleistet so gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit. Als verschleißfestes Legierungspulver bietet es exzellente Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit und ist damit die ideale Wahl für anspruchsvolle biomedizinische Anwendungen, bei denen Leistung und Patientensicherheit höchste Priorität haben.

11. Anpassungsdienste von Forgecise

Forgecise Wir bieten umfassende Lösungen zur individuellen Anpassung von CoCr-Legierungspulvern für die Zahnmedizin – von standardmäßigen biokompatiblen Formulierungen bis hin zu kundenspezifischen Hochleistungs-Kobalt-Chrom-Legierungen. Wir unterstützen gängige Dentallegierungen wie CoCr01 (CoCrMoW), CoCrMo und kohlenstoffarme Varianten und können chemische Zusammensetzung, Partikelgrößenverteilung, Sphärizität, Sauerstoff-/Stickstoffgehalt und Wärmeausdehnungskoeffizient präzise an Ihre klinischen und fertigungstechnischen Anforderungen anpassen. Unsere CoCr-Legierungspulver für die Zahnmedizin sind für anspruchsvolle additive Fertigungsverfahren optimiert. SLM, EBM, wodurch eine gleichbleibende Bedruckbarkeit, hohe Dichte, überlegene mechanische Eigenschaften und eine zuverlässige Metall-Keramik-Verbindung bei Ihren endgültigen Zahnrestaurationen und orthopädischen Komponenten gewährleistet werden.

Häufig gestellte Fragen:

Hauptmerkmale

Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Qualität

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Metall-3D-Drucker – SLM Serie
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit im eingebauten Zustand – Die Teile erreichen ohne Nachpolieren eine gute Oberflächenqualität.
Hohe Maßgenauigkeit – Ideal für die Herstellung von Präzisionsprototypen.
Direkte Fertigung von Endprodukten aus Metall – Eliminiert Zwischenschritte.
Vollständig dichte metallurgische Struktur (>99% Dichte) – Dadurch entfällt die Notwendigkeit der Nachbearbeitung.
Schnelle Bauzeiten – Die einzelnen Teile können je nach Größe und Komplexität fertiggestellt werden.
Komplexe Geometrien ermöglicht – Funktionale Merkmale wie Schnappverbindungen und Filmscharniere können direkt gedruckt werden.
Breite Materialkompatibilität – Unterstützt eine breite Palette von Metallpulvern.
Ideal für kundenspezifische Kleinserienfertigung – Kleinserienfertigung.

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