MIL615 | Industrieller Großformat-3D-Metalldrucker (SLM/DMLS) | Kundenspezifische Lösungen für die additive Fertigung | Forgecise

Process Type: Selective Laser Melting (SLM)

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Product Description

Technische ParameterMIL615
Volumen aufbauen650 × 650 × 1500 mm
Anzahl der Laser6 × 500 W / 8 × 500 W / 10 × 500 W
StrahlqualitätM²≤1,1
Optisches SystemF-θ Linse
Maximale Scangeschwindigkeit7 m/s
NeubeschichtungsverfahrenEinklingen-Bidirektional-Neubeschichtung
Schichtdicke20 μm – 100 μm
Z-Achsen-Positionierungsgenauigkeit≤0,5 μm
VorheiztemperaturRT + 20°C–200°C
Bauen Sie den ZylinderIntegralguss
GasquelleAr/N₂
Mindest-Sauerstoffgehalt≤10 ppm
Betriebsgasverbrauch≤8 l/min
Filtrationssystem24 m²² langlebige Filterkartusche, automatische Rückwärts-Pulsreinigung
Software-SuiteMagics, MIL-Control, MIL-BP, MIL-Calibrate, MIL-Report
Formbare MaterialienTitanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Edelstahl, hochfester Stahl

Bitte beachten Sie: Änderungen der Spezifikationen vorbehalten. Wenden Sie sich an einen Fachmann. Forgecise Repräsentativ für die aktuellsten Daten.

Steigern Sie Ihre Produktionskapazitäten mit dem Forgecise MIL615Der MIL615 ist ein hochmoderner industrieller 3D-Metalldrucker, der für hocheffiziente und großflächige additive Fertigung entwickelt wurde. Er erfüllt die hohen Anforderungen der modernen Industrie und vereint ein enormes Bauvolumen mit außergewöhnlicher Präzision. Damit ist er die ideale Wahl für die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Formenbau.

Unübertroffenes Bauvolumen und Effizienz
Die MIL615 kann mit einer beeindruckenden Formraum 650×650×1500mmDies ermöglicht die Fertigung von besonders großen Bauteilen oder großen Serien kleinerer Teile in einem einzigen Durchlauf. Um den Durchsatz zu maximieren, unterstützt das System ein hochgradig konfigurierbares Multi-Laser-System (6, 8 oder 10 Laser mit je 500 W Leistung), wodurch hohe Produktionsgeschwindigkeiten ohne Qualitätseinbußen gewährleistet werden.

Präzisionstechnik & Stabilität
Bei ForgeciseWir wissen, dass Größe ohne Genauigkeit bedeutungslos ist. Die MIL615 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus. Integralguss-Bauzylinder und ein hochpräzises optisches System (F-θ-Linse) mit einer Strahlqualität von M²≤1,1. Mit einer Z-Achsen-Positionierungsgenauigkeit von ≤0,5 μm und eine maximale Scangeschwindigkeit von 7 m/sUnsere Maschine liefert Schicht für Schicht (20μm-100μm) gleichbleibend hohe Qualität.

Maßgeschneiderte Lösungen für B2B-Kunden
Wir wissen, dass jedes Unternehmen vor individuellen Herausforderungen in der Fertigung steht. Deshalb Forgecise spezialisiert auf Anpassung von 3D-Druckgeräten Für unsere B2B-Partner. Ob Sie spezifische Laserkonfigurationen (bis zu 10 Laser), maßgeschneiderte Softwareintegration (kompatibel mit Magics und unserer proprietären MIL-Suite) oder spezielle Materialhandhabung für Titan, Aluminium oder hochfeste Stähle benötigen – wir passen die MIL615 nahtlos an Ihre Produktionslinie an.

Intelligenter und sicherer Betrieb
Sicherheit und Intelligenz stehen im Mittelpunkt des MIL615. Das System hält eine Umgebung mit extrem niedrigem Sauerstoffgehalt aufrecht (≤10 ppmund verfügt über eine fortschrittliche 24 m² Filtersystem Mit automatischer Reinigung für einen sicheren und sauberen Arbeitsbereich. Unsere intelligente Software-Suite bietet Echtzeit-Überwachung und -Steuerung und ermöglicht Ihnen so die sichere Verwaltung Ihres additiven Fertigungsprozesses.

Partner werden Forgecise
Entscheiden Sie sich für den MIL615 – Ihre Lösung für den 3D-Metalldruck, die mit Ihrem Unternehmen mitwächst. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir den MIL615 an Ihre spezifischen industriellen Anforderungen anpassen können.

Hauptmerkmale

Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Qualität

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Metall-3D-Drucker – SLM Serie
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit im eingebauten Zustand – Die Teile erreichen ohne Nachpolieren eine gute Oberflächenqualität.
Hohe Maßgenauigkeit – Ideal für die Herstellung von Präzisionsprototypen.
Direkte Fertigung von Endprodukten aus Metall – Eliminiert Zwischenschritte.
Vollständig dichte metallurgische Struktur (>99% Dichte) – Dadurch entfällt die Notwendigkeit der Nachbearbeitung.
Schnelle Bauzeiten – Die einzelnen Teile können je nach Größe und Komplexität fertiggestellt werden.
Komplexe Geometrien ermöglicht – Funktionale Merkmale wie Schnappverbindungen und Filmscharniere können direkt gedruckt werden.
Breite Materialkompatibilität – Unterstützt eine breite Palette von Metallpulvern.
Ideal für kundenspezifische Kleinserienfertigung – Kleinserienfertigung.

Häufig gestellte Fragen:

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