MIL815 | Industrieller Großformat-3D-Metalldrucker (SLM/DMLS) | Kundenspezifische Lösungen für die additive Fertigung | Forgecise

Process Type: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

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Product Description

Technische ParameterMIL815
Bauvolumen810 × 810 × 1500 mm
Lasermenge8×500W / 10×500W / 12×500W
StrahlqualitätM²≤1,1
Optische StrukturF-θ Linse
Maximale Scangeschwindigkeit7 m/s
PulverbeschichtungsverfahrenEinklingen-Bidirektional-Beschichtung
Schichtdicke20 μm – 100 μm
Genauigkeit der Bauplattform verringern≤0,5 μm
VorheiztemperaturRT + 20 °C – 200 °C
Bauen Sie den ZylinderIntegralguss
GasquelleAr/Nr
Mindestsauerstoffgehalt≤10 ppm
Betriebsgasverbrauch≤10 l/min
Filtersystem24 m² langlebige Filterkartusche, automatische Rückwärtspulsreinigung
Unterstützende SoftwareMagics, MIL-Control, MIL-BP, MIL-Calibrate, MIL-Report
Formbare WerkstoffeTitanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Edelstahl, hochfester Stahl

Bitte beachten Sie: Änderungen der Spezifikationen vorbehalten. Wenden Sie sich an einen Fachmann. Forgecise Repräsentativ für die aktuellsten Daten.

Forgecise ist stolz darauf, die MIL815Der MIL815 ist ein Metall-3D-Drucker der nächsten Generation, der für höchste Ansprüche an die industrielle additive Fertigung entwickelt wurde. Mit einem enormen Bauvolumen von 810 × 810 × 1500 mm und einer flexiblen Laserkonfiguration (8/10/12 × 500 W) ermöglicht er Geschäftskunden die Produktion großformatiger, hochpräziser Metallbauteile für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und den Energiesektor.

Unübertroffene Anpassungsmöglichkeiten für B2B-Kunden

Bei ForgeciseWir verstehen, dass jedes Unternehmen individuelle Produktionsanforderungen hat. Deshalb ist die MIL815 vollständig anpassbarVon Laserleistung und Bauvolumen bis hin zu Heizkonzepten und Produktionskapazität – unser Team passt den MIL815 exakt an Ihre Anforderungen an, egal ob Sie Kleinserien-Prototypen oder Großserienfertigung benötigen.

Präzision und Stabilität, auf die Sie sich verlassen können

Der MIL815 zeichnet sich durch außergewöhnliche Präzision aus: Die Bauplattform erreicht eine Genauigkeit von ≤ 0,5 µm, und die Schichtdicke ist von 20 bis 100 µm einstellbar. Der integrierte Bauzylinder und die bidirektionale Beschichtung mit einem einzigen Rakel gewährleisten stabile und konsistente Ergebnisse, selbst bei komplexen Geometrien. Das optische System mit F-θ-Linse und die Strahlqualität (M² ≤ 1,1) tragen zusätzlich zur Druckgenauigkeit bei.

Fortschrittliche Materialverträglichkeit und Sicherheit

Der MIL815 ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, darunter Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Edelstahl und hochfester Stahl, und eignet sich daher ideal für unternehmenskritische Anwendungen. Sicherheit hat oberste Priorität: Mit einem minimalen Sauerstoffgehalt von ≤10 ppm, automatischer Rückspülfiltration und mehrstufigen Sicherheitskontrollen gewährleistet der MIL815 eine sichere und effiziente Druckumgebung.

Intelligente Software und Support

Die MIL815 wird durch eine umfassende Software-Suite (Magics, MIL-Control, MIL-BP, MIL-Calibrate, MIL-Report) unterstützt, die Echtzeitüberwachung, Parameteranpassung und Datenrückverfolgbarkeit ermöglicht. Unsere digitale Zwillingsschnittstelle liefert sofortiges Feedback zum Maschinenstatus und gewährleistet so einen reibungslosen Betrieb.

Warum wählen Forgecise?

Als führender Anbieter von industriellen 3D-Drucklösungen Forgecise Der MIL815 vereint Spitzentechnologie mit beispielloser Individualisierung. Er ist mehr als nur ein Drucker – er ist ein strategischer Partner für Ihre additive Fertigung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir den MIL815 optimal an Ihre Geschäftsanforderungen anpassen können.

Hauptmerkmale

Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Qualität

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Metall-3D-Drucker – SLM Serie
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit im eingebauten Zustand – Die Teile erreichen ohne Nachpolieren eine gute Oberflächenqualität.
Hohe Maßgenauigkeit – Ideal für die Herstellung von Präzisionsprototypen.
Direkte Fertigung von Endprodukten aus Metall – Eliminiert Zwischenschritte.
Vollständig dichte metallurgische Struktur (>99% Dichte) – Dadurch entfällt die Notwendigkeit der Nachbearbeitung.
Schnelle Bauzeiten – Die einzelnen Teile können je nach Größe und Komplexität fertiggestellt werden.
Komplexe Geometrien ermöglicht – Funktionale Merkmale wie Schnappverbindungen und Filmscharniere können direkt gedruckt werden.
Breite Materialkompatibilität – Unterstützt eine breite Palette von Metallpulvern.
Ideal für kundenspezifische Kleinserienfertigung – Kleinserienfertigung.

Häufig gestellte Fragen:

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