| Kategorie | Parameter | Spezifikation |
|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) | Ti | Gleichgewicht |
| Fe | ≤ 0,25 | |
| C | ≤ 0,10 | |
| O | ≤ 0,15 | |
| N | ≤ 0,03 | |
| H | ≤ 0,015 | |
| — | — | |
| Physikalische Eigenschaften | Partikelgrößenverteilung (μm) | D10 ≥ 15, D50 = 30–40, D90 ≤ 63 |
| Sphärizität | ≥ 0,9 | |
| Scheinbare Dichte (g/cm³) | ≥ 2,4 | |
| Schüttdichte (g/cm³) | ≥ 2,8 | |
| Fließfähigkeit (s/50 g) | ≤ 35 | |
| Mechanische Eigenschaften | Prüftemperatur | Raumtemperatur. |
| Zugfestigkeit (MPa) | ≥ 350 | |
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 250 | |
| Dehnung (%) | ≥ 30,0 | |
| Wärmebehandlungszustand | Im Istzustand / Geglüht |
Bitte beachten Sie: Änderungen der Spezifikationen vorbehalten. Kontaktieren Sie uns. Forgecise Repräsentativ für die aktuellsten technischen Daten.
1, ASTM GR1-Standard
Indem man sich auf die ASTM-Klasse 1 Dieser Pulverstandard garantiert internationale Konformität und Materialkonsistenz.
- Strenge Sauerstoffkontrolle: Dieses Pulver erfüllt die ASTM-Anforderung von O ≤ 0,18 % und bietet im Vergleich zu minderwertigen Materialien eine überlegene Duktilität und Kaltverformbarkeit. Die präzise Kontrolle der interstitiellen Elemente (O, N, H) gewährleistet optimale mechanische Eigenschaften des fertigen 3D-gedruckten Bauteils.
- Hohe Reinheit: Mit einer Titanreinheit im Bereich „Balance“ (mindestens ca. 99,5 %) und streng kontrollierten Spurenelementen minimiert das Pulver das Risiko der Versprödung und gewährleistet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
- AM-optimierte Partikelgröße: Die Partikelgrößenverteilung (D50 = 30–40 μm) ist speziell auf den schichtweisen 3D-Druck abgestimmt und gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung, eine hohe Grünlingsdichte und eine minimale Porosität im fertigen Bauteil.
2. Wichtigste Anwendungsbereiche
Titanpulver der ASTM-Klasse 1 ist das Material der Wahl für Branchen, in denen Zuverlässigkeit und Biokompatibilität unerlässlich sind:
- Medizinische und zahnärztliche Implantate: Seine Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit machen es ideal für chirurgische Instrumente, Zahnimplantate und orthopädische Geräte.
- Luft- und Raumfahrtkomponenten: Wird für nicht kritische Bauteile, Kanäle und Halterungen verwendet, bei denen geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.
- Chemische Verarbeitung: Die ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien, Säuren und Chloriden macht es geeignet für Wärmetauscher, Pumpen und Ventile.
- Automobil & Motorsport: Wird für Abgasanlagen, Fahrwerkskomponenten und andere Hochleistungsteile verwendet, die ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis erfordern.
4. Warum sollten Sie sich für unser ASTM GR1-Pulver entscheiden?
Ob Sie Prototypen erstellen oder auf Massenproduktion umstellen, unser Pulver bietet die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit, die für erfolgreiche 3D-Druckergebnisse erforderlich sind.
