Reines Titanpulver der Güteklasse DIN EN 1 (GR1) für den 3D-Druck | Hohe Reinheit, niedriger Sauerstoffgehalt, ASTM/GB/JIS-konform | Forgecise

Process Type: DIN EN Grade 1 (GR1) Pure Titanium Powder

Specifications

Login to view technical data

Resources

No document available.

REQUEST A QUOTE

Product Description

KategorieParameterSpezifikation
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)TiGleichgewicht
Fe≤ 0,25
C≤ 0,10
O≤ 0,15
N≤ 0,03
H≤ 0,015
Physikalische EigenschaftenPartikelgrößenverteilung (μm)D10 ≥ 15, D50 = 30–40, D90 ≤ 63
Sphärizität≥ 0,9
Scheinbare Dichte (g/cm³)≥ 2,4
Schüttdichte (g/cm³)≥ 2,8
Fließfähigkeit (s/50 g)≤ 35
Mechanische EigenschaftenPrüftemperaturRaumtemperatur.
Zugfestigkeit (MPa)≥ 350
Streckgrenze (MPa)≥ 250
Dehnung (%)≥ 30,0
WärmebehandlungszustandIm Istzustand / Geglüht

Bitte beachten Sie: Änderungen der Spezifikationen vorbehalten. Kontaktieren Sie uns. Forgecise Repräsentativ für die aktuellsten technischen Daten.

1. DIN EN 3.7025 (Grad 1) Reintitanpulver für die additive Fertigung

Reines Titanpulver gemäß DIN EN 3.7025 ist die erste Wahl für die additive Fertigung in Europa und weltweit und bietet eine herausragende Kombination aus Duktilität, außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit und nachgewiesener Biokompatibilität. Dieses kommerziell reine Titanpulver, bezeichnet als Klasse 1 nach europäischem Standard DIN EN 3.7025Es wurde entwickelt, um die anspruchsvollsten Anforderungen der Medizin-, Luft- und Raumfahrt- sowie der chemischen Verarbeitungsindustrie zu erfüllen.

2. Überlegenheit der DIN EN 3.7025 Standard der 1. Klasse (GR1)

Durch Einhaltung der DIN EN 3.7025 Dieses Pulver entspricht dem Standard und garantiert die Einhaltung strenger europäischer Materialspezifikationen, wodurch Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit gewährleistet werden.

  • Europäische Materialintegrität: Die Bezeichnung DIN EN 3.7025 ist die anerkannte europäische Werkstoffnummer für Reintitan Grad 1 und gewährleistet eine nahtlose Integration in EU-basierte Lieferketten und Qualitätssysteme.
  • Hohe Reinheit & Leistung: Mit einem maximalen Sauerstoffgehalt von 0,18 % und streng kontrollierten Zwischengitterelementen bietet dieses Pulver eine hervorragende Duktilität und Formbarkeit, die für die erfolgreiche Herstellung komplexer, spannungsfreier AM-Bauteile entscheidend sind.
  • AM-optimierte Eigenschaften: Die präzise kontrollierte Partikelgrößenverteilung (D50 = 30–40 μm) gewährleistet eine gleichmäßige Pulverbeschichtung, eine hohe Gründichte und minimale innere Defekte im fertigen gedruckten Teil.

3. Wichtigste Anwendungsbereiche

Dieses nach DIN EN 3.7025 gefertigte Pulver ist unerlässlich für Branchen, die zertifizierte Hochleistungsmaterialien benötigen:

  • Medizinische und zahnärztliche Implantate: Aufgrund seiner hervorragenden Biokompatibilität und Osseointegrationsfähigkeit ist es das Material der Wahl für CE-gekennzeichnete chirurgische Implantate und Zahnersatz.
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten: Wird für nicht kritische Bauteile, Halterungen und Gehäuse verwendet, bei denen geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind.
  • Chemische Verarbeitungsanlagen: Ideal für die Herstellung von Wärmetauschern, Pumpen, Ventilen und Reaktoren, die in stark korrosiven Umgebungen eingesetzt werden.
  • Automobil & Luxusgüter: Wird eingesetzt in Hochleistungsteilen und kundenspezifischen Komponenten, die eine erstklassige Verarbeitung und ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis erfordern.

4. Warum Sie sich für unsere DIN EN 3.7025 Güteklasse 1 (GR1) entscheiden sollten Reines Titan Pulver?

Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion bietet unser Pulver den hochwertigen, zuverlässigen Rohstoff, der für eine erfolgreiche und effiziente additive Fertigung benötigt wird.

Häufig gestellte Fragen:

Hauptmerkmale

Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Qualität

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Metall-3D-Drucker – SLM Serie
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit im eingebauten Zustand – Die Teile erreichen ohne Nachpolieren eine gute Oberflächenqualität.
Hohe Maßgenauigkeit – Ideal für die Herstellung von Präzisionsprototypen.
Direkte Fertigung von Endprodukten aus Metall – Eliminiert Zwischenschritte.
Vollständig dichte metallurgische Struktur (>99% Dichte) – Dadurch entfällt die Notwendigkeit der Nachbearbeitung.
Schnelle Bauzeiten – Die einzelnen Teile können je nach Größe und Komplexität fertiggestellt werden.
Komplexe Geometrien ermöglicht – Funktionale Merkmale wie Schnappverbindungen und Filmscharniere können direkt gedruckt werden.
Breite Materialkompatibilität – Unterstützt eine breite Palette von Metallpulvern.
Ideal für kundenspezifische Kleinserienfertigung – Kleinserienfertigung.

Get a Customized Quote

This field is required.
This field is required.
This field is required.