Imprimante 3D métal iSLM280(D) – Imprimante 3D à fusion laser sélective (SLM) pour la fabrication additive métallique

Process Type: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

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Product Description

CatégorieCaractéristiques
Système laserType laser: Laser à fibre
ConfigurationiSLM280 – laser unique ; iSLM280D – double laser
Longueur d’onde: 1064 nm
Puissance laser par source: 500 W
Système de revêtementMéthode de revêtement: Revêtement de lame bidirectionnel
Épaisseur de couche standard: 0,05 mm
Épaisseur de couche à construction rapide: 0,05–0,15 mm
Épaisseur de couche de haute précision: 0,02–0,05 mm
Système optique et de numérisationTaille du point laser (diamètre à 1/e²): 0,06–0,20 mm
Tête de numérisationgalvanomètre à grande vitesse
Vitesse de balayage des pièces recommandée: 1,0–4,0 m/s
Vitesse de saut recommandée: 10,0 m/s
Taux de construction typique: 4–20 cm³/h (pour iSLM280)
Système de blindageGaz protecteurAzote ou argon (l’argon est nécessaire pour les métaux réactifs comme le titane et l’aluminium).
Contrôle du débit de gaz: 0–3 L/min avec régulation intelligente
FiltrationSystème de recirculation des gaz et d’élimination des poussières à haut rendement
Construire une chambreVolume de la chambre: Environ 27,5 L
Enveloppe du bâtiment: 280 mm (X) × 280 mm (Y) × 350 mm (Z) (à l’exclusion des rayons de courbure et des éléments de montage)
Poids maximal de la pièce: 50 kg
Méthode de chauffageChauffage de fil résistif de précision
Matériaux compatibles: Acier inoxydable (316L), alliage d’aluminium (AlSi₁₀Mg), alliage de titane (TC4), cobalt-chrome (MP1), acier à outils (MS1), superalliage à base de nickel (IN718), cuivre à haute conductivité (QCr1), etc.
Logiciels et connectivitéInterface réseauEthernet, TCP/IP, IEEE 802.3
Logiciel de contrôle de machine: iSLM (Presto SLM)
Logiciel de préparation des données: 3dLayer (pour le découpage et la génération de supports)
Formats de fichiers pris en charge: CLI, SLC, STL
Exigences d’installationAlimentation220 V (±10 %) CA, 50/60 Hz, monophasé, 16 A
Température ambiante: 20–26°C
Humidité relative: <40% (sans condensation)
Dimensions de la machine: 1,87 m (L) × 1,36 m (P) × 2,24 m (H) (support d’ordinateur exclu)
Poids de la machine: Environ 2000 kg
GarantieSource laser: 5 000 heures ou 12 mois (selon la première éventualité)
Machine complète: 12 mois à compter de la date d’installation

Remarque : Toutes les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. Contactez-nous Forgecise pour la documentation technique la plus récente.

Le iSLM280(D) est un système de fabrication additive métallique industriel haute performance basé sur la technologie de fusion laser sélective (SLM), conçu pour les environnements de production exigeants nécessitant de grands volumes de fabrication, une qualité de pièces exceptionnelle et un débit évolutif. Avec un volume de fabrication généreux de 280 × 280 × 330 mmElle est spécialement conçue pour les prototypes fonctionnels, les composants finaux et la production en petites séries dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’énergie, de l’automobile et de la fabrication de moules.

Disponible en configurations à un ou deux lasers (avec Lasers à fibre de 500 W ou 1 kW par sourceL’iSLM280(D) offre des cadences de fabrication parmi les plus élevées du secteur, tout en garantissant une densité de pièces supérieure à 99,9 % et un état de surface impeccable. Conçue pour une fiabilité et une simplicité d’utilisation optimales, l’iSLM280(D) intègre un système automatisé de gestion des poudres, des chambres de fabrication modulaires et est conforme aux normes de sécurité internationales (CE, ISO).

Soutenu par ForgeciseGrâce au soutien technique mondial et au réseau de service complet de [nom de l’entreprise], l’iSLM280(D) redéfinit la productivité dans l’impression 3D métal professionnelle.

Caractéristiques principales

Haute vitesse, haute précision, haute qualité

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Imprimantes 3D métal – Série SLM
Excellente finition de surface conforme à la construction – Les pièces présentent une bonne qualité de surface sans polissage ultérieur.
Haute précision dimensionnelle – Idéal pour la production de prototypes de précision.
Fabrication directe de pièces métalliques finales – Élimine les étapes intermédiaires.
Structure métallurgique totalement dense (>99 % de densité) – Éliminer le besoin de post-traitement.
Temps de construction rapides – Les pièces peuvent être réalisées en fonction de leur taille et de leur complexité.
Des géométries complexes rendues possibles – Les éléments fonctionnels tels que les systèmes d’enclenchement et les charnières intégrées peuvent être imprimés directement.
Compatibilité étendue avec les matériaux – Compatible avec une large gamme de poudres métalliques.
Idéal pour la production sur mesure en petites séries – fabrication en petites séries.

FAQ :

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