MIL200 | Imprimante 3D métal de précision avec technologie d’exposition de surface | Solutions de fabrication additive sur mesure

Process Type: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

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Product Description


MIL200
Construire du volume200×200×200 mm
Système optiqueExposition de la surface
Zone de numérisation5×5 mm
Méthode de revêtementRevêtement bidirectionnel à lame unique
Épaisseur de la couche20 μm – 100 μm
Précision de l’abaissement de la plateforme≤0,5 μm
Température de préchauffageRT + 20°C–200°C
Source de gazAr/Nr
Teneur minimale en oxygène≤10 ppm
Consommation de gaz en fonctionnement≤5L/min
Système de filtrationCartouche filtrante longue durée de 8 m², nettoyage automatique par impulsion inverse
Suite logicielleMagics, MIL-Control, MIL-BP, MIL-Calibrate, MIL-Report
Matériaux formablesAlliages de titane, alliages d’aluminium, alliages haute température, acier inoxydable, acier à haute résistance, alliages de cuivre

>> Veuillez noter : les spécifications peuvent être modifiées. Consultez un Forgecise représentatif des données les plus récentes.

Améliorez la précision de votre fabrication grâce à Forgecise MIL200La MIL200 est une imprimante 3D métal industrielle spécialisée, conçue pour les applications de haute précision. Contrairement aux systèmes conventionnels, elle utilise des technologies avancées. Exposition de la surface Une technologie optique offrant une qualité de détail et de surface exceptionnelle pour les composants critiques des secteurs de l’aérospatiale, du médical et de l’ingénierie de précision.

Système optique avancé et précision
Le MIL200 présente une caractéristique unique Exposition de la surface Structure optique avec une zone de balayage de 5 × 5 mm, optimisée pour une résolution des détails fins. Conçue pour la précision, la machine est dotée d’une plateforme de fabrication réduisant la précision de ≤0,5 μm et prend en charge des épaisseurs de couche fines à partir de 20 μm à 100 μm. Le robuste cylindre de construction moulée intégrale assure une stabilité à long terme pendant le processus d’impression.

Fonctionnement efficace et sûr
Conçu pour une utilisation industrielle fiable, le MIL200 utilise un revêtement bidirectionnel à lame unique système pour des couches de poudre homogènes. Le système maintient un environnement à très faible teneur en oxygène (≤10 ppm) avec une faible consommation de gaz (≤5L/min) et présente un système de filtration longue durée de 8 m² avec nettoyage automatique par impulsions inversées, garantissant un espace de travail sûr et propre avec un minimum d’entretien.

Solutions personnalisées pour les clients B2B
À ForgeciseNous comprenons que chaque entreprise rencontre des défis de fabrication uniques. C’est pourquoi nous nous spécialisons dans personnalisation des équipements d’impression 3D Pour nos partenaires B2B, que vous ayez besoin d’un réglage précis des paramètres, d’une intégration logicielle sur mesure (compatible avec Magics et notre suite MIL propriétaire) ou d’une manutention spécialisée pour le titane, l’aluminium, l’acier à haute résistance ou les alliages de cuivre, nous adaptons la MIL200 à vos besoins de production en toute simplicité.

S’associer à Forgecise
Optez pour la MIL200, une solution d’impression 3D métal alliant une technologie d’exposition de surface unique à une haute précision. Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment personnaliser la MIL200 et répondre à vos besoins industriels spécifiques.

Caractéristiques principales

Haute vitesse, haute précision, haute qualité

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Imprimantes 3D métal – SLM Série
Excellente finition de surface conforme à la construction – Les pièces présentent une bonne qualité de surface sans polissage ultérieur.
Haute précision dimensionnelle – Idéal pour la production de prototypes de précision.
Fabrication directe de pièces métalliques destinées à l’utilisation finale – Élimine les étapes intermédiaires.
Structure métallurgique totalement dense (>99 % de densité) – Éliminer le besoin de post-traitement.
Temps de construction rapides – Les pièces peuvent être réalisées en fonction de leur taille et de leur complexité.
Des géométries complexes rendues possibles – Les éléments fonctionnels tels que les systèmes d’enclenchement et les charnières intégrées peuvent être imprimés directement.
Compatibilité étendue avec les matériaux – Compatible avec une large gamme de poudres métalliques.
Idéal pour la production sur mesure en petites séries – fabrication en petites séries.

FAQ :

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