| Catégorie | Paramètre | Spécification | Unité |
|---|---|---|---|
| Composition chimique | Ti | Équilibre | % en poids |
| Al | 5,5 – 6,75 | % en poids | |
| V | 3,5 – 4,5 | % en poids | |
| C | ≤ 0,08 | % en poids | |
| Fe | ≤ 0,3 | % en poids | |
| O | ≤ 0,12 | % en poids | |
| N | ≤ 0,03 | % en poids | |
| H | ≤ 0,015 | % en poids | |
| Propriétés physiques | Distribution granulométrique | D₁₀ ≥ 15, D₅₀ = 30–40, D₉₀ ≤ 63 | μm |
| Sphéricité | ≥ 0,9 | — | |
| Densité apparente | ≥ 2,4 | g/cm³ | |
| Densité de tassement | ≥ 2,8 | g/cm³ | |
| Fluidité | ≤ 35 | s/50g | |
| Propriétés mécaniques (à l’état brut de fabrication ou recuit) | Température d’essai | Température ambiante | — |
| Résistance à la traction (UTS) | ≥ 950 | MPa | |
| Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | ≥ 900 | MPa | |
| Allongement à la rupture | ≥ 10,0 | % |
>> Veuillez noter : les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. Contactez un Forgecise représentatif des données techniques les plus récentes.
2. Avantages par rapport aux normes internationales
Cette poudre d’alliage de titane EN 3.7164 Ti-6Al-4V est entièrement conforme aux normes EN ISO 5832-3 (norme européenne relative au titane pour implants médicaux), EN 3.7164 (désignation européenne des matériaux) et GB/T 3620.1 (norme chinoise), tout en dépassant les spécifications clés :
- Teneur en oxygène ultra-faible (O ≤ 0,12%) — bien en dessous de la limite standard de 0,20 %, minimisant ainsi le risque de fragilisation ;
- Sphéricité élevée (≥0,9) et excellente fluidité (≤35 s/50 g) — assure un revêtement de poudre uniforme et une dynamique de bain de fusion stable dans SLM/EBM;
- Densité apparente élevée (≥2,4 g/cm³) et densité tassée (≥2,8 g/cm³) — approchant le maximum théorique (~3,0 g/cm³), permettant une densité relative >99,5 % dans les pièces imprimées ;
- Propriétés mécaniques exceptionnelles: UTS ≥950 MPa, YS ≥900 MPa (contre des valeurs typiques recuites de ~895/825 MPa), indiquant une intégrité de microstructure supérieure et une faible densité de défauts ;
- Distribution granulométrique optimisée (D50 = 30–40 μm) — spécialement conçu pour les systèmes LPBF industriels, assurant un équilibre entre la diffusion et l’absorption laser.
Cette poudre est idéale non seulement pour les composants structurels, mais aussi pour les implants médicaux de haute fiabilité et les pièces critiques aérospatiales, où la constance des performances est primordiale.
3. Principales différences : normes européennes, américaines et chinoises
| Paramètre | Norme européenne (EN ISO 5832-3 / EN 3.7164) | Norme américaine (ASTM F3001 / UNS R56400) | Norme chinoise (GB/T 3620.1 – TC4) |
|---|---|---|---|
| Contenu de l’IA | 5,5–6,75% | 5,5–6,75% | 5,5–6,8% |
| Contenu V | 3,5–4,5% | 3,5–4,5% | 3,5–4,5% |
| Fe Max | ≤0,30% | ≤0,40% | ≤0,30% |
| C Max | ≤0,08% | ≤0,08% | ≤0,10% |
| O Max | ≤0,20% | ≤0,20% | ≤0,20% |
| H Max | ≤0,015% | ≤0,015% | ≤0,015% |
| Exigence d’utilisation médicale | La norme EN ISO 5832-3 est spécifiquement conçue pour les implants chirurgicaux et impose des exigences plus strictes en matière de pureté et de biocompatibilité. | La norme ASTM F136/F3001 définit explicitement les exigences relatives aux implants. | Pas de note spécifique (nécessite une certification distincte) |
4. Domaines d’application de l’alliage de titane EN 3.7164
L’alliage de titane α+β EN 3.7164 (Ti-6Al-4V), largement reconnu dans l’Union européenne comme un alliage de haute qualité, domine les industries de pointe grâce à son rapport résistance/poids exceptionnel, sa résistance à la corrosion, sa biocompatibilité et sa facilité de mise en œuvre. Dans l’aérospatiale, il est utilisé pour les trains d’atterrissage, les aubes de compresseur et les éléments de structure des avions ; dans le domaine des dispositifs médicaux, il constitue la base des implants permanents, notamment les prothèses de hanche et de genou, les implants dentaires et les systèmes de fixation pour traumatismes ; dans les secteurs de l’énergie et de la chimie, il permet la fabrication d’échangeurs de chaleur, de réacteurs et de pipelines sous-marins durables ; et dans les secteurs de la consommation haut de gamme, il entre dans la composition de têtes de clubs de golf légères, de cadres de vélos et de composants automobiles performants. Grâce à la fabrication additive, l’alliage EN 3.7164 offre une liberté de conception sans précédent, permettant la création de structures intégrées multifonctionnelles, biomimétiques et à topologie optimisée, en phase avec les initiatives de production du Pacte vert pour l’Europe.
5. Forgecise Résumé du service de poudre de titane personnalisée
Forgecise Nous sommes spécialisés dans la fourniture de poudres de titane et d’alliages de titane de haute pureté, d’homogénéité élevée et entièrement personnalisables pour la fabrication additive à l’échelle mondiale. Au-delà des nuances standard (par exemple, TC4/Grade 5, TA1/Grade 1, TC11, Ti-6Al-7Nb), nous proposons des solutions sur mesure : ajustement précis de la composition, personnalisation de la granulométrie et prétraitements (revêtement, recuit). Chaque lot est fabriqué selon le système de gestion de la qualité ISO 9001 et est accompagné de rapports de certification complets, de tests d’écoulement Hall et de données mécaniques issues d’éprouvettes imprimées en 3D. Forgecise pour un partenaire fiable, agile et tourné vers l’avenir dans le domaine des matières premières pour l’impression 3D métal.
