Poudre de superalliage à base de nickel GH4169 / IN718 pour fusion laser sélective (SLMImpression 3D et fabrication additive métallique

Process Type: Process: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

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Product Description

CatégorieArticleValeur / Description
Caractéristiques physiquesTaille des particules15 ~ 53 μm
MorphologieSphérique
Fluidité45S (Débitmètre à effet Hall)
Densité apparente4,4 g/cm³
Composition chimiqueNi (50~55%)Fe (Équilibre)
Cr (17~22%)
Nb (4,75~5,5%)
Mo (2,8~3,3%)
Ti (0,65~1,15%)
Co (≤1%)
Al (0,2~0,8%)
Si (≤0,35%)
C (≤0,08%)
P (≤0,015%)
Performances de moulageDensité relative≥99 %
Densité8,15 g/cm³
Résistance à la traction≥980 MPa (Traitement thermique : 1240 MPa)
Limite d’élasticité≥700 MPa (Traitement thermique : 1000 MPa)
Allongement à la rupture12 ~ 30 %
Module d’élasticité140 ~ 180 GPa
Dureté283 HB (Traitement thermique : 455 HB)

>> Veuillez noter : les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. Contactez un Forgecise représentatif des données techniques les plus récentes.

Poudre de superalliage à base de nickel de qualité supérieure GH4169 / IN718 est spécialement conçu pour Fusion laser sélective (SLM) et d’autres procédés de fabrication additive métallique. Avec une granulométrie précisément contrôlée de 15–53 μm, morphologie sphérique et excellente fluidité (45S Hall Flow), cette poudre assure une uniformité de couche supérieure, une porosité minimale et des propriétés mécaniques exceptionnelles à la fois dans des conditions de fabrication et de traitement thermique – idéale pour les environnements extrêmes exigeant une résistance élevée, une résistance au fluage et une résistance à l’oxydation/corrosion jusqu’à 700 °C.

Conçu pour les aubes de turbines aérospatiales, les composants de moteurs de fusée, les pièces de réacteurs nucléaires, les outils de fond de puits pétroliers et gaziers, les turbines à gaz industrielles et les systèmes d’échappement de compétition haute performance. Après SLM Après traitement et vieillissement ultérieur, les pièces atteignent une densité quasi maximale (≥99 %), avec une résistance à la traction pouvant atteindre 1240 MPa, limite d’élasticité jusqu’à 1000 MPa, allongement jusqu’à 30%, module d’élasticité de 140–180 GPaet une dureté allant jusqu’à 455 HB — conformes ou supérieurs aux spécifications ASTM B637, AMS 5662 et GB/T 14992.

Résumé des spécifications techniques :

  • Taille des particules : 15–53 µm | Morphologie : Sphérique | Fluidité : 45 s
  • Bilan chimique : Ni (50–55 %) + Fe (équilibre) + Cr (17–22 %) + Nb (4,75–5,5 %) + Mo (2,8–3,3 %) + Ti (0,65–1,15 %) + Al (0,2–0,8 %) + oligo-éléments Co/Si/C/P
  • Propriétés à l’état brut : densité ≥ 99 %, 8,15 g/cm³, résistance à la traction supérieure à 980 MPa, limite d’élasticité supérieure à 700 MPa, allongement de 12 à 30 %, module d’Young de 140 à 180 GPa, 283 HB
  • Propriétés après traitement thermique : résistance à la traction de 1 240 MPa, limite d’élasticité de 1 000 MPa, dureté de 455 HB

Forgecise Poudre de superalliage à base de nickel GH4169 / IN718, à laquelle font confiance les équipementiers aérospatiaux, les ingénieurs du secteur de l’énergie et les entrepreneurs de la défense du monde entier pour des solutions d’impression 3D de superalliage de nickel fiables, répétables et performantes.

Caractéristiques principales

Haute vitesse, haute précision, haute qualité

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Imprimantes 3D métal – SLM Série
Excellente finition de surface conforme à la construction – Les pièces présentent une bonne qualité de surface sans polissage ultérieur.
Haute précision dimensionnelle – Idéal pour la production de prototypes de précision.
Fabrication directe de pièces métalliques destinées à l’utilisation finale – Élimine les étapes intermédiaires.
Structure métallurgique totalement dense (>99 % de densité) – Éliminer le besoin de post-traitement.
Temps de construction rapides – Les pièces peuvent être réalisées en fonction de leur taille et de leur complexité.
Des géométries complexes rendues possibles – Les éléments fonctionnels tels que les systèmes d’enclenchement et les charnières intégrées peuvent être imprimés directement.
Compatibilité étendue avec les matériaux – Compatible avec une large gamme de poudres métalliques.
Idéal pour la production sur mesure en petites séries – fabrication en petites séries.

FAQ :

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