| Catégorie | Paramètre | Spécification |
|---|---|---|
| Composition chimique (en % massique) | Ti | Équilibre |
| Fe | ≤ 0,25 | |
| C | ≤ 0,10 | |
| O | ≤ 0,15 | |
| N | ≤ 0,03 | |
| H | ≤ 0,015 | |
| — | — | |
| Propriétés physiques | Distribution granulométrique (μm) | D10 ≥ 15, D50 = 30–40, D90 ≤ 63 |
| Sphéricité | ≥ 0,9 | |
| Densité apparente (g/cm³) | ≥ 2,4 | |
| Densité apparente (g/cm³) | ≥ 2,8 | |
| Fluidité (s/50g) | ≤ 35 | |
| Propriétés mécaniques | Température d’essai | Température ambiante |
| Résistance à la traction (MPa) | ≥ 350 | |
| Limite d’élasticité (MPa) | ≥ 250 | |
| Allongement (%) | ≥ 30,0 | |
| Condition de traitement thermique | Tel que construit / Recuit |
>> Veuillez noter : les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. Contactez un Forgecise représentatif des données techniques les plus récentes.
1. Norme ASTM GR1
En se concentrant sur le ASTM Grade 1 De qualité standard, cette poudre garantit la conformité aux normes internationales et l’homogénéité du matériau.
- Contrôle strict de l’oxygène : Conforme à la norme ASTM (teneur en oxygène ≤ 0,18 %), cette poudre offre une ductilité et une aptitude au formage à froid supérieures aux matériaux de qualité inférieure. Le contrôle rigoureux des éléments interstitiels (O, N, H) garantit des performances mécaniques optimales de la pièce imprimée finale.
- Haute pureté : Avec une pureté du titane « équilibrée » (environ 99,5 % minimum) et des éléments traces strictement contrôlés, la poudre minimise le risque de fragilisation et assure une excellente résistance à la corrosion.
- Taille des particules optimisée pour la fabrication additive : La distribution granulométrique (D50 = 30–40 μm) est spécifiquement adaptée à l’impression 3D couche par couche, assurant un revêtement lisse, une densité verte élevée et une porosité minimale dans le composant final.
2. Principaux domaines d’application
La poudre de titane de grade 1 ASTM est le matériau de choix pour les industries où la fiabilité et la biocompatibilité sont non négociables :
- Implants médicaux et dentaires : Sa biocompatibilité et sa résistance à la corrosion en font un matériau idéal pour les instruments chirurgicaux, les implants dentaires et les dispositifs orthopédiques.
- Composants aérospatiaux : Utilisé pour les pièces structurelles non critiques, les conduits et les supports où la légèreté et la résistance à la corrosion sont essentielles.
- Traitement chimique : Son excellente résistance aux milieux oxydants, aux acides et aux chlorures le rend adapté aux échangeurs de chaleur, aux pompes et aux vannes.
- Automobile et sports motorisés : Utilisé pour les systèmes d’échappement, les composants de suspension et autres pièces hautes performances nécessitant un rapport résistance/poids élevé.
4. Pourquoi choisir notre poudre ASTM GR1 ?
Que vous réalisiez des prototypes ou passiez à la production de masse, notre poudre vous offre la fiabilité et les performances nécessaires à la réussite de vos impressions 3D.
