| Catégorie | Paramètre | Spécification |
|---|---|---|
| Composition chimique (en % massique) | Ti | Équilibre |
| Fe | ≤ 0,25 | |
| C | ≤ 0,10 | |
| O | ≤ 0,15 | |
| N | ≤ 0,03 | |
| H | ≤ 0,015 | |
| — | — | |
| Propriétés physiques | Distribution granulométrique (μm) | D10 ≥ 15, D50 = 30–40, D90 ≤ 63 |
| Sphéricité | ≥ 0,9 | |
| Densité apparente (g/cm³) | ≥ 2,4 | |
| Densité apparente (g/cm³) | ≥ 2,8 | |
| Fluidité (s/50g) | ≤ 35 | |
| Propriétés mécaniques | Température d’essai | Température ambiante |
| Résistance à la traction (MPa) | ≥ 350 | |
| Limite d’élasticité (MPa) | ≥ 250 | |
| Allongement (%) | ≥ 30,0 | |
| Condition de traitement thermique | Tel que construit / Recuit |
>> Veuillez noter : les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. Contactez un Forgecise représentatif des données techniques les plus récentes.
1. Conformité aux normes et avantages en matière de performance
Cette poudre de titane pur TA1 est entièrement conforme ou supérieure aux exigences des principales normes internationales :
- GB/T 3620.1–2016 (Chine): Correspond à la qualité TA1 (O ≤ 0,20 %, Fe ≤ 0,20 %) ; notre O ≤ 0,15 % et Fe ≤ 0,25 % (contrôle plus strict en pratique en raison du traitement de la poudre).
- ASTM B265 / F67 (États-Unis)Conforme aux spécifications de la catégorie 1 (O ≤ 0,18 %, Fe ≤ 0,20 %, résistance à la traction ≥ 240 MPa, allongement ≥ 24 %). Notre poudre présente une résistance supérieure (≥ 350 MPa) et une ductilité supérieure (≥ 30 %), ce qui indique d’excellentes performances après transformation.
- ISO 5832-2Entièrement conforme à la norme ISO Grade 1 pour une utilisation biomédicale (faible teneur en interstitiels, haute pureté).
- JIS H4600 TR270C: Compatible avec la norme industrielle japonaise (UTS min. 270 MPa ; notre ≥350 MPa dépasse largement cette valeur).
Principaux avantages de cette poudre :
- Teneur en oxygène ultra-faible (≤0,15 % en poids) → améliore la ductilité, réduit la fragilité, améliore la résistance à la fatigue – un point essentiel pour les pièces fabriquées par fabrication additive qui nécessitent une fiabilité élevée.
- Distribution granulométrique étroite (D50 = 30–40 μm) → assure une excellente fluidité (< 35 s/50 g) et une densité de tassement optimale, minimisant la porosité dans SLM/EBM construit.
- Sphéricité élevée (≥0,9) → permet une répartition stable de la poudre, un comportement constant du bain de fusion et une réduction des défauts de formation de billes.
- propriétés mécaniques supérieures (UTS ≥350 MPa, allongement ≥30%) — surpassant de nombreuses poudres GR1 commerciales, réduisant le besoin de post-traitement.
- Faible teneur en hydrogène (<0,015 %) et en azote (<0,03 %) → minimise le risque de fragilisation et assure une stabilité à long terme dans les environnements corrosifs.
En résumé, il s’agit d’un Poudre TA1 de haute pureté et de haute performance, optimisée pour la fabrication additive, en équilibrant la facilité de mise en œuvre, l’intégrité des pièces et les performances mécaniques finales.
2. Quelles sont les différences de paramètres entre le titane pur TA1 et le titane pur ASTM GR1 ?
Bien que les normes TA1 (norme nationale chinoise GB/T) et GR1 (norme américaine ASTM) soient généralement considérées comme des matériaux équivalents directement interchangeables dans l’industrie, il existe en effet quelques différences subtiles dans leurs normes de paramètres spécifiques.
Vous trouverez ci-dessous une comparaison détaillée de leur composition chimique, de leurs propriétés mécaniques et des normes qui les régissent :
| Dimension de comparaison | Paramètre principal | TA1 (Norme chinoise GB/T) | GR1 (Norme américaine ASTM) |
|---|---|---|---|
| Composition chimique | Oxygène (O) | ≤ 0,20% | ≤ 0,18% |
| Fer (Fe) | ≤ 0,20% | ≤ 0,20% | |
| Pureté du titane (Ti) | ≥ 99,8 % | ≥ 99,5 % | |
| Propriétés mécaniques | Résistance à la traction (MPa) | ≥ 345 | 240 – 370 |
| Limite d’élasticité (MPa) | ≥ 275 | 170 – 310 | |
| Allongement (%) | ≥ 20 | ≥ 24 | |
| Normes de gouvernance | Normes de produits | GB/T 3620.1 (Produits chimiques), GB/T 3625 (Tubes sans soudure) | ASTM B265 (Feuille/Bande), ASTM B348 (Barre/Fil) |
3. Interprétation détaillée des différences de paramètres
Composition chimique (la teneur en oxygène est essentielle)
L’oxygène est le principal agent de renforcement du titane. Plus sa teneur est faible, meilleure est la ductilité du matériau. La norme américaine GR1 impose une limite supérieure plus stricte pour la teneur en oxygène (≤ 0,18 %) que la norme chinoise TA1 (≤ 0,20 %). Par conséquent, le titane GR1 conforme à la norme américaine présente théoriquement une plasticité et une aptitude au travail à froid supérieures.
Propriétés mécaniques (importance différente selon les exigences normalisées)
Comme le montre le tableau, la norme chinoise TA1 fixe des seuils minimaux plus élevés pour la résistance à la traction et la limite d’élasticité (par exemple, résistance à la traction ≥ 345 MPa), tandis que la norme américaine GR1 présente une plage de résistance plus étendue (240-370 MPa) mais exige un allongement minimal plus important (≥ 24 %) que la norme chinoise (≥ 20 %). Ceci s’explique par le fait que la norme américaine privilégie les performances plastiques des matériaux dans des conditions extrêmes, tandis que la norme chinoise impose des exigences plus strictes et explicites quant aux limites inférieures de résistance pour certains produits spécifiques, tels que les tubes.
Systèmes de normes régissant
TA1 suit les normes nationales chinoises, telles que GB/T 3620.1 (Composition chimique), GB/T 3625 (Tubes sans soudure), etc.
GR1 suit les normes de l’American Society for Testing and Materials, le plus souvent ASTM B265 (feuille/bande) et ASTM B348 (barre/fil).
4. Domaines d’application du titane pur TA1
Le TA1 (titane commercialement pur, grade 1) est prisé pour son exceptionnelle résistance à la corrosion, sa biocompatibilité et sa formabilité. Ses principaux domaines d’application sont :
- Fabrication additive (impression 3D):
- Implants médicaux (par exemple, plaques crâniennes, armatures dentaires, guides orthopédiques sur mesure)
- Composants aérospatiaux (supports non porteurs, conduits, boîtiers)
- Outillage industriel (gabarits, dispositifs de fixation, canaux de refroidissement conformes)
- Dispositifs médicaux et dentaires:
- Instruments chirurgicaux, vis osseuses (lorsqu’une ductilité élevée est requise)
- Dispositifs implantables (grâce à leur biocompatibilité conforme à la norme ISO 10993)
- Industrie chimique et pétrochimique:
- Échangeurs de chaleur, réacteurs, systèmes de tuyauterie exposés aux chlorures, aux acides ou à l’eau de mer
- Électronique grand public et automobile:
- Boîtiers légers, connecteurs et composants décoratifs nécessitant une résistance à la corrosion et une esthétique soignée
- Secteur de l’énergie:
- Électrodes pour piles à combustible, plaques bipolaires et équipements de dessalement
La faible résistance mais la grande ténacité du TA1 le rendent idéal pour certaines applications. résistance à la corrosion, soudabilité et ductilité l’emporte sur le besoin d’une résistance ultra-élevée.
5. Forgecise – Poudres de titane et d’alliages de titane sur mesure
À Forgecise, nous nous spécialisons dans Poudres de titane et d’alliages de titane sur mesure pour la fabrication de pointe, notamment la fabrication additive, le MIM et le rechargement laser. Que vous ayez besoin de TA1 à haute ductilité pour fabrication additive médicale, TC4 haute résistance pour l’aérospatiale, ou un β-titane sur mesure pour implants de nouvelle génération, Forgecise fournit une poudre conçue pour ton processus et ton objectifs de performance.
