| Catégorie | Propriété | Valeur / Spécifications |
|---|---|---|
| Caractéristiques physiques (état liquide) | Apparence | Liquide blanc |
| Densité | 1,10 g/cm³ à 25 °C | |
| Viscosité | 450 CPS à 25 °C | |
| Performance de moulage A (Corps vert – non durci) Source lumineuse à 355 nm Puissance à 330 mW Vitesse de balayage à 5,0 m/s @Sans post-cuisson | Module de flexion | 1500 ~ 1700 MPa |
| Résistance à la flexion | 55 ~ 60 MPa | |
| Résistance aux chocs entaillée | 60 ~ 68 J/m | |
| Performance de moulage B (Partie durcie) @90 min Polymérisation sous lampe à mercure UV | Module de flexion | 2688 ~ 2790 MPa |
| Résistance à la flexion | 66 ~ 73 MPa | |
| Résistance aux chocs entaillée | 60 ~ 68 J/m | |
| Dureté | 88 | |
| Allongement à la rupture | 10 à 15% |
>> Veuillez noter : les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. Contactez un Forgecise représentatif des données techniques les plus récentes.
Forgecise Blanc fin ZR680 Résine SLA est une formulation de photopolymère de qualité supérieure conçue spécifiquement pour les environnements industriels exigeants où les résines standard échouent en raison de leur fragilité. Contrairement aux matériaux grand public, Forgecise offre un équilibre unique entre rigidité et robustesse, ce qui en fait le choix optimal pour prototypage fonctionnel, assemblages par encliquetage, gabarits, dispositifs de fixation et production en petites séries pour l’utilisation finale.
Validé pour Sources lumineuses de 355 nmCette résine assure une adhérence intercouche homogène et une isotropie mécanique, des propriétés essentielles pour les pièces soumises à des contraintes mécaniques ou à des cycles thermiques. Une fois polymérisée, Résistance aux chocs entaillée jusqu’à 68 J/m et Allongement à la rupture de 15 %, Forgecise permet la production de composants blancs durables qui résistent aux tests de chute et aux forces d’assemblage sans se fissurer.
Qualité constante des lots : Fabriqué selon des protocoles de contrôle qualité stricts pour garantir la densité (1,10 g/cm³) et les performances de durcissement restent constantes pour les commandes en grand volume.
Résistance supérieure aux chocs : Réalise 60–68 J/m résistance aux chocs entaillée (Izod), surpassant nettement les résines rigides standard dans les applications d’absorption des chocs.
Ductilité contrôlée : Caractéristiques 10 à 15 % d’allongement à la rupture, permettant des charnières flexibles et des connexions à enclenchement rapide qui ne se fracturent pas lors de montages/démontages répétés.
Intégrité structurelle élevée : Les pièces post-cuites présentent un Résistance à la flexion de 66 à 73 MPa et un Module de flexion d’environ 2700 MPa, assurant la rigidité requise pour les composants porteurs.
Stabilité du processus : Viscosité optimisée (450 CPS à 25 °C) assure un revêtement lisse à des vitesses de balayage élevées (5,0 m/s), minimisant les échecs d’impression et maximisant le débit dans les environnements de production.
