Bubuk Baja Tahan Karat 304L untuk SLM Pencetakan 3D | Karbon Sangat Rendah, Keuletan Tinggi | Forgecise

Process Type: 304L Stainless Steel Powder

Specifications

Login to view technical data

Resources

No document available.

REQUEST A QUOTE

Product Description

KategoriParameterSpesifikasi
Aplikasi UmumCocok untuk komponen kedirgantaraan, mesin, dll.
Proses yang BerlakuLPBF (Laser Powder Bed Fusion)
Komposisi Kimia (wt.%)C≤ 0,03
Si≤ 1,00
M N≤ 2,00
P≤ 0,045
S≤ 0,030
Cr18.0–20.0
Ni8.0–12.0
FeKeseimbangan
HAI≤ 0,08
N≤ 0,15
Sifat FisikRentang Ukuran Partikel (D10 / D50 / D90)≥15 μm / 30–40 μm / ≤60 μm
Kebulatan≥0,9
Kepadatan Tampak≥4,0 g/cm³
Kepadatan Ketukan≥4,5 g/cm³
Kemampuan mengalir≤20 detik/50g
Sifat MekanisStatusDipanaskan*
Kekuatan Tarik≥600 MPa
Kekuatan Luluh≥320 MPa
Pemanjangan≥45,0 %

> Harap diperhatikan: Spesifikasi dapat berubah sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan. Hubungi kami. Forgecise mewakili data teknis terkini.

2. Keunggulan Utama Bubuk Baja Tahan Karat 304L

Bubuk baja tahan karat austenitik ultra-rendah karbon ini memberikan nilai luar biasa untuk aplikasi dengan integritas tinggi:

  • Kemampuan pengelasan dan ketahanan korosi yang unggulDengan kandungan karbon ≤0,03%, material ini mencegah sensitisasi selama pengelasan atau siklus termal—hal yang sangat penting untuk rakitan las di lingkungan korosif.
  • Keuletan dan ketangguhan yang tinggi: Perpanjangan ≥45% memastikan ketahanan benturan dan kemampuan pembentukan yang sangat baik, mengurangi risiko kegagalan komponen di bawah beban dinamis.
  • Kemampuan pemrosesan yang sangat baik dalam LPBFUkuran partikel yang dioptimalkan (D50 = 30–40 μm), sferisitas tinggi (≥0,9), dan kandungan oksigen rendah (≤0,08%) memastikan aliran bubuk yang stabil, pengendapan lapisan yang seragam, dan bagian yang dicetak dengan kepadatan tinggi (>99,5% kepadatan relatif).
  • Penerimaan regulasi yang luasSesuai dengan standar ASTM A240/A484 dan ISO 15510; banyak digunakan di sektor makanan, medis, dan kedirgantaraan di mana kebersihan dan keandalan sangat penting.

3. Aplikasi dalam Manufaktur Aditif

Dirancang khusus untuk Laser Powder Bed Fusion (LPBF), bubuk 304L ini memungkinkan fabrikasi komponen kompleks dan berkinerja tinggi dengan pemrosesan pasca minimal. Distribusi ukuran partikelnya yang sempit (D10 ≥15 μm, D50 30–40 μm, D90 ≤60 μm) memastikan pelapisan ulang yang konsisten dan mengurangi efek penggumpalan, sementara sferisitas tinggi (≥0,9) dan kemampuan alir yang sangat baik (≤20 s/50g) mendukung penanganan otomatis yang andal. Komponen yang dihasilkan menunjukkan kepadatan tinggi, hasil akhir permukaan yang baik, dan sifat mekanik yang sesuai dengan 304L tempa setelah perlakuan panas larutan—sehingga ideal untuk braket kedirgantaraan ringan, rumah mesin, manifold fluida, dan perlengkapan khusus kelas medis/makanan yang membutuhkan ketahanan korosi, biokompatibilitas, dan integritas struktural.

4. Apa itu Bubuk Baja Tahan Karat 304L?

Bubuk Baja Tahan Karat 304L adalah sebuah bubuk baja tahan karat austenitik dengan kandungan karbon ultra-rendah, dirancang khusus untuk proses manufaktur canggih seperti pencetakan 3D logam (SLM/DMLS), pencetakan injeksi logam (MIM), dan metalurgi serbuk. Penamaan “L” berarti “Rendah Karbon,” yang membedakannya dari baja tahan karat 304 standar dan memberikan kemampuan pengelasan dan ketahanan korosi yang unggul pada struktur yang dilas.

Karakteristik Inti

  • Kandungan Karbon Sangat RendahKandungan karbon ≤0,03%, secara signifikan mengurangi risiko pengendapan kromium karbida selama pengelasan dan mencegah korosi intergranular.
  • Ketahanan Korosi yang Sangat BaikKandungan kromium (18-20%) dan nikel (8-12%) yang tinggi memberikan ketahanan luar biasa terhadap korosi atmosfer, asam lemah, alkali, dan berbagai lingkungan kimia.
  • Kemampuan Pengelasan yang UnggulKandungan karbon yang rendah membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan pengelasan ekstensif tanpa perlakuan panas pasca-pengelasan.
  • Kemampuan pembentukan dan keuletan yang baik.: Memiliki daya regangan yang sangat baik (≥40%) dan ketangguhan yang tinggi, cocok untuk pembuatan bentuk yang kompleks.
  • Sifat Non-MagnetikStruktur austenitik memastikan karakteristik non-magnetik dalam kondisi anil, yang bermanfaat untuk aplikasi tertentu.

Komposisi Kimia Khas (wt.%)

ElemenRentang Konten (%)Fungsi
Kromium (Cr)18.0 – 20.0Membentuk lapisan pasif pelindung, memberikan ketahanan terhadap korosi.
Nikel (Ni)8.0 – 12.0Menstabilkan struktur austenitik, meningkatkan daktilitas dan ketahanan terhadap korosi.
Karbon (C)≤ 0,03Kandungan karbon sangat rendah mencegah sensitisasi dan korosi intergranular.
Mangan (Mn)≤ 2.0Penstabil austenit, meningkatkan kemampuan pengerjaan panas.
Silikon (Si)≤ 1,0Deoksidator, meningkatkan ketahanan oksidasi suhu tinggi.
Fosfor (P)≤ 0,045Kotoran, memerlukan kontrol ketat
Belerang (S)≤ 0,030Kotoran, memerlukan kontrol ketat
Besi (Fe)KeseimbanganElemen dasar

Sifat Mekanis

MilikNilai KhasStandar
Kekuatan Tarik≥ 520 MPaASTM A240
Kekuatan Luluh≥ 205 MPaASTM A240
Pemanjangan≥ 40%ASTM A240
Kekerasan≤ 201 HBASTM E10

Bidang Aplikasi Utama

  1. Peralatan Pengolahan KimiaReaktor, tangki penyimpanan, dan pipa yang menangani bahan kimia korosif.
  2. Industri Makanan dan MinumanPeralatan pengolahan, wadah penyimpanan, peralatan pembuatan bir yang memerlukan standar kebersihan tinggi.
  3. Alat kesehatan: Instrumen bedah, komponen peralatan medis, peralatan pengolahan farmasi.
  4. Aplikasi ArsitekturFasad bangunan, elemen dekoratif, komponen struktural di lingkungan korosif.
  5. Aplikasi KelautanPerlengkapan kapal, peralatan lepas pantai, struktur pesisir.
  6. Manufaktur Aditif: Saluran fluida kompleks, penukar panas, implan medis khusus, komponen struktural ringan.

304L vs 304 vs 316L

Fitur304L304316L
Kandungan Karbon≤0,03%≤0,08%≤0,03%
Kromium18-20%18-20%16-18%
Nikel8-12%8-10,5%10-14%
MolibdenumTidak adaTidak ada2-3%
Ketahanan KorosiBagus sekaliBagus sekaliUnggul (karena Mo)
Kemampuan pengelasanBagus sekaliBagusBagus sekali
BiayaSedangLebih rendahLebih tinggi
Terbaik untukStruktur las, korosi umumTujuan umumKelautan, kimia, korosi tinggi

5. Layanan Kustomisasi oleh Forgecise

Forgecise menyediakan solusi kustomisasi bubuk baja tahan karat yang komprehensif, mencakup seluruh rangkaian produk mulai dari grade standar hingga formulasi khusus pelanggan. Kami mendukung grade utama seperti 17-4PH, 15-5PH, 316L, 304L, 420, 440C, 13-8PH, dan dapat menyesuaikan komposisi, distribusi ukuran partikel, dan kebulatan sesuai dengan kebutuhan aplikasi Anda. Baik itu sampel batch kecil untuk R&D (mulai dari 1 kg) atau pesanan tingkat ton untuk produksi massal, kami memastikan kemurnian tinggi, kandungan oksigen rendah, dan kemampuan alir yang sangat baik dari bubuk kami, memenuhi persyaratan berbagai proses termasuk SLM, EBM, MIM, dan LMD.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):

Fitur Utama

Kecepatan Tinggi, Presisi Tinggi, Kualitas Tinggi

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Printer 3D Logam – SLM Seri
Hasil akhir permukaan bangunan yang sangat baik. – Komponen mencapai kualitas permukaan yang baik tanpa pemolesan tambahan.
Akurasi dimensi tinggi – Ideal untuk memproduksi prototipe presisi.
Fabrikasi langsung komponen logam untuk penggunaan akhir. – Menghilangkan langkah-langkah perantara.
Struktur metalurgi yang sangat padat (>99% kepadatan) – Menghilangkan kebutuhan akan pemrosesan pasca-produksi.
Waktu pembangunan yang cepat – Bagian-bagian dapat diselesaikan tergantung pada ukuran dan kompleksitasnya.
Geometri kompleks dimungkinkan – Fitur fungsional seperti pengunci jepret dan engsel fleksibel dapat dicetak langsung.
Kompatibilitas material yang luas – Mendukung berbagai macam bubuk logam.
Sangat cocok untuk produksi khusus dalam jumlah kecil. – produksi dalam jumlah kecil.

Get a Customized Quote

This field is required.
This field is required.
This field is required.