MIL800 | Printer 3D Logam Format Besar Industri (SLM/DMLS) | Solusi Manufaktur Aditif Kustom | Forgecise

Process Type: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

Login to view technical data

Resources

No document available.

REQUEST A QUOTE

Product Description

Parameter TeknisMIL800
Volume Bangunan810×810×650mm
Jumlah Laser8×500W / 10×500W / 12×500W
Kualitas SinarM²≤1.1
Sistem OptikLensa F-θ
Kecepatan Pemindaian Maksimum7 m/detik
Metode Pelapisan Ulang SerbukPelapisan Ulang Dua Arah dengan Satu Pisau
Ketebalan Lapisan20μm–100μm
Membangun Akurasi Penurunan Platform≤0,5μm
Suhu Pemanasan AwalSuhu ruang +20°C — 200°C
Membangun SilinderPengecoran Terpadu
Sumber GasAr/N₂
Kandungan Oksigen Minimum≤10ppm
Konsumsi Gas Operasional≤10L/menit
Sistem FiltrasiKartrid Filter Tahan Lama 24m², Pembersihan Pulsa Balik Otomatis
Perangkat Lunak PendukungMagics, MIL-Control, MIL-BP, MIL-Calibrate, MIL-Report
Bahan yang Dapat DibentukPaduan Titanium, Paduan Aluminium, Paduan Suhu Tinggi, Baja Tahan Karat, Baja Kekuatan Tinggi

> Harap dicatat: Spesifikasi dapat berubah sewaktu-waktu. Konsultasikan dengan ahlinya. Forgecise mewakili data terkini.

Tingkatkan kemampuan produksi Anda dengan Forgecise MIL800MIL800 adalah printer 3D logam industri canggih yang dirancang untuk manufaktur aditif skala besar dan efisiensi tinggi. Direkayasa untuk memenuhi tuntutan ketat industri modern, MIL800 menggabungkan volume cetak yang besar dengan presisi luar biasa, menjadikannya pilihan ideal untuk sektor kedirgantaraan, otomotif, medis, dan pembuatan cetakan.

Volume & Efisiensi Produksi yang Tak Tertandingi
MIL800 memiliki fitur-fitur yang mengesankan. Ruang pembentukan 810×810×650mm, memungkinkan produksi komponen ekstra besar atau batch komponen kecil dalam jumlah besar dalam satu kali proses. Untuk memaksimalkan throughput, sistem ini mendukung sistem multi-laser yang sangat mudah dikonfigurasi (8, 10, atau 12 laser dengan daya masing-masing 500W.), memastikan kecepatan produksi yang tinggi tanpa mengorbankan kualitas.

Teknik Presisi & Stabilitas
Pada ForgeciseKami memahami bahwa ukuran tidak berarti apa-apa tanpa akurasi. MIL800 memiliki fitur yang kokoh. silinder cetakan integral dan sistem optik presisi tinggi (lensa F-θ) dengan kualitas berkas sebesar M²≤1.1. Dengan akurasi posisi sumbu Z sebesar ≤0,5μm dan kecepatan pemindaian maksimum sebesar 7 m/detikMesin kami menghasilkan hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi lapis demi lapis (20μm-100μm).

Solusi Khusus untuk Klien B2B
Kami tahu bahwa setiap bisnis memiliki tantangan manufaktur yang unik. Karena itulah… Forgecise mengkhususkan diri dalam kustomisasi peralatan pencetakan 3D untuk mitra B2B kami. Baik Anda memerlukan konfigurasi laser khusus (hingga 12 laser), integrasi perangkat lunak yang disesuaikan (kompatibel dengan Magics dan rangkaian MIL milik kami), atau penanganan material khusus untuk Titanium, Aluminium, atau Baja berkekuatan tinggi, kami menyesuaikan MIL800 agar sesuai dengan lini produksi Anda dengan sempurna.

Pengoperasian Cerdas & Aman
Keamanan dan kecerdasan adalah inti dari MIL800. Sistem ini mempertahankan lingkungan oksigen ultra-rendah (≤10ppm) dan memiliki fitur-fitur canggih Sistem filtrasi seluas 24m² Dengan pembersihan otomatis, memastikan ruang kerja yang aman dan bersih. Rangkaian perangkat lunak cerdas kami menyediakan pemantauan dan kontrol secara real-time, memberdayakan Anda untuk mengelola proses manufaktur aditif Anda dengan percaya diri.

Bermitra dengan Forgecise
Pilih MIL800 untuk solusi pencetakan 3D logam yang dapat berkembang bersama bisnis Anda. Hubungi kami hari ini untuk membahas bagaimana kami dapat menyesuaikan MIL800 untuk memenuhi kebutuhan industri spesifik Anda.

Fitur Utama

Kecepatan Tinggi, Presisi Tinggi, Kualitas Tinggi

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Printer 3D Logam – SLM Seri
Hasil akhir permukaan bangunan yang sangat baik. – Komponen mencapai kualitas permukaan yang baik tanpa pemolesan tambahan.
Akurasi dimensi tinggi – Ideal untuk memproduksi prototipe presisi.
Fabrikasi langsung komponen logam untuk penggunaan akhir. – Menghilangkan langkah-langkah perantara.
Struktur metalurgi yang sangat padat (>99% kepadatan) – Menghilangkan kebutuhan akan pemrosesan pasca-produksi.
Waktu pembangunan yang cepat – Bagian-bagian dapat diselesaikan tergantung pada ukuran dan kompleksitasnya.
Geometri kompleks dimungkinkan – Fitur fungsional seperti pengunci jepret dan engsel fleksibel dapat dicetak langsung.
Kompatibilitas material yang luas – Mendukung berbagai macam bubuk logam.
Sangat cocok untuk produksi khusus dalam jumlah kecil. – produksi dalam jumlah kecil.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):

Get a Customized Quote

This field is required.
This field is required.
This field is required.