| カテゴリ | 財産 | 値／範囲 | ユニット |
|---|---|---|---|
| 化学組成（重量％） | 鉄 | バランス | — |
| C | ≤0.07 | 重量％ | |
| Si | ≤1.0 | 重量％ | |
| マンガン | ≤1.0 | 重量％ | |
| Cr | 15.0～17.5 | 重量％ | |
| ニ | 3.0～5.0 | 重量％ | |
| 銅 | 3.0～5.0 | 重量％ | |
| ナンバー | 0.15～0.45 | 重量％ | |
| P | ≤0.015 | 重量％ | |
| S | ≤0.015 | 重量％ | |
| O | ≤0.08 | 重量％ | |
| N | ≤0.15 | 重量％ | |
| 物理的性質 | 粒子径（D₁₀/D₅₀/D₉₀） | 15歳以上 / 30～40歳 / 60歳以下 | μm |
| 球形度 | ≥0.9 | — | |
| 見かけ密度 | ≥4.0 | g/cm³ | |
| タップ密度 | ≥4.5 | g/cm³ | |
| 流動性 | ≤20 | s/50g | |
| 機械的特性 | 状態 | 抗張力 | 降伏強度 |
| 熱処理済み | 1100以上 | 1000以上 | |
| 単位 | MPa | MPa |
> ご注意：仕様は予告なく変更される場合があります。 Forgecise 最新の技術データを代表するものです。
2. 製品の利点分析
データシートに基づくと、この17-4PH粉末の利点は以下のとおりです。
- 優れた強度: 熱処理後の機械的特性は、引張強度が1100MPa以上、降伏強度が1000MPa以上を示しており、荷重を受ける部品に適した高強度材料であることを示している。
- 加工性に優れている： この粉末は高い球形度（≥0.9）と優れた流動性（≤20秒/50g）を有しており、3Dプリンティング中のスムーズな粉末散布プロセスを保証します（SLM)
- 高密度： 高いタップ密度（4.5 g/cm³以上）は、この粉末が高い充填密度を達成できることを示唆しており、その結果、低多孔性で高密度の最終部品が得られる。
- 耐腐食性： 化学組成（クロム含有量15～17.5%）は、ステンレス鋼に典型的な優れた耐食性を提供する。
3. 17-4PHステンレス鋼粉末とは何ですか？
17-4PH ステンレス鋼粉末 は 析出硬化型マルテンサイト系ステンレス鋼粉末。
中国の基準では、一般的に次のように指定されます。 0Cr17Ni4Cu4Nb欧州規格に準拠 1.4542 そしてアメリカのUNS番号 S17400 そして SUS630 日本では、この粉末は、超高強度、優れた耐食性、そして優れた加工性という独自の組み合わせにより、金属積層造形（3Dプリンティング）や金属射出成形（MIM）において最も広く使用されているハイエンドステンレス鋼材料の一つとなっています。
17-4PHステンレス鋼粉末の詳細な内訳は以下のとおりです。
主な特徴と利点
1. 極めて高い強度と硬度
比較的簡単な溶液処理とそれに続く時効処理によって、銅（Cu）やニオブ（Nb）などの元素がナノスケールの相として析出し、強力な強化効果を生み出す。
- 抗張力： 簡単に超えることができる 1300 MPa 熱処理後。
- 硬度： 手を伸ばすことができる HRC 40。
- その強度は標準的な304Lや316Lステンレス鋼をはるかに凌駕し、超高強度鋼に匹敵する。
2. 優れた耐食性
クロム（Cr）を約15～17％含有し、ニッケル（Ni）と銅（Cu）も含むこの鋼材は、ほとんどの工業環境、湿気、および中程度の腐食性環境において非常に優れた性能を発揮します。その耐食性は、一般的なマルテンサイト系ステンレス鋼よりも優れています。
3. 優れた粉末加工性
高品質の17-4PH粉末は通常、ガスアトマイズ法によって製造され、その結果、非常に 球状 形態。この形状により、粉末は優れた流動性と高い見かけ密度を実現し、3Dプリンティングの再コーティングやMIM金型充填において、緻密で均一な層を形成するのに理想的です。これにより、最終部品の高密度と高精度が保証されます。
代表的な化学組成（重量％）
| 要素 | 内容範囲（％） | 関数 |
|---|---|---|
| クロム（Cr） | 15.0 – 17.5 | 基本的な耐腐食性を提供する |
| ニッケル（Ni） | 3.0 – 5.0 | 靭性を高め、耐腐食性を向上させます。 |
| 銅（Cu） | 3.0 – 5.0 | 析出硬化の重要な要素 |
| ニオブ（Nb） | 0.15 – 0.45 | 析出物を形成し、粒界腐食を防止する。 |
| 鉄（Fe） | バランス | 基本要素 |
主な用途
17-4PH粉末は、「極めて複雑な形状、超高強度、そして優れた耐食性」という総合的な利点を備えているため、ハイエンド製造分野で広く使用されています。
- 航空宇宙： 航空機エンジンの燃料ノズル、構造コネクタ、タービン部品など。
- 医療機器： 外科手術器具、整形外科用インプラント（骨ネジやプレートなど）などに使用される精密部品。
- 工業製造業： 高精度金型、高圧バルブ、ポンプ部品、ブッシングなど
- 電子機器および自動車： 携帯電話、自動車用トランスミッションセンサーハウジング、燃料システムバルブなどの精密構造部品。
簡単な比較：17-4PHと316Lステンレス鋼粉末
- 17-4PH: 焦点は 超高強度と高硬度. 熱処理によってその特性を大幅に調整できるため、荷重を支える構造部品に適している。
- 316L: 焦点は 究極の耐食性 延性に優れている。しかし、強度は比較的低く（引張強度は通常500～600MPa程度）、熱処理によって大幅に向上させることはできない。
4. 積層造形への応用
この17-4PHステンレス鋼粉末は、選択的レーザー溶融用に特別に設計されています（SLM）プロセス。狭い粒度分布（D50：30～40μm）と高い球形度により、優れた流動性と均一な層堆積が保証され、高精度で複雑な構造部品を印刷する上で不可欠です。材料の高い強度と優れた耐食性により、機械的堅牢性と耐久性の両方が求められる工業部品の製造に最適です。
5. Forgecise カスタムサービス
Forgecise 当社は、様々なグレードのステンレス鋼粉末に対し、包括的なカスタマイズサービスを提供しています。お客様のプロジェクト要件に合わせて、粒度や化学組成を調整することで、積層造形用途における最適な性能を保証します。
