| 化学組成 重量％ | 鉄 | C | Si | マンガン | Cr | ニ | モ |
| バル。 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2-3 | |
| P | S | O | N | / | / | / | |
| ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.08 | ≤0.15 | / | / | / | |
| 物理的な 物件 | 粒子サイズ範囲/μm | 球形度 | 見かけ密度 g/cm³ | タップ密度 g/cm³ | 流動性 s/50g | ||
| D10 | D50 | D90 | |||||
| 15歳以上 | 30～40 | ≤60 | ≥0.9 | ≥4.0 | ≥4.5 | ≤20 | |
| 機械 物件 | 状態 | 抗張力 /MPa | 降伏強度 /MPa | 伸長 /% | |||
| 預け入れ時 | 580以上 | 480以上 | ≥40.0 | ||||
| 熱処理済み | 600以上 | 380以上 | ≥40.0 | ||||
> ご注意：仕様は予告なく変更される場合があります。 Forgecise 最新の技術データを代表するものです。
1. 316Lステンレス鋼粉末 – 製品説明
316Lステンレス鋼粉末は、高性能用途向けに設計された、モリブデン含有のプレミアムオーステナイト系ステンレス鋼粉末です。技術的特性に基づくと、主な利点は以下のとおりです。
- 優れた耐腐食性： モリブデン（2～3％）を添加することで、304ステンレス鋼と比較して、塩化物環境における孔食および隙間腐食に対する耐性が大幅に向上する。
- 優れた機械的特性： 高い引張強度（成膜時580MPa以上、熱処理後600MPa以上）と優れた延性（伸び率40%以上）を備えており、最終部品の耐久性と靭性を確保します。
- 積層造形向けに最適化されています。 この粉末は、高い球形度（≥0.9）、優れた流動性（≤20秒/50g）、および制御された粒度分布（D50：30～40μm）を特徴としており、印刷工程における粉末のスムーズな散布と高い充填密度を保証します。
2. 積層造形への応用
選択的レーザー溶融用に特別に設計されています（SLM316L粉末は、レーザー溶融プロセスにおいて、最小限の気孔率で複雑かつ高精度な部品の製造を可能にします。炭素含有量が低い（≤0.03%）ため、レーザー溶融の急速な加熱・冷却サイクル中に炭化物が析出するのを防ぎ、材料の耐食性を維持します。そのため、航空宇宙、医療機器、化学処理、食品加工などの要求の厳しい産業における機能的な最終用途部品の製造に理想的な選択肢となります。
3. 316Lステンレス鋼粉末とは何ですか？
316Lステンレス鋼粉末 は 超低炭素オーステナイト系ステンレス鋼粉末 金属積層造形（3Dプリンティング）や金属射出成形（MIM）で広く使用されている。
「L」は「低炭素」を意味し、炭素含有量が0.03%未満に厳密に管理されていることを示しています。この特性により、溶接や印刷時の炭化物析出が大幅に抑制され、材料に優れた特性がもたらされます。 耐食性 そして 溶接性。
316Lステンレス鋼粉末の詳細な内訳は以下のとおりです。
主な機能
- 優れた耐腐食性： 追加されたおかげで モリブデン（Mo） （約2～3％）、316Lは、特に塩化物環境（海水や融雪塩など）において、標準的な304/316ステンレス鋼と比較して、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。
- 優れた生体適合性： 無毒で体液にも耐性があるため、理想的な素材です。 医療用インプラント （整形外科用インプラントなど）および食品加工機器。
- 優れた成形性： 3Dプリンティングにおいて、316L粉末は優れた流動性を示し、成形後には高密度を実現します。また、高温割れを起こしにくいため、複雑な形状の構造物の製造に最適です。
- 非磁性： 固溶化処理された状態では、通常は非磁性（オーステナイト構造）である。
代表的な化学組成（重量％）
| 要素 | 内容範囲（％） | 関数 |
|---|---|---|
| 鉄（Fe） | バランス | 基本要素 |
| クロム（Cr） | 16.0 – 18.0 | 基本的な耐食性を提供する（不動態皮膜を形成する） |
| ニッケル（Ni） | 10.0 – 14.0 | オーステナイト構造を安定化させ、靭性を向上させる。 |
| モリブデン（Mo） | 2.0 – 3.0 | 重要な要素耐孔食性を大幅に向上させる |
| 炭素（C） | ≤ 0.03 | 低炭素粒界腐食を防止し、溶接性を向上させる。 |
| マンガン（Mn） | ≤ 2.0 | 脱酸素作用を助け、筋力を高める |
主な用途
- 金属3Dプリンティング（SLM/DMLS): 航空宇宙部品、船舶用付属品、化学バルブなど、複雑な耐腐食性部品の製造に使用されます。
- 金属射出成形（MIM）： 時計ケース、携帯電話のSIMトレイ、医療機器部品などの小型精密部品の大量生産に使用されます。
- レーザークラッディング： 一般的な鋼材表面の腐食や摩耗に対する耐性を修復または向上させるために使用されます。
316L vs 316 vs 17-4PH
両者をより分かりやすく区別するために、簡単な比較表を以下に示します。
| 特徴 | 316L | 316 | 17-4PH |
|---|---|---|---|
| 炭素含有量 | 超低（0.03％） | 中程度（0.08%未満） | 低い |
| 主な利点 | 耐食性、溶接性 | 汎用性 | 超高強度、硬度 |
| 熱処理 | 通常は硬化しない | 通常は硬化しない | 高強度を実現するには、経年変化処理が必要です。 |
| 代表的な用途 | 海洋環境、医療、化学 | 一般産業 | 航空宇宙構造部品、金型 |
まとめ：
部品を製造する必要がある場合は、 過酷な腐食環境 （海洋プラントや化学プラントなど） 医療グレード 安全材料、 316L が最良の選択肢です。硬度と強度を優先する場合（例えば、切削工具や荷重を支える構造部品の製造など）、17-4PHまたはマルテンサイト系ステンレス鋼を検討すると良いでしょう。
4. カスタマイズサービス Forgecise
で Forgecise当社は、多様な産業ニーズに対応するカスタマイズされた金属粉末ソリューションの提供を専門としています。標準的な316Lに加え、粒度分布や化学組成をカスタマイズした幅広いステンレス鋼粉末グレード（17-4PH、304、420など）をご用意しています。研究開発用途でも量産用途でも、当社の高度な噴霧技術により、お客様の特定の積層造形要件に対して一貫した品質と性能を保証します。
