| カテゴリ | アイテム | 価格／説明 |
|---|---|---|
| 身体的特徴 | 粒子サイズ | 15～53μm |
| 形態学 | 球状 | |
| 流動性 | 40S（ホール流量計） | |
| 見かけ密度 | 4.3 g/cm³ | |
| 化学組成 | Fe（バランス） | Cr（8.5～9.5％） Ni（17～19％） Mo（4.2～5.2％） マンガン（≤0.1%） Ti（≤0.8～0.9%） C（≤0.03％） Al（0.05～0.15％） S（≤0.01％） O（≤0.15％） |
| 成形性能 | 相対密度 | 99%以上 |
| 密度 | 8g/cm³ | |
| 引張強度 | ≥1090MPa（熱処理後：1930MPa） | |
| 降伏強度 | ≥1000MPa（熱処理後：1890MPa） | |
| 破断時の伸び | 10％（熱処理済み：4％） | |
| 弾性係数 | 160GPa | |
| 硬度 | 323 HB |
> ご注意：仕様は予告なく変更される場合があります。 Forgecise 最新の技術データを代表するものです。
高性能MS1（18Ni300）マルエージング鋼粉末 特別に設計されています 選択的レーザー溶融（SLM） およびその他の金属積層造形プロセス。粒子サイズを精密に制御することで、 15～53μm球状の形態と優れた流動性（ホールフロー40S）を備えたこの粉末は、造形直後および熱処理後の状態において、優れた層均一性、最小限の多孔性、および卓越した機械的特性を保証します。
射出成形金型、ダイカストインサート、工具部品、航空宇宙着陸装置部品、レーシングエンジン部品などの高応力用途に最適です。 SLM 加工およびその後の時効処理により、部品は最大で超高引張強度を実現します。 1930 MPa降伏強度は最大で 1890 MPa硬度は最大で 585 HV優れた靭性と寸法安定性を維持しながら。
主な利点：
- 最適化済み SLM/DMLSシステム（例：EOS M290、Renishaw AM400、 SLM 解答 280/500)
- 溶接性の向上と割れの低減のために、酸素含有量（≤0.15%）と硫黄含有量（≤0.01%）を低く抑えています。
- 高い見かけ密度（4.3 g/cm³）により、効率的な充填と安定した溶融が可能になります。
- ASTM A564 タイプ 630 / AMS 6512 規格に準拠した、完全なトレーサビリティを備えた化学組成
- 後処理に適しています：固溶化熱処理＋時効処理、HIP処理、放電加工、研磨、窒化処理
技術仕様の概要：
- 粒子径：15～53μm｜形態：球形｜流動性：40秒
- 化学バランス: Fe + Ni(17 ～ 19%) + Mo(4.2 ～ 5.2%) + Ti(0.8 ～ 0.9%) + Al(0.05 ～ 0.15%) + 微量元素
- 竣工時の特性：密度99%以上、8 g/cm³、引張強度1090 MPa以上、降伏強度1000 MPa以上、伸び率10%、硬度323 HB
- 熱処理後の特性：引張強度1930MPa、降伏強度1890MPa、伸び率4%、硬度585HV
Forgecise MS1（18Ni300）マルエージング鋼粉末は、金属3Dプリンティングによる耐久性と高性能を備えた工具や部品の製造において、世界中の金型メーカー、自動車エンジニア、防衛関連企業から信頼されています。
