Shouyu

Ceramic 3D printing technology in semiconductor manufacturing with precision ceramic components, semiconductor chips, wafer structures, and an industrial additive manufacturing system in a cleanroom environment.

3D-печать керамикой в ​​производстве полупроводников: области применения и будущие инновации.

Дата публикации: 29 июля 2026 г.Последнее обновление: 29 июля 2026 г. Автор: Феликс Ли, генеральный директор компании Forgecise Феликс Ли — генеральный директор компании ForgeciseОн специализируется на передовых технологиях производства и решениях для промышленного производства. Его работы охватывают взаимосвязь между аддитивным производством керамики, инженерными приложениями и полупроводниковыми технологиями следующего поколения. Основываясь на своем опыте работы

3D-печать керамикой в ​​производстве полупроводников: области применения и будущие инновации. Читать далее »

AI-powered 3D printing technology showcased at WAIC 2026, featuring an industrial robot, smart manufacturing systems, AI simulation displays, and advanced metal 3D printed components.

Искусственный интеллект в 3D-печати: WAIC 2026 демонстрирует будущее интеллектуального производства.

Искусственный интеллект превращает 3D-печать из инструмента, используемого в основном для прототипирования, в более интеллектуальную производственную систему. WAIC 2026 показал, как искусственный интеллект проникает на каждый этап аддитивного производства, включая 3D-проектирование, инженерное моделирование, управление процессом печати и автоматизацию производства. Следующее поколение 3D-печати объединит модели ИИ, промышленное программное обеспечение, передовые вычислительные технологии и робототехнику. Краткое резюме Почему

Искусственный интеллект в 3D-печати: WAIC 2026 демонстрирует будущее интеллектуального производства. Читать далее »

Revopoint Trackit SR wireless optical tracking 3D scanner in a bright industrial factory setting with a metal part, laptop 3D model display, and precision scanning equipment.

Обзор 3D-сканера Revopoint Trackit SR

1. Краткая информация: основные характеристики вкратце 2. Реальный сдвиг в 3D-сканировании на производственных площадках. Долгие годы людям, занимающимся измерением крупных механических деталей, приходилось делать непростой выбор. Можно было выбрать точный инструмент, а можно было выбрать быстрый и простой. Найти и то, и другое было сложно. Старые высокоточные инструменты имеют три основных недостатка: 21 июля 2026

Обзор 3D-сканера Revopoint Trackit SR Читать далее »

Ceramic 3D printing for semiconductor applications, showing a high-precision ceramic printer, silicon wafer, microchip, ceramic cooling parts, microfluidic components, and Si3N4, Al2O3, and ZrO2 materials.

3D-печать керамики в полупроводниковой промышленности

Феликс Ли | Генеральный директор Forgecise Опубликовано 12 июня 2026 г. • Время чтения: 8 мин (примерно 1700 слов) Рецензировано: Редакционной группой по аддитивному производству и микроэлектронике Блиц-ответ Что представляет собой керамическая 3D-печать в полупроводниковой промышленности? > Это процесс аддитивного производства, в основном с использованием технологий SLA и DLP, который позволяет послойно создавать высокоточные керамические

3D-печать керамики в полупроводниковой промышленности Читать далее »

3D printed metal antenna prototype for 6G wireless communication technology operating at 220GHz millimeter-wave frequencies, showing precision waveguide structures and advanced RF components.

Антенны 6G, напечатанные на 3D-принтере: как технология 220 ГГц может повлиять на будущее беспроводной связи

Автор статьи: Феликс Ли, генеральный директор компании ForgeciseОпубликовано: июль 2026 г.Последнее обновление: июль 2026 г. Быстрый ответ Антенна 6G, изготовленная методом 3D-печати, использует аддитивное производство металла для создания сложных высокочастотных структур, которые трудно изготовить с помощью традиционной механической обработки. Конструкция антенны на 220 ГГц объединяет фильтрацию сигнала, распределение мощности и излучение в одной металлической конструкции,

Антенны 6G, напечатанные на 3D-принтере: как технология 220 ГГц может повлиять на будущее беспроводной связи Читать далее »

A industrial robot arm using Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) technology to 3D print a large metal component in a modern workshop with data screens.

Аддитивное производство с использованием проволочной дуговой сварки (WAAM): процесс, материалы, проблемы и промышленные применения.

Автор статьи: Феликс Ли, генеральный директор компании Forgecise Специализация: Передовые технологии производства | Промышленная автоматизация | Аддитивное производство металлов Опубликовано: 30 июля 2026 г.Последнее обновление: 30 июля 2026 г. Быстрый ответ Технология аддитивного производства с использованием проволочной дуги (WAAM) — это технология 3D-печати металлом, которая использует источник тепла в виде электрической дуги для послойного расплавления

Аддитивное производство с использованием проволочной дуговой сварки (WAAM): процесс, материалы, проблемы и промышленные применения. Читать далее »

Robotic arm using Wire Arc Additive Manufacturing to build a large layered metal component with an electric arc in a bright industrial workshop.

Аддитивное производство с использованием проволочной дуговой сварки (WAAM): понятное руководство

1. Что такое аддитивное производство с использованием проволочной дуговой сварки? Изготовление огромных металлических деталей, таких как топливные баки для ракет, корабельные винты и стрелы кранов, раньше занимало месяцы тяжелой ковки и резки. Сегодня инженеры изготавливают эти же крупные детали за несколько дней, используя… Аддитивное производство проволочной дуги (WAAM). WAAM — это процесс прямого осаждения энергии

Аддитивное производство с использованием проволочной дуговой сварки (WAAM): понятное руководство Читать далее »

Alt Text: Industrial robotic arm using Wire Arc Additive Manufacturing to deposit metal layer by layer onto a large curved component in a bright modern factory.

Аддитивное производство с использованием дуговой проволочной сварки: процессы, оборудование и системная архитектура WAAM.

Автор статьи: Феликс Ли, генеральный директор компании ForgeciseОпубликовано: 31 июля 2026 г.Последнее обновление: 31 июля 2026 г.Специализация: Аддитивное производство металлов | Роботизированная сварка | Промышленная автоматизация Быстрый ответ Аддитивное производство с использованием проволочной дуги (WAAM) — это процесс направленного энергетического осаждения, при котором электрическая дуга расплавляет металлическую проволоку, и слой за слоем создаются компоненты, близкие

Аддитивное производство с использованием дуговой проволочной сварки: процессы, оборудование и системная архитектура WAAM. Читать далее »

Multi-axis metal 3D printing tool head positioning near a printed curved turbine component on a rotary platform.

Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM): Process Parameters, Path Planning, and Closed-Loop Control

Раздел 1: Введение в WAAM и управление температурным режимом Что такое аддитивное производство с использованием проволочной дуговой сварки (WAAM)? Аддитивное производство проволочной дуги (WAAM) WAAM — это процесс 3D-печати металлом, сочетающий стандартное оборудование для газодуговой сварки (GMAW) с многоосевыми промышленными роботизированными манипуляторами. Вместо плавления дорогостоящих металлических порошков лазерами, WAAM подает промышленную металлическую проволоку в электрическую

Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM): Process Parameters, Path Planning, and Closed-Loop Control Читать далее »

Электроэрозионная обработка проволокой для 3D-печати металлом: полное руководство по постобработке.

Опубликовано: август 2026 г.Последнее обновление: август 2026 г. Автор:Феликс Ли, генеральный директор компании Forgecise Технический обзор:Forgecise Инженерная команда Быстрый ответ Электроэрозионная обработка проволокой (WEDM) — это процесс прецизионной резки, используемый в постобработке металлических деталей при 3D-печати для удаления рабочих платформ, разделения опор и создания точных профилей. Поскольку электроэрозионная обработка проволокой осуществляется за счет электрического разряда,

Электроэрозионная обработка проволокой для 3D-печати металлом: полное руководство по постобработке. Читать далее »