Аппарат плазменной полировки | Постобработка при 3D-печати металлом

Введение в продукт — аппарат для плазменной полировки.

I. Обзор продукта
Этот аппарат для плазменной полировки представляет собой новый тип прецизионного оборудования для обработки металлических поверхностей, основанный на принципе плазменной электрохимии. В отличие от традиционных процессов механической полировки, шлифовки и электролитической полировки, он использует высоковольтное электрическое поле для возбуждения плазмы в нейтральном, экологически чистом электролите. Этот процесс точно удаляет и выравнивает микроскопические выступы, заусенцы и оксидные слои на поверхности металлических заготовок, обеспечивая комплексный эффект обработки, включая зеркальную полировку, удаление заусенцев, ржавчины и масла, а также модификацию поверхности.

Данное оборудование устраняет распространенные проблемы, связанные с традиционной полировкой, такие как высокий износ расходных материалов, неровные поверхности, склонность к деформации и риск водородного охрупчивания. Оно обладает ключевыми преимуществами, включая высокую точность, отсутствие «мертвых зон», низкий уровень повреждений, экологичность, энергоэффективность и высокую степень автоматизации. Подходит для тонкой обработки поверхностей заготовок с различной сложной структурой (внутренние стенки, микроотверстия, неровные изогнутые поверхности, узкие щели и т. д.). Оснащенная интеллектуальной системой управления, машина обеспечивает простоту эксплуатации, стабильную работу и исключительную однородность обработки. Совместима с более чем десятью типами проводящих металлов, включая нержавеющую сталь, медные сплавы, алюминиевые сплавы, титановые сплавы и цинковые сплавы, что делает ее ключевым устройством для высокоточной обработки в таких отраслях промышленности, как производство прецизионных изделий, медицинского оборудования, сантехники и ювелирных украшений, а также в аэрокосмической отрасли.

II. Основные функции

(1) Функция прецизионной зеркальной полировки
Благодаря микроскопической ионной бомбардировке плазмой, текстура поверхности заготовки равномерно улучшается, оптимизируя шероховатость металлической поверхности (Ra) до 0,01–0,2 мкм и легко достигая зеркального блеска. Процесс полировки щадящий и не нарушает исходную точность размеров или общую структуру заготовки. Он не оставляет царапин от механической шлифовки или следов полировки. После полировки значительно повышается плоскостность и блеск поверхности, а также улучшается стойкость металла к окислению и коррозии.

(2) Полностью автоматическая функция удаления заусенцев
Эта функция, нацеленная на труднодоступные участки, такие как заусенцы на кромках, заусенцы в микроотверстиях, остатки в щелях и острые кромки, остающиеся после обработки, обеспечивает комплексное удаление заусенцев без мертвых зон. Она позволяет точно выполнять удаление заусенцев, скругление и снятие фаски с микроотверстий, сложных нерегулярных структур и скрытых внутренних полостей. Это решает проблему труднодоступных заусенцев, с которыми не справляется традиционная ручная или механическая полировка, обеспечивая равномерную точность обработки без остаточных заусенцев и удовлетворяя потребности высокоточного производства компонентов.

(3) Интеллектуальная функция автоматизированного управления
Оборудование поддерживает автоматическую загрузку и выгрузку за счет роботизированной интеграции и оснащено интеллектуальной системой управления с сенсорным экраном HMI высокого разрешения. Оно позволяет визуально настраивать параметры, предоставляя пользователям возможность персонализировать основные параметры, такие как продолжительность трехступенчатой ​​полировки, ток обработки, температура и уровень жидкости, в соответствии с различными материалами и требованиями к точности. Благодаря автоматическому определению уровня жидкости, поддержанию постоянной температуры, защите от перегрузки и сигнализации о неисправностях, оборудование работает стабильно и обеспечивает стандартизированную пакетную обработку, значительно снижая зависимость от ручного труда.

(4) Экологичная и низкопотребляющая функция обработки
В процессе используется нейтральный экологически чистый электролит низкой концентрации, не содержащий сильных кислот или щелочей, что исключает образование пыли, выхлопных газов и загрязнение тяжелыми металлами. Очистка сточных вод проста, объемы сброса малы, что соответствует промышленным экологическим стандартам производства. Кроме того, предотвращается охрупчивание и деформация материалов, что делает этот процесс подходящим для высокобезопасных технологических процессов, таких как производство медицинских изделий и прецизионных компонентов.

III. Основные параметры продукта
Представленные параметры соответствуют стандартной отраслевой модели. Нестандартные модели могут быть изготовлены на заказ в соответствии с размерами заготовки и требованиями заказчика к производительности.

IV. Области применения

(1) Медицинская промышленность
Подходит для обработки компонентов из медицинского титанового сплава, кобальт-хром-молибдена и нержавеющей стали, таких как зубные протезы, ортопедические имплантаты, хирургические инструменты, малоинвазивные инструменты и прецизионные медицинские детали. Электролит соответствует медицинским стандартам; обработка не сопровождается водородным охрупчиванием или образованием металлических остатков, что обеспечивает высокое качество поверхности и отличную биосовместимость. Полностью соответствует строгим гигиеническим стандартам и стандартам безопасности для медицинских изделий, эффективно повышая коррозионную стойкость продукции и безопасность эксплуатации.

(2) Производство прецизионных деталей и пресс-форм
Используется для полировки и удаления заусенцев с прецизионных штампованных деталей, точеных деталей, микродеталей, неровных полостей пресс-форм и компонентов с микроотверстиями. Решает проблемы полировки в узких щелях, глубоких отверстиях и на неровных изогнутых поверхностях. Обработанные детали обладают высокой размерной однородностью без деформаций и царапин, что значительно повышает выход годной продукции и точность сборки прецизионных изделий.

(3) Сантехническая и кухонная промышленность
Подходит для зеркальной полировки смесителей, душевых леек, аксессуаров для ванных комнат, высококачественной кухонной утвари и посуды. Заменяет традиционную ручную полировку и механическую шлифовку, обеспечивает равномерно блестящие поверхности без эффекта «апельсиновой корки» и песчаных дефектов, одновременно повышая устойчивость к ржавчине и пятнам, что соответствует эстетическим и качественным требованиям высококачественной сантехники и кухонной продукции.

(4) Ювелирная и часовая промышленность
Широко используется для тонкой полировки корпусов часов, ремешков, ювелирных изделий, оправ очков и украшений из драгоценных металлов. Обеспечивает зеркальную полировку изделий из золота, серебра, титановых сплавов, нержавеющей стали и цинковых сплавов, удаляя дефекты поверхности и мелкие заусенцы, усиливая металлический блеск без повреждения деликатных структур или сложных текстур.

(5) Аэрокосмическая и автомобильная промышленность по производству запчастей
Применяется для обработки поверхностей прецизионных компонентов аэрокосмической отрасли, деталей двигателей, гидравлических фитингов, прецизионной автомобильной фурнитуры и компонентов электромобилей. Для высокопрочных и высокоточных металлических узлов обеспечивает неразрушающую зачистку и полировку, повышая износостойкость, стабильность и срок службы в соответствии со строгими требованиями высокотехнологичного машиностроения.

(6) Электронная и телекоммуникационная промышленность
Подходит для полировки и удаления заусенцев с электронных прецизионных клемм, разъемов, микрометаллических фрагментов и металлических деталей коммуникационного оборудования. Удаляет остаточные заусенцы и оксидные слои, обеспечивая точность сборки и проводимость, тем самым повышая стабильность и срок службы электронных изделий.

В. Краткое содержание

Плазменный полировальный станок специально разработан как решение для постобработки металлических деталей, изготовленных методом 3D-печати, и предназначен для преодоления уникальных проблем обработки поверхности, характерных для аддитивного производства. В отличие от традиционных методов, которые испытывают трудности с обработкой сложных геометрических форм, изготовленных методом аддитивного производства, этот плазменный полировальный станок использует плазменную электрохимическую технологию для достижения равномерной обработки поверхности металла, эффективно удаляя следы опорных структур, остатки спеченного порошка и ступенчатые эффекты без изменения критически важных размеров. Он превосходно справляется с удалением заусенцев с деталей, напечатанных на 3D-принтере, в областях, недоступных для механических инструментов, что делает его идеальным для полировки решетчатых структур и полировки внутренних каналов в системах гидродинамики и теплообменниках. Совместимая с распространенными материалами для аддитивного производства, такими как титан и кобальто-хромовые сплавы (полировка титановых сплавов для 3D-печати), модель BZ500A представляет собой экологичную автоматизированную альтернативу ручной обработке, обеспечивая высокое качество поверхности и биосовместимость для медицинских имплантатов, компонентов аэрокосмической отрасли и других критически важных деталей, изготовленных методом аддитивного производства.

Основные характеристики

Высокая скорость, высокая точность, высокое качество

Forgecise Металлические 3D-принтеры – SLM Ряд

Превосходное качество отделки поверхности, выполненной в соответствии с действующими нормами. – Детали приобретают хорошее качество поверхности без дополнительной полировки.
Высокая точность размеров – Идеально подходит для изготовления высокоточных прототипов.
Непосредственное изготовление металлических деталей конечного назначения. – Исключает промежуточные этапы.
Полностью плотная металлургическая структура (плотность >99%) – Устранение необходимости в постобработке.
Быстрое время сборки – Сроки выполнения работ могут зависеть от размера и сложности детали.
Создание сложных геометрических форм стало возможным. – Функциональные элементы, такие как защелки и шарниры, можно печатать напрямую.
Широкая совместимость материалов – Поддерживает широкий спектр металлических порошков.
Идеально подходит для мелкосерийного производства на заказ. – мелкосерийное производство.