| Химический состав мас.% | Фе | С | Си | Мн | Кр | Ни | Мо |
| Бал. | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2-3 | |
| П | С | О | Н | / | / | / | |
| ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,08 | ≤0,15 | / | / | / | |
| Физический Характеристики | Диапазон размеров частиц/мкм | Сферичность | Кажущаяся плотность г/см³ | Плотность набивки г/см³ | Текучесть с/50г | ||
| Д10 | Д50 | Д90 | |||||
| ≥ 15 | 30-40 | ≤60 | ≥0,9 | ≥4,0 | ≥4,5 | ≤20 | |
| Механический Характеристики | Статус | Предел прочности /МПа | Предел текучести /МПа | Удлинение /% | |||
| В том виде, в котором было произведено депонирование. | ≥580 | ≥480 | ≥40,0 | ||||
| Термообработанный | ≥600 | ≥380 | ≥40,0 | ||||
> Обратите внимание: технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Свяжитесь с нами. Forgecise Представлены самые актуальные технические данные.
1. Порошок из нержавеющей стали 316L — Описание продукта
Порошок из нержавеющей стали 316L — это высококачественный аустенитный порошок из нержавеющей стали, содержащий молибден, предназначенный для высокопроизводительных применений. Исходя из технических параметров, его ключевые преимущества включают:
- Превосходная коррозионная стойкость: Добавление молибдена (2-3%) значительно повышает устойчивость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах по сравнению с нержавеющей сталью марки 304.
- Превосходные механические свойства: Он обладает высокой прочностью на растяжение (≥580 МПа в наплавленном состоянии, ≥600 МПа после термообработки) и исключительной пластичностью (удлинение ≥40%), что гарантирует долговечность и прочность готовых изделий.
- Оптимизировано для аддитивного производства: Порошок обладает высокой сферичностью (≥0,9), превосходной сыпучестью (≤20 с/50 г) и контролируемым распределением частиц по размерам (D50: 30-40 мкм), что обеспечивает плавное распределение порошка и высокую плотность упаковки в процессе печати.
2. Применение в аддитивном производстве
Специально разработан для селективного лазерного плавления (SLMБлагодаря технологическим процессам, порошок 316L позволяет производить сложные высокоточные компоненты с минимальной пористостью. Низкое содержание углерода (≤0,03%) предотвращает осаждение карбидов во время быстрых циклов нагрева и охлаждения при лазерном плавлении, сохраняя коррозионную стойкость материала. Это делает его идеальным выбором для производства функциональных деталей конечного назначения в таких требовательных отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство медицинских изделий, химическая промышленность и пищевая промышленность.
3. Что такое порошковая нержавеющая сталь 316L?
Порошок из нержавеющей стали 316L является порошок аустенитной нержавеющей стали со сверхнизким содержанием углерода Широко используется в аддитивном производстве металлов (3D-печать) и литье металлов под давлением (MIM).
Буква «L» означает «низкоуглеродистый», то есть содержание углерода в материале строго контролируется и не превышает 0,03%. Эта характеристика значительно снижает осаждение карбидов во время сварки или печати, тем самым наделяя материал исключительными свойствами. коррозионная стойкость и свариваемость.
Ниже представлен подробный анализ порошковой окраски нержавеющей стали 316L:
Основные функции
- Превосходная коррозионная стойкость: Благодаря добавлению Молибден (Mo) (примерно на 2-3%), сталь 316L обладает превосходной устойчивостью к точечной и щелевой коррозии по сравнению со стандартными нержавеющими сталями 304/316, особенно в хлоридных средах (таких как морская вода и противогололедные соли).
- Хорошая биосовместимость: Он нетоксичен и устойчив к биологическим жидкостям, что делает его идеальным материалом для медицинские имплантаты (например, ортопедические имплантаты) и оборудование для пищевой промышленности.
- Превосходная формуемость: В 3D-печати порошок 316L демонстрирует превосходную текучесть и обеспечивает высокую плотность после формования. Его низкая склонность к горячему растрескиванию делает его идеальным для изготовления сложных геометрических структур.
- Немагнитный: В обработанном раствором состоянии он обычно немагнитен (имеет аустенитную структуру).
Типичный химический состав (масс. %)
| Элемент | Диапазон содержания (%) | Функция |
|---|---|---|
| Железо (Fe) | Баланс | Базовый элемент |
| Хром (Cr) | 16.0 — 18.0 | Обеспечивает базовую коррозионную стойкость (образует пассивную пленку). |
| Никель (Ni) | 10.0 — 14.0 | Стабилизирует аустенитную структуру и повышает прочность. |
| Молибден (Mo) | 2.0 — 3.0 | Ключевой элементзначительно повышает устойчивость к образованию точечных повреждений |
| Углерод (C) | ≤ 0,03 | Низкоуглеродная экономикапредотвращает межкристаллитную коррозию и улучшает свариваемость. |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.0 | Способствует удалению окисления и повышает прочность. |
Основные приложения
- Металлическая 3D-печать (SLM/DMLS): Используется для производства сложных коррозионностойких компонентов, таких как детали для аэрокосмической отрасли, морские комплектующие и химические клапаны.
- Литье металлов под давлением (MIM): Используется для массового производства мелких прецизионных деталей, таких как корпуса часов, лотки для SIM-карт мобильных телефонов и компоненты медицинских устройств.
- Лазерная наплавка: Используется для ремонта или повышения коррозионной и износостойкости обычных стальных поверхностей.
316L против 316 против 17-4PH
Чтобы вам было проще их различать, вот простая сравнительная таблица:
| Особенность | 316Л | 316 | 17-4PH |
|---|---|---|---|
| Содержание углерода | Сверхнизкое (<0,03%) | Средний (<0,08%) | Низкий |
| Ключевое преимущество | Коррозионная стойкость, свариваемость | Общая универсальность | Сверхвысокая прочность, твердость |
| Термическая обработка | Обычно не закалён | Обычно не закалён | Для достижения высокой прочности требуется термическая обработка. |
| Типичные области применения | Морская среда, медицина, химия | Общая промышленность | Конструкционные детали для аэрокосмической отрасли, пресс-формы. |
Краткое содержание:
Если вам необходимо изготовить детали для использования в агрессивные коррозионные среды (например, морские или химические заводы) или требуют медицинского класса материалы безопасности, 316Л Это лучший выбор. Если для вас в приоритете твердость и прочность (например, при изготовлении режущих инструментов или несущих конструкционных деталей), вам, возможно, стоит рассмотреть сталь 17-4PH или мартенситные нержавеющие стали.
4. Услуги по индивидуальной настройке от Forgecise
В ForgeciseМы специализируемся на предоставлении индивидуальных решений в области металлических порошков для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей. Помимо стандартной стали 316L, мы предлагаем широкий ассортимент порошков нержавеющей стали (включая 17-4PH, 304, 420 и др.) с индивидуально подобранным распределением частиц по размерам и химическим составом. Независимо от того, используется ли наша передовая технология распыления для НИОКР или массового производства, она гарантирует стабильное качество и производительность в соответствии с вашими конкретными требованиями аддитивного производства.
