| Категория | Параметр | Спецификация |
|---|---|---|
| Химический состав (масс. %) | Фе | Бал. |
| С | ≤0,07 | |
| Си | ≤1.0 | |
| Мн | ≤1.0 | |
| Кр | 14,5-15,5 | |
| Ни | 3,5-5,5 | |
| Нб | 0,15-0,45 | |
| Cu | 2,5-4,5 | |
| П | ≤0,015 | |
| С | ≤0,015 | |
| О | ≤0,08 | |
| Н | ≤0,15 | |
| Физические свойства | Диапазон размеров частиц (D10/D50/D90) | ≥15 мкм / 30-40 мкм / ≤60 мкм |
| Сферичность | ≥0,9 | |
| Кажущаяся плотность | ≥4,0 г/см³ | |
| Плотность набивки | ≥4,5 г/см³ | |
| Текучесть | ≤20 с/50 г | |
| Механические свойства | Статус | Термообработанный |
| Предел прочности | ≥1100 МПа | |
| Предел текучести | ≥1000 МПа | |
| Удлинение | ≥12,0% |
> Обратите внимание: технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Свяжитесь с нами. Forgecise Представлены самые актуальные технические данные.
1. Преимущества продукта
Порошок нержавеющей стали 15-5PH представляет собой мартенситный сплав с дисперсионным упрочнением, который обеспечивает превосходный баланс прочности и ударной вязкости по сравнению с традиционным сплавом 17-4PH. К его ключевым преимуществам относятся:
- Исключительная сила: Способен достигать очень высоких показателей прочности на растяжение и предела текучести после термообработки, что делает его пригодным для использования в высоконагруженных конструкционных элементах.
- Высокая коррозионная стойкость: Особый состав сплава обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в различных средах.
- Хорошая пластичность: В отличие от многих высокопрочных сталей, сталь 15-5PH сохраняет хорошее удлинение и трещиностойкость, снижая риск хрупкого разрушения.
2. Применение в аддитивном производстве
В области аддитивного производства (АМ), в частности, селективного лазерного плавления (SLMПорошок 15-5PH высоко ценится за свою технологичность и эксплуатационные характеристики готовых изделий. Порошок отличается узким распределением частиц по размерам (D50: 30-40 мкм) и высокой сферичностью (≥0,9), что обеспечивает превосходную текучесть (≤20 с/50 г) и высокую плотность упаковки в процессе повторного нанесения покрытия. Эти физические характеристики позволяют получать плотные, бездефектные детали с превосходными механическими свойствами, что делает его идеальным материалом для изготовления сложных высокоэффективных металлических деталей для аэрокосмической, химической и пищевой промышленности.
3. Что такое порошок нержавеющей стали 15-5PH?
Порошок нержавеющей стали 15-5PH — это мартенситный порошок нержавеющей стали с дисперсионным упрочнением, специально разработанный для передовых производственных процессов, таких как 3D-печать металлом.SLM/DMLS) и литье металлов под давлением (MIM).
Это оптимизированный высокоэффективный материал на основе нержавеющей стали 17-4PH, обеспечивающий значительно улучшенную поперечную ударную вязкость и изотропность за счет снижения содержания углерода и серы, а также точного контроля содержания ниобия (Nb), при сохранении высокой прочности и превосходной коррозионной стойкости. Он идеально подходит для таких требовательных областей, как аэрокосмическая промышленность, медицинские приборы и прецизионные пресс-формы.
Основные функции
- Идеальный баланс высокой прочности и высокой ударной вязкости.После обработки старением прочность на растяжение может достигать ≥1310 МПатвердость ≥HRC 40при этом сохраняя превосходную ударную вязкость, подходит для использования в высоконагруженных конструкционных элементах.
- Превосходная коррозионная стойкостьСодержит хром (14-15,5%), никель (3,5-5,5%) и медь (2,5-4,5%), устойчив к атмосферной, морской и слабокислотной коррозии, значительно превосходя обычные мартенситные нержавеющие стали.
- Отличная совместимость процессовПолученный методом высокотемпературной атомизации азотом порошок обладает высокой сферичностью (≥95%), низким содержанием кислорода (≤0,1%), превосходной сыпучестью, снижает дефекты 3D-печати и способствует формированию сложных структур.
- Минимальное искажение при термообработкеЛегко поддается обработке и формовке в состоянии после термической обработки, обладает превосходной размерной стабильностью после старения, подходит для производства прецизионных компонентов.
- Отличная изотропияПо сравнению с 17-4PH, 15-5PH обладает лучшей поперечной вязкостью, что снижает проблемы анизотропии в аддитивном производстве.
Типичный химический состав (масс. %)
| Элемент | Диапазон содержания (%) | Функция |
|---|---|---|
| Хром (Cr) | 14.0 — 15.5 | Образует пассивную пленку, обеспечивая базовую коррозионную стойкость. |
| Никель (Ni) | 3,5 — 5,5 | Стабилизирует аустенит, способствует мартенситному превращению, повышает ударную вязкость. |
| Медь (Cu) | 2,5 — 4,5 | В процессе старения происходит осаждение фазы, обогащенной медью, что приводит к упрочнению за счет осаждения. |
| Ниобий + Тантал (Nb + Ta) | 0,15 — 0,45 | Улучшает структуру зерна, препятствует межкристаллитной коррозии, повышает поперечную ударную вязкость. |
| Углерод (C) | ≤ 0,07 | Обеспечивает прочность и коррозионную стойкость, снижает риск осаждения карбидов. |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.0 | Вспомогательное средство для удаления окисления, повышает прочность. |
| Кремний (Si) | ≤ 1.0 | Раскислитель, повышает коррозионную стойкость. |
| Фосфор (P) | ≤ 0,04 | Примеси требуют строгого контроля. |
| Сера (S) | ≤ 0,03 | Примеси требуют строгого контроля. |
| Железо (Fe) | Баланс | Базовый элемент |
Основные области применения
- Аэрокосмическая отрасльКомпоненты шасси самолётов, кронштейны двигателей, высокопрочные крепежные элементы, лопатки турбин.
- Медицинские изделияХирургические инструменты, ортопедические имплантаты (требуется сертификация биосовместимости), стоматологические инструменты.
- Промышленные пресс-формы: Прецизионные литьевые формы, вставки для литьевых форм, износостойкие приспособления, выталкивающие штифты для форм.
- Аддитивное производствоЛегкие несущие конструкции, функциональные компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу, сложные внутренние канальные элементы.
- Энергетическое оборудование: Инструменты для бурения нефтяных скварок, компоненты для атомных электростанций, клапаны высокого давления.
15-5PH против 17-4PH против 316L
| Особенность | 15-5PH | 17-4PH | 316Л |
|---|---|---|---|
| Тип стали | мартенситное дисперсионное упрочнение | мартенситное дисперсионное упрочнение | аустенитная нержавеющая сталь |
| Уровень силы | Сверхвысокая прочность | Высокая прочность | Средняя сила |
| Прочность | Отлично (превосходная поперечная прочность) | Хороший | Отличный |
| Коррозионная стойкость | Хороший | Хороший | Отличный |
| Термическая обработка | Раствор + старение для затвердевания | Раствор + старение для затвердевания | Обычно не требуется обработка для затвердевания. |
| Изотропия | Отличный | Средний | Отличный |
| Типичные области применения | Конструкционные детали и пресс-формы для аэрокосмической отрасли | Аэрокосмическая отрасль, крепежные изделия | Медицинский, химический, морской |
4. Услуги по индивидуальной настройке от Forgecise
Forgecise Мы предлагаем комплексные решения по индивидуальной настройке порошковой нержавеющей стали, охватывающие весь спектр продукции от стандартных марок до рецептур, разработанных по заказу клиента. Мы поддерживаем такие распространенные марки, как… 17-4PH, 15-5PH, 316L, 304L, 420, 440C, 13-8PH, and can adjust composition, particle size distribution, and sphericity according to your application requirements. Whether its small-batch samples for R&D (starting from 1kg) or ton-level orders for mass production, we ensure high purity, low oxygen content, and excellent flowability of our powders, meeting the requirements of various processes including SLM, EBM, MIM, and LMD.
