Порошок титанового сплава TC4 (Ti₆Al₄V) для селективного лазерного плавления (SLM) 3D-печать, аддитивное производство металла

Process Type: Process: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

Login to view technical data

Resources

No document available.

REQUEST A QUOTE

Product Description

КатегорияЭлементЗначение / Описание
Физические характеристикиРазмер частиц15 ~ 45 мкм
МорфологияСферический
Текучесть45S (расходомер Холла)
Кажущаяся плотность2,5 г/см³
Химический составТи (Баланс)Al (5~6,75%)
V (3,5~4,5%)
Fe (≤0,3%)
C (≤0,1%)
Si (≤0,12%)
O (≤1300 ppm)
N (≤400 ppm)
H (≤120 ppm)
Прочие (≤0,4%)
Характеристики формованияОтносительная плотность≥99 %
Плотность4,51 г/см³
Предел прочности≥1000 МПа
Предел текучести≥900 МПа
Удлинение при разрыве4 ~ 10 %
Модуль упругости100 ~ 120 ГПа
Твердость294 HB

> Обратите внимание: технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Свяжитесь с нами. Forgecise Представлены самые актуальные технические данные.

Высококачественный порошок титанового сплава Ti-6Al-4V (марка 5 / TC4). разработан специально для Селективное лазерное плавление (SLM) и других процессах аддитивного производства металлов. С жестко контролируемым распределением частиц по размерам. 15–45 мкмБлагодаря сферической морфологии и превосходной текучести (текучесть по Холлу 45S), этот порошок обеспечивает стабильное нанесение слоев, высокую вероятность успешного построения и превосходные механические свойства в сложных, легких геометрических формах.

Разработан для применения в аэрокосмической отрасли, производстве медицинских имплантатов, автогонках и морской технике, где требуется исключительное соотношение прочности и веса, коррозионная стойкость и биосовместимость — идеально подходит для авиационных кронштейнов, спинномозговых имплантатов, зубных абатментов, компонентов двигателей и протезов конечностей. После SLM В результате обработки детали достигают почти полной плотности (≥99%), прочности на растяжение ≥1000 МПа, предела текучести ≥900 МПа, относительного удлинения до 10% и твердости 294 HB — что соответствует или превосходит стандарты ASTM F136 и AMS 4928.

Основные преимущества:

  • Низкое содержание примесей: O ≤1300 ppm, N ≤400 ppm, H ≤120 ppm — минимизирует охрупчивание и растрескивание.
  • Низкая кажущаяся плотность (2,5 г/см³) обеспечивает эффективную обработку порошка и снижает потери материала.
  • Полностью отслеживаемый химический состав, соответствующий спецификациям ASTM B348 Grade 5 / AMS 4928.
  • Подходит для постобработки: снятия внутренних напряжений, горячего изостатического прессования, механической обработки, полировки, анодирования, нанесения покрытий.

Основные характеристики

Высокая скорость, высокая точность, высокое качество

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Металлические 3D-принтеры – SLM Ряд
Превосходное качество отделки поверхности, выполненной в соответствии с действующими нормами. – Детали приобретают хорошее качество поверхности без дополнительной полировки.
Высокая точность размеров – Идеально подходит для изготовления высокоточных прототипов.
Непосредственное изготовление металлических деталей конечного назначения. – Исключает промежуточные этапы.
Полностью плотная металлургическая структура (плотность >99%) – Устранение необходимости в постобработке.
Быстрое время сборки – Сроки выполнения работ могут зависеть от размера и сложности детали.
Создание сложных геометрических форм стало возможным. – Функциональные элементы, такие как защелки и шарниры, можно печатать напрямую.
Широкая совместимость материалов – Поддерживает широкий спектр металлических порошков.
Идеально подходит для мелкосерийного производства на заказ. – мелкосерийное производство.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Get a Customized Quote

This field is required.
This field is required.
This field is required.