Порошок NiCr для SLM | Стоматологический сплав NiCrMo | Металлический порошок, соответствующий стандарту ASTM | Биосовместимый металл

Process Type: NiCr Alloy Powder

Specifications

Login to view technical data

Resources

No document available.

REQUEST A QUOTE

Product Description

КатегорияПараметрЗначение / Спецификация
Обозначение сплаваМатериалNiCr (никель-хромовый сплав)
Типичные области примененияПриложения• Ортопедические имплантаты
• Металлические коронки для металлокерамических реставраций зубов
• Каркасы съемных частичных зубных протезов
• Застежки
Применимые процессыПроизводственный процессSLM (Селективное лазерное плавление)
Химический состав (масс. %)Ни55.7–64.2
Кр24–28
Мо11–13
Си0,8–1,8
Нб≤ 1.0
С≤ 0,2
Быть< 0.02
кадмий< 0.02
Pb< 0.02
П< 0,015
О< 0.08
С< 0,015
Н< 0.15
ЧАС< 0.1
Фе< 0,5
/ (не указан)
Физические свойстваДиапазон размеров частиц (мкм)D10 ≥ 12; D50: 25–40; D90 ≤ 65
Сферичность≥ 0,85
Кажущаяся плотность (г/см³)≥ 4,4
Плотность насыпного грунта (г/см³)≥ 5
Сыпучесть (с/50 г)≤ 25
Механические свойства (после термообработки)Пористость≤ 1%
Предел текучести 0,2% (МПа)≥ 600
Удлинение (%)≥ 10
Модуль Юнга (ГПа)≥ 150
Твердость (HV)≥ 300
Плотность в исходном состоянии (г/см³)8.5
Шероховатость поверхности (Ra, мкм)≤ 2,5

Примечание: Все значения являются типичными техническими характеристиками порошка NiCr, предназначенного для SLM Аддитивное производство в стоматологии и медицине. «Плотность в исходном состоянии» относится к плотности детали после формования.SLM обработка (без постобработки, например, HIP). Ra = среднеарифметическая шероховатость.

1. Преимущества и особенности этого порошка никель-хромового сплава.

Исходя из своих технических характеристик, порошок никель-хромового сплава обладает явными преимуществами. SLM Обобщить области применения можно следующим образом:

1.1 Оптимизировано для применения в стоматологии

  • Фокус на биосовместимостиРазработан специально для стоматологического рынка и отвечает строгим требованиям безопасности для внутриротовых устройств, таких как металлокерамические коронки и каркасы съемных частичных протезов.
  • Подтвержденный клинический опытСостав NiCr имеет долгую историю успешного применения в ненагружаемых зубных протезах, демонстрируя превосходную биосовместимость и коррозионную стойкость в полости рта.

1.2 Отлично SLM Технологичность

  • Высокая текучесть и плотностьБлагодаря текучести ≤25 с/50 г, кажущейся плотности ≥4,0 г/см³ и насыпной плотности ≥4,5 г/см³, порошок обеспечивает равномерное распределение во время работы. SLM Этот процесс минимизирует пористость и позволяет получать напечатанные детали высокой плотности.
  • Контролируемое распределение частиц по размерамДиапазон D50 от 25 до 40 мкм (при D10 ≥ 12 мкм и D90 ≤ 65 мкм) идеально подходит для достижения высокого разрешения мелких деталей. SLM, что позволяет производить сложные зубные каркасы и кламмеры.
  • Высокая сферичность (≥0,85): Обеспечивает равномерную укладку порошкового слоя и стабильную динамику расплавленной ванны, что имеет решающее значение для повторяемости механических свойств деталей, изготовленных методом аддитивного производства.

1.3 Надежные механические характеристики

  • Высокая прочность и коррозионная стойкостьСинергетический эффект хрома и молибдена обеспечивает высокую прочность и исключительную коррозионную стойкость, что крайне важно для долговечных зубных протезов, подвергающихся воздействию слюны и пищевых кислот.
  • Хорошая устойчивость к усталостиМатериал обладает хорошей усталостной прочностью, что крайне важно для компонентов, подвергающихся циклическим жевательным нагрузкам в течение всего срока службы.

1.4 Стабильные физические свойства

  • Постоянный модуль упругостиМодуль Юнга приблизительно 150 ГПа обеспечивает необходимую жесткость для структурной поддержки зубных каркасов, не делая их при этом чрезмерно жесткими.

1.5 Высокая чистота и контроль состава

  • Низкое содержание интерстициальных примесейСтрогие ограничения на содержание кислорода (<0,08%), азота (<0,15%) и водорода (<0,1%) минимизируют оксидные включения и газовую пористость в напечатанных деталях, повышая усталостную прочность и биосовместимость.
  • Сбалансированные легирующие элементыТочное содержание Cr (24–28%) и Mo (11–13%) обеспечивает оптимальную коррозионную стойкость в физиологических условиях и стабилизирует микроструктуру в процессе SLM В процессе обработки содержание вредных элементов, таких как Be, Cd и Pb, строго контролируется и не превышает 0,02%.

В заключение, порошок никель-хромового сплава является стоматологическим материалом. SLM— Оптимизированный сплав, сочетающий в себе надежную технологичность (текучесть, размер частиц), высокие механические характеристики (прочность, коррозионная стойкость) и доказанную биосовместимость. Он специально разработан для сложных задач аддитивного производства в стоматологической отрасли, где точность, безопасность и долговременная функциональность имеют первостепенное значение.

2. Обзор порошкового материала сплава NiCr

Порошок никель-хромового сплава (NiCr Alloy Powder) — это порошок никель-хром-молибденового сплава, специально разработанный для селективного лазерного плавления.SLM) аддитивные производственные процессы. Этот материал, классифицируемый как биосовместимый металл стоматологического класса, соответствует международным стандартам для зубных протезов. Благодаря точному контролю состава и передовым технологиям подготовки порошка, он гарантирует, что напечатанные компоненты соответствуют строгим клиническим требованиям к механическим свойствам и коррозионной стойкости, являясь базовым материалом для производства персонализированных стоматологических устройств.

2.1 Характеристики химического состава

В качестве основы используется никель (55,7–64,2 мас.%), а содержание хрома контролируется на уровне 24–28 мас.% для образования плотной пассивной пленки оксида хрома, обеспечивающей превосходную коррозионную стойкость и биосовместимость. Молибден (11–13 мас.%) способствует упрочнению твердого раствора, значительно повышая прочность материала и коррозионную стойкость. Содержание углерода ограничено до ≤0,2 мас.% для контроля образования карбидов, а кремний (0,8–1,8 мас.%) способствует раскислению. Строго контролируется содержание вредных примесей: бериллий (Be), кадмий (Cd) и свинец (Pb) составляют <0,02%, а содержание интерстициальных элементов кислорода, азота и водорода поддерживается ниже 0,08%, 0,15% и 0,1% соответственно, что обеспечивает плотность и биологическую безопасность напечатанных деталей.

2.2 Характеристики порошка

Порошок NiCr обладает высокосферической морфологией (сферичность ≥0,85) с оптимизированным распределением частиц по размерам. SLM Технологические параметры: D10 ≥12 мкм, D50 = 25–40 мкм и D90 ≤65 мкм, что обеспечивает равномерное распределение порошка и высокое разрешение деталей. Он демонстрирует кажущуюся плотность ≥4,0 г/см³, насыпную плотность ≥4,5 г/см³ и текучесть ≤25 с/50 г, что свидетельствует о превосходном поведении при растекании и уплотнении, эффективно снижающем дефекты при распределении и закладывающем физическую основу для создания высокоплотных и высококачественных печатных компонентов.

3. Технические преимущества

Главное преимущество порошка NiCr заключается в его интеграции в процессы, характеристики и применение в стоматологических устройствах. Оптимизированные характеристики частиц гарантируют стабильность процесса. SLMКлассический химический состав NiCrMo обеспечивает высокую прочность, исключительную коррозионную стойкость и превосходную биосовместимость, что делает его стандартным материалом для постоянных зубных протезов. Его высокая твердость и жесткость особенно выгодны для зубных каркасов и кламмеров, которые должны выдерживать значительные механические нагрузки в течение десятилетий в полости рта.

4. SLM Рекомендации по параметрам процесса

Для SLM При изготовлении с использованием порошка NiCr рекомендуемый диапазон параметров обработки включает мощность лазера 180–300 Вт, скорость сканирования 800–1200 мм/с, толщину слоя 20–40 мкм и расстояние между линиями сканирования 80–110 мкм. Для снижения остаточных напряжений часто используется предварительный нагрев подложки до 80–150 °C. В течение всего процесса необходимо поддерживать защиту аргоном высокой чистоты, поддерживая уровень кислорода в камере ниже 100 ppm. Для равномерного распределения тепла рекомендуется использовать стратегию сканирования в виде полос или шахматной доски с межслойным вращением. Обычно требуется отжиг для снятия напряжений после печати.

5. Процедуры постобработки

Постобработка напечатанных на 3D-принтере деталей из никель-хромового сплава начинается с отжига для снятия напряжений при температуре 700–900 °C в вакууме или инертной атмосфере для устранения остаточных напряжений. Для ответственных стоматологических каркасов может использоваться горячее изостатическое прессование (ГИП) для закрытия любых внутренних микропор и максимального увеличения усталостной долговечности. Последующая обработка поверхности включает механическую обработку, шлифовку и полировку для достижения конечных размеров и гладкой поверхности, необходимых для стоматологических применений. На протяжении всего процесса необходимо контролировать чистоту атмосферы, чтобы предотвратить окисление поверхности.

6. Технические характеристики

В исходном или термообработанном состоянии сплав NiCr демонстрирует высокую прочность на растяжение (≥800 МПа), предел текучести (≥500 МПа), хорошее удлинение (≥10%), модуль Юнга ~150 ГПа и твердость по Виккерсу (≥300 HV). Его исключительная коррозионная стойкость в имитированной ротовой жидкости и доказанная биосовместимость обеспечивают долговременную надежность и функциональность в сложных физиологических условиях, соответствуя соответствующим международным стандартам для стоматологических сплавов.

7. Области применения

Порошок NiCr в основном применяется в стоматологии для непосредственной обработки SLM Изготовление высокопрочных каркасов на заказ для металлокерамических коронок, мостовидных протезов и съемных частичных протезов. Также используется для кламмеров и других неэстетичных высокопрочных стоматологических компонентов. Благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, механической прочности и биосовместимости, он является ключевым материалом в аддитивном производстве высококачественных и долговечных зубных протезов.

8. Сравнение с аналогичными порошками

По сравнению с CoCrO2 (CoCrMo), NiCr предлагает более дешевую альтернативу с несколько большей пластичностью, но содержит никель, который может вызывать сенсибилизацию у некоторых пациентов. По сравнению с чистым титаном или Ti6Al4V, NiCr обладает большей прочностью и жесткостью, что делает его подходящим для каркасов, требующих минимальной гибкости, хотя его биосовместимость не так универсально принята для всех пациентов, как у титана. По сравнению со сплавами на основе золота, NiCr представляет собой гораздо более экономичное решение с сопоставимыми механическими свойствами для многих стоматологических применений.

9. Меры предосторожности

Порошок NiCr содержит никель, который является известным сенсибилизатором; при работе с ним необходимо использовать полные средства индивидуальной защиты (СИЗ), а операции следует проводить в закрытых системах — открытое воздействие строго запрещено. Порошок необходимо хранить в сухом, инертном месте. Перед повторным использованием обязательно просеивание и проверка на изменение свойств. Отходы порошка должны быть утилизированы как опасные отходы в соответствии с правилами. Смешивание порошков из разных партий строго запрещено.

10. Резюме

Порошок никель-хромового сплава — это высокоэффективный порошок на основе никелевого сплава стоматологического класса, оптимизированный для… SLM Аддитивное производство. Его хорошо зарекомендовавший себя химический состав, превосходные характеристики порошка и надежная адаптируемость к технологическим процессам обеспечивают ему лидирующие позиции в области зубопротезирования. Этот материал сочетает в себе высокую прочность, исключительную коррозионную стойкость и доказанную долговременную биосовместимость, что делает его незаменимым материалом для производства долговечных высокопрочных зубных протезов, требующих точности, безопасности и производительности.

11. Услуги по индивидуальной настройке от Forgecise

Forgecise Мы предлагаем комплексные решения по индивидуальной настройке порошков кобальт-хромовых сплавов для стоматологии, охватывающие весь спектр от стандартных биосовместимых составов до высокоэффективных кобальт-хромовых сплавов, разработанных специально для заказчика. Мы поддерживаем основные марки стоматологических сплавов, включая CoCr01 (CoCrMoW), CoCrMo и низкоуглеродистые варианты, с возможностью точной настройки химического состава, распределения частиц по размерам, сферичности, содержания кислорода/азота и коэффициента теплового расширения в соответствии с вашими клиническими и производственными требованиями. Наши порошки кобальт-хромовых сплавов для стоматологии оптимизированы для сложных процессов аддитивного производства, включая SLMТехнология EBM обеспечивает стабильную возможность печати, высокую плотность, превосходные механические свойства и надежную металлокерамическую связь в ваших готовых зубных протезах и ортопедических компонентах.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Основные характеристики

Высокая скорость, высокая точность, высокое качество

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Металлические 3D-принтеры – SLM Ряд
Превосходное качество отделки поверхности, выполненной в соответствии с действующими нормами. – Детали приобретают хорошее качество поверхности без дополнительной полировки.
Высокая точность размеров – Идеально подходит для изготовления высокоточных прототипов.
Непосредственное изготовление металлических деталей конечного назначения. – Исключает промежуточные этапы.
Полностью плотная металлургическая структура (плотность >99%) – Устранение необходимости в постобработке.
Быстрое время сборки – Сроки выполнения работ могут зависеть от размера и сложности детали.
Создание сложных геометрических форм стало возможным. – Функциональные элементы, такие как защелки и шарниры, можно печатать напрямую.
Широкая совместимость материалов – Поддерживает широкий спектр металлических порошков.
Идеально подходит для мелкосерийного производства на заказ. – мелкосерийное производство.

Get a Customized Quote

This field is required.
This field is required.
This field is required.