iAMC200 — 3D-принтер для стереолитографии керамики (CSL), предназначенный для аддитивного производства керамики (AMC).

Process Type: Ceramic Stereolithography (AMC)

Specifications

Login to view technical data

Resources

No document available.

REQUEST A QUOTE

Product Description

КатегорияПодробности
Лазерная системаТип лазера: Твердотельный лазер с диодной накачкой (Nd:YVO₄)
Длина волны: 354,7 нм
Мощность лазера: 3000 мВт (Частичная мощность: 300 мВт – 1500 мВт)
Система повторного нанесения покрытияМетод: Интеллектуальная система нанесения покрытия с двумя цилиндрами, соединенными между собой.
Стандартная толщина слоя: 0,05 мм
Толщина слоя при быстром построении: 0,05 – 0,1 мм
Высокоточная регулировка толщины слоя: 0,02 – 0,05 мм
Оптическая и сканирующая системаРазмер пятна (диаметр при 1/e²): 0,06 – 0,12 мм
Гальванометр: Высокоскоростной сканирующий гальванометр
Скорость сканирования детали: 1,0 – 4,0 м/с (рекомендуемая скорость)
Скорость прыжка части тела: 10,0 м/с (рекомендуемая скорость)
Эталонная скорость сборки: 2–5 см³/ч
Лифтовая системаТочность позиционирования: ±0,01 мм
Подъемный двигатель: Высокоточный сервомотор
Базовая платформа: Мраморная платформа-основание
Построить резервуарТом сборки: 200 мм (X) × 200 мм (Y) × 200 мм (Z) (без учета филе)
Стандартная вместимость: Примерно 8 литров
Совместимые материалы: Cera Al₂O₃ (глинозем), Cera ZrO₂ (цирконий) и т. д.
Программное обеспечениеСеть: Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3
Программное обеспечение управления: Программное обеспечение для производства iAMC
Программное обеспечение для обработки данных: 3d-слой
Форматы файлов: CLI, SLC, STL
Условия установкиИсточник питания: Переменное напряжение 220 В (±10%), 50/60 Гц, однофазное, 5/10 А.
Рабочая температура: 20–26°C
Относительная влажность: < 40%, без конденсации
Габариты станка: 1,38 м (Ш) × 1,05 м (Г) × 1,95 м (В)
Вес машины: Примерно 700 кг
ГарантияИсточник лазерного излучения: 5000 часов или 12 месяцев (в зависимости от того, что наступит раньше)
Вся машина: 12 месяцев с даты установки

> Обратите внимание: технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Свяжитесь с нами. Forgecise Представлены самые актуальные технические данные.

Он iAMC200 Это передовое решение для аддитивного производства керамики (АМК), которое преодолевает ограничения традиционных методов формования керамики. Благодаря использованию передовых технологий… Стереолитография (SLA) Благодаря технологии iAMC200, высокоэффективные керамические пасты отверждаются слой за слоем с использованием точной технологии. УФ-лазер 354,7 нм (Твердотельные диодные насосы, до 3000 мВтЭтот процесс позволяет быстро изготавливать сложные, высококачественные керамические компоненты со сложной геометрией, внутренними каналами и решетчатыми структурами, которые невозможно получить с помощью литья под давлением или механической обработки.

В основе Forgecise iAMC200 — это Интеллектуальная система нанесения покрытия с двумя цилиндрами, соединенными между собой.Эта система специально разработана для плавной и равномерной работы с высоковязкими керамическими суспензиями. Она поддерживает переменную толщину слоя: 0,02–0,05 мм для высокоточных применений, 0,05 мм для стандартных сборок, и 0,05–0,1 мм для быстрого прототипирования. Результатом является исключительное качество поверхности и точность размеров, а также точность позиционирования. ±0,01 мм обеспечивается высокоточным сервоприводом лифта и стабильной работой. мраморная платформа на основании.

  • Сверхвысокое разрешение: При размере лазерного пятна 0,06–0,12 мм и скорости сканирования 1,0–4,0 м/сБлагодаря этому iAMC200 создает зеленые тела с высокой плотностью и мелкими деталями, сводя к минимуму трудозатраты на постобработку.
  • Интегрированный рабочий процесс: Система поддерживает бесшовный рабочий процесс «печать-склейка-спекание». Расширенные функции программного обеспечения, такие как автоматическая компенсация усадкиинтеллектуальное сканирование блоков разделов, и удаление неисправной детали рейса обеспечить высокую вероятность успеха и стабильные механические свойства, сопоставимые с традиционной керамикой.
  • Универсальность материалов: Совместимо с широким спектром Forgecise керамические пасты, в том числе Cera Al₂O₃ (оксид алюминия) и Cera ZrO₂ (диоксид циркония). Архитектура с открытыми параметрами также облегчает научно-исследовательские работы по разработке материалов по индивидуальным заказам.
  • Компактная и надежная конструкция: Взвешивание 700 кг с размерами 1,38 м × 1,05 м × 1,95 мУстройство iAMC200 легко вписывается в научно-исследовательские лаборатории и опытно-производственные мощности. Оно работает от стандартной однофазной сети.220 В, 5/10 А).
  • Расширенный пакет программного обеспечения: Контролируется Forgecise iAMC программное обеспечение для изготовления и работает на базе 3d-слой Для обработки данных система предлагает интуитивно понятное управление через Ethernet-соединение, поддерживающее стандартные функции. STL, SLC и CLI форматы файлов.

Идеально подходит для аэрокосмической, медицинской (зубные имплантаты, костные каркасы), электронной (подложки, изоляторы) и индустрии предметов роскоши. iAMC200 Преодолевает разрыв между свободой проектирования и превосходными тепловыми, механическими и электрическими свойствами современной керамики.

Основные характеристики

Высокая скорость, высокая точность, высокое качество

Ceramic 3D Printer · AMC Series
Forgecise Керамический 3D-принтер · Серия AMC
Интеллектуальное устройство для нанесения пастообразного покрытия: Обеспечивает точное приготовление высоковязких керамических паст.
Оптимизированный процесс: Создает интегрированный производственный процесс для 3D-печати керамических материалов.
Откройте настройки параметров: Способствует проведению исследований и разработок в области новых материалов, пригодных для печати.
Автоматическая компенсация усадки: Встроено в программное обеспечение управления для обеспечения точности размеров готовых деталей.
Превосходное качество и производительность: Обеспечивает превосходное качество поверхности, высокую точность и повторяемость, достигая плотности и механических свойств, сопоставимых с традиционными методами формования.
Материальное разнообразие: В ассортименте представлена ​​разработанная серия керамических паст с высоким содержанием твердых веществ, низкой вязкостью и мелким размером частиц; для клиентов также доступны услуги по разработке материалов на заказ.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Get a Customized Quote

This field is required.
This field is required.
This field is required.