New

iSLM160(D) Лазерный 3D-принтер для печати металлом – компактный 3D-принтер с селективным лазерным плавлением (SLM).

Process Type: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

Login to view technical data

Resources

No document available.

REQUEST A QUOTE

Product Description

КатегорияТехнические характеристики
Лазерная системаТип лазераВолоконный лазер
КонфигурацияiSLM160 – однолазерный; iSLM160D – двухлазерный
Длина волны: 1064 нм
Мощность лазера на источник: 200 Вт или 500 Вт
Система повторного нанесения покрытияМетод нанесения покрытия: Двунаправленное повторное покрытие лезвия
Стандартная толщина слоя: 0,05 мм
Толщина слоя при быстром построении: 0,05–0,10 мм
Высокоточная толщина слоя: 0,02–0,05 мм
Оптическая и сканирующая системаРазмер лазерного пятна (диаметр при 1/e²): 0,04–0,15 мм
Сканирующая головкаВысокоскоростной гальванометр
Рекомендуемая скорость сканирования детали: 1,0–2,0 м/с
Рекомендуемая скорость прыжка: 10,0 м/с
Типичная скорость сборки: 2–15 см³/ч (для iSLM160)
Система экранированияЗащитный газАзот или аргон (аргон необходим для реактивных металлов)
Регулирование потока газа: 0–3 л/мин с интеллектуальной регулировкой
ФильтрацияВысокоэффективная система рециркуляции газа и пылеудаления.
Строительная камераОбъем камерыПримерно 3 л
Постройте оболочку: 160 мм (X) × 160 мм (Y) × 200 мм (Z) (за исключением радиусов скругления углов и элементов крепления)
Максимальный вес детали: 20 кг
Способ нагреваПрецизионный нагрев проволоки сопротивления
Совместимые материалы: Нержавеющая сталь, инструментальная сталь, титановый сплав (Ti6Al4V/TC4), алюминиевый сплав (AlSi10Mg), кобальт-хром (CoCr), никелевые суперсплавы (например, Inconel 718), медные сплавы (например, QCr1) и т. д.
Программное обеспечение и возможности подключенияСетевой интерфейсEthernet, TCP/IP, IEEE 802.3
Программное обеспечение для управления станком: iSLM (Presto SLM)
Программное обеспечение для подготовки данных: 3dLayer (для нарезки и генерации опорных слоев)
Поддерживаемые форматы файлов: CLI, SLC, STL
Требования к установкеИсточник питания: 220 В (±10%) переменного тока, 50/60 Гц, однофазный, 16 А
Температура окружающей среды: 20–26°C
Относительная влажность: <40% (без конденсации)
Габариты машины: 1,10 м (Ш) × 1,28 м (Г) × 1,85 м (В)
Вес машиныПримерно 1000 кг
ГарантияЛазерный источник: 5000 часов или 12 месяцев (в зависимости от того, что наступит раньше)
Полная машина: 12 месяцев с даты установки

Примечание: Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Контактная информация Forgecise для получения самой актуальной технической документации.

Он iSLM160(D) Это компактная, но мощная система аддитивного производства металла, созданная на основе технологии селективного лазерного плавления (SLM) и разработанная для научно-исследовательских лабораторий, стоматологических клиник и малых и средних производственных предприятий, которым требуются металлические детали промышленного класса с исключительной точностью и плотностью.

Благодаря опциональной конфигурации с двумя волоконными лазерами (200 Вт или 500 Вт на лазер), iSLM160(D) обеспечивает высокую скорость построения без ущерба для качества поверхности или механической прочности. Объем построения 160 × 160 × 200 мм делает его идеальным для производства сложных, дорогостоящих компонентов из нержавеющей стали (316L), титанового сплава (Ti6Al4V/TC4), алюминия (AlSi10Mg), кобальт-хрома (CoCr), инконеля 718, инструментальной стали (MS1) и высокопроводящей меди (QCr1).

Разработанный для обеспечения надежности и простоты интеграции, Forgecise iSLM160(D) работает от стандартной сети 220 В и подходит для большинства инженерных сред. Это оптимальное решение для таких отраслей, как… аэрокосмическая, медицинская/стоматологическая, автомобильная промышленность и прецизионное инструментальное производство.

Основные характеристики

Высокая скорость, высокая точность, высокое качество

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Металлические 3D-принтеры серии SLM
Превосходное качество отделки поверхности, выполненной в соответствии с действующими нормами. – Детали приобретают хорошее качество поверхности без дополнительной полировки.
Высокая точность размеров – Идеально подходит для изготовления высокоточных прототипов.
Непосредственное изготовление металлических деталей конечного назначения. – Исключает промежуточные этапы.
Полностью плотная металлургическая структура (плотность >99%) – Устранение необходимости в постобработке.
Быстрое время сборки – Сроки выполнения работ могут зависеть от размера и сложности детали.
Создание сложных геометрических форм стало возможным. – Функциональные элементы, такие как защелки и шарниры, можно печатать напрямую.
Широкая совместимость материалов – Поддерживает широкий спектр металлических порошков.
Идеально подходит для мелкосерийного производства на заказ. – мелкосерийное производство.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Get a Customized Quote

This field is required.
This field is required.
This field is required.