ISLM600 (QN/SN) Лазерный металлический 3D-принтер – селективный лазерный плавление (SLM) 3D-принтер для производства металлов

Process Type: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

Login to view technical data

Resources

No document available.

REQUEST A QUOTE

Product Description

КатегорияХарактеристики
Лазерная система• Лазерный тип: волоконный лазер
• Количество лазеров: ISLM600QN : 4 лазера; ISLM600SN: 6 лазеров
• Лазерная мощность на источник: 500 Вт / 1000 Вт
• Длина волны: 1064 нм
Система перекрытия• Метод перекрытия: Двухнаправленное перекрытие лезвия
• Диапазон толщины слоя: 0,02–0,15 мм
• Стандартная толщина слоя: 0,05 мм
оптический & Система сканирования• Лазерный размер пятна (диаметр @ 1/E²): 0,06–0,20 мм
• сканировать головку: Высокоскоростной гальванометр (×4)
• Recommended Part Scan Speed: 4,0 м/с
• Скорость прыжка: 10,0 м/с
• Типичная скорость сборки: до 200 см³/ч
Система защиты• Защитная атмосфера: аргон или азот (аргон необходим для реактивных металлов)
• расход газа: 0–5 л/мин с интеллектуальным регулированием
• Фильтрация: Многоступенчатая высокоэффективная система рециркуляции газа и порошковой фильтрации
Построить палату• Построить конверт (x×y×z): 600 мм (x) × 600 мм (Y) × 900/1200 мм (Z)
• Объем камеры: ок. 330/435л
• Максимальный вес детали: 300кг
• Метод нагрева: прецизионный нагрев проводов
• совместимые материалы: нержавеющая сталь (316L), алюминиевый сплав (ALSI₁₀MG), титановый сплав (TC4/Ti6Al4V), кобальто-хромистый сплав (MP1), инструментальная сталь (MS1), суперсплав на основе никеля (In718), Медь с высокой проводимостью (QCR1) и т.д.
Программное обеспечение & Связь• Программное обеспечение для управления машинами: ISLM (Presto SLM)
• Программное обеспечение для подготовки данных: 3dlayer
• Поддерживаемые форматы файлов: STL, SLC, CLI
• Сетевой интерфейс: Ethernet, TCP/IP, IEEE 802.3
Требования к установке• Источник питания: 380 В переменного тока (±10%), 50/60 Гц, трехфазный, 30 А
• Температура окружающей среды: 20–26°С
• Относительная влажность: <40% (без конденсации)
• Размеры машины (Ш×Г×В): 4,27 м (Ш) × 1,61 м (г) × 4,15 м (В)
• Масса машины: ок. 8500 кг
Гарантия• Лазерный источник: 5 000 часов или 12 месяцев (в зависимости от того, что произойдет в первую очередь)
• Полная гарантия на машину: 12 месяцев с даты установки

ПРИМЕЧАНИЕ. Все спецификации могут быть изменены без предварительного уведомления. Для получения последней официальной документации обратитесь к Forgecise представительный

The ISLM600QN Представляет собой вершину промышленного производства металлических добавок, спроектированную для Массивное производство и Высокая пропускная способность в самых требовательных секторах, включая аэрокосмическую, энергетическую, нефтяную и Газ, оборона и тяжелая промышленность. с ведущим в отрасли 600 мм (х) × 600 мм (Y) × 900/1200 мм (Z) и Синхронизированные волоконные лазеры 1000 Вт, он достигает исключительных скоростей сборки до 200 см³/ч, при сохранении >99,9% плотности деталей и превосходных механических свойств.

Как указано в обозначении «QN», эта система объединяет Quad-Laser Precision с Интеллектуальный процесс следующего поколения, с динамическим полем, мониторингом в режиме плавления в режиме реального времени и стратегиями адаптивного сканирования, обеспечивающими однородное качество по всей области сборки, даже для компонентов метро, таких как корпуса турбин, структурные рамы или детали ракетного двигателя.

Непревзойденная шкала: Наибольший стандартный объем сборки в ForgeciseПортфолио SLM — идеальное для изготовления цельнокомпонентных геометрий
Высокая энергоэффективность: Четыре лазера мощностью 1000 Вт обеспечивают быстрое плавление высокорефлексивных материалов и материалов с высокой температурой плавления (например, медь, IN718, Ti6Al4V)
Расширенный контроль процесса: Толщина слоя от 20–150 мкм, регулируемый размер пятна (60–200 мкм), и полная цифровая прослеживаемость
Широкая материальная поддержка: Сертифицировано для 316L Нержавеющая сталь, ALSI₁₀MG, Ti6Al4V (TC4), COCR (MP1), MS1 Инструментальная сталь, IN718, QCR1 Медь, и многое другое
Встроенный рабочий процесс: питание от Forgecise Программное обеспечение для управления ISLM и 3dlayer Подготовка набора для автоматизированного расклада, оптимизации поддержки и удаленной диагностики
Промышленная надежность: Модульная порошковая обработка, системы безопасности, соответствующие CE/ISO, разработанные для круглосуточной эксплуатации в производственных условиях

Исключая процессы сборки, сварки и длинных литейных процессов, ISLM600QN сокращает время выполнения заказа до 80% и открывает новую свободную конструкцию для критически важных компонентов. Это окончательное решение для предприятий, которые переходят от прототипирования к полномасштабному серийному производству.

Ключевая особенность

Высокая скорость, высокая точность, высокое качество

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Металлические 3D-принтеры — серия SLM
Отличная отделка поверхности — Детали обеспечивают хорошее качество поверхности без последующей полировки.
Высокая точность размеров — Идеально подходит для изготовления точных прототипов.
Прямое изготовление металлических деталей — устраняет промежуточные этапы.
Полностью плотная металлургическая структура (Плотность 99%) — устранение необходимости постобработки.
Быстрое время сборки — Запчасти могут быть выполнены в зависимости от размера и сложности.
Сложная геометрия стала возможной — Функциональные функции, такие как защелкивающиеся петли и живые петли, могут быть напечатаны напрямую.
Широкая совместимость материалов — Поддерживает широкий спектр металлических порошков.
Идеально подходит для изготовления индивидуальных низких объемов — мелкосерийное производство.

Часто задаваемые вопросы:

Get a Customized Quote

This field is required.
This field is required.
This field is required.