Polvere di acciaio per stampi PW01 | Polvere di acciaio per utensili per SLM Stampante 3D

Categoria	Parametro	Unità	Valore / Intervallo
Composizione chimica (% in peso)	Fe (ferro)	% in peso	Bal. (Bilanciamento)
	Ni (Nichel)	% in peso	0–5
	C (Carbonio)	% in peso	0–1,0
	Mn (Manganese)	% in peso	0–2
	P (Fosforo)	% in peso	≤0,015
	S (Zolfo)	% in peso	≤0,015
	O (Ossigeno)	% in peso	≤0,08
	N (Azoto)	% in peso	≤0,1
Proprietà fisiche	Dimensione delle particelle D10	μm	≥15
	Dimensione delle particelle D50	μm	30–40
	Dimensione delle particelle D90	μm	≤60
	Sfericità	—	≥0,9
	Densità apparente	g/cm³	≥4.0
	Densità di rubinetto	g/cm³	≥4,5
	Fluidità	s/50g	≤20
Proprietà meccaniche	Condizione	Proprietà	Valore
	Come depositato	Durezza Rockwell	44–47 HRC
		Resistenza allo snervamento	≥1150 MPa
		Allungamento	≥13,0%
	Trattamento termico	Durezza Rockwell	32–34 HRC
		Resistenza allo snervamento	≥950 MPa
		Allungamento	≥19,0%

1. Caratteristiche e vantaggi principali di questa polvere PW01

1.1 Progettazione della composizione scientifica: bilanciare prestazioni e costi

Basso contenuto di nichel (Ni: 0–5%): Significativamente inferiore rispetto agli acciai maraging tradizionali (ad esempio, MS1 al 17-19%), riducendo sostanzialmente i costi delle materie prime pur mantenendo una base di tenacità sufficiente;
Contenuto di carbonio controllato (C: 0–1,0%)Garantisce durezza e resistenza all’usura, evitando al contempo i rischi di fragilità associati all’elevato contenuto di carbonio, a vantaggio delle successive lavorazioni meccaniche e della risposta al trattamento termico;
Controllo delle impurità estremamente basso: P, S ≤0,015%, O ≤0,08%, N ≤0,1% — garantendo un’elevata purezza, riducendo la porosità e le tendenze alla fessurazione durante la stampa, migliorando la densità e le prestazioni in termini di resistenza alla fatica.

1.2 Eccellenti proprietà fisiche: ottimizzate per SLM Processo

Distribuzione razionale delle dimensioni delle particelle: D50 = 30–40 μm, D10 ≥15 μm, D90 ≤60 μm — si allinea con la corrente principale SLM raccomandazioni sulle attrezzature (in genere 15–53 μm), garantendo una distribuzione uniforme della polvere e la stabilità del bagno di fusione;
Elevata sfericità (≥0,9): La forma sferica quasi ideale migliora significativamente la fluidità (≤20 s/50 g) e la densità di impaccamento (apparente ≥4,0 g/cm³, compattazione ≥4,5 g/cm³), facilitando la formatura ad alta densità (densità relativa >99,5% comunemente raggiunta);
Fluidità superiore (≤20 s/50 g): Soddisfa i requisiti per la stampa multistrato continua, riducendo i difetti di processo come il “collasso del letto di polvere” o i “vuoti localizzati”.

1.3 Prestazioni meccaniche eccezionali: sinergia tra elevata resistenza ed elevata tenacità.

Resistenza pratica nello stato di fatto realizzato: YS ≥1150 MPa, HRC 44–47 — i pezzi possono essere utilizzati direttamente per applicazioni a carico medio dopo la stampa, oppure sottoposti a lavorazioni di precisione (CNC, lucidatura, filettatura);
Notevole miglioramento della tenacità dopo il trattamento termico: La durezza si riduce a 32–34 HRC, ma l’allungamento aumenta a ≥19,0% (superando di gran lunga la maggior parte degli acciai per utensili come l’MS1 a circa il 4%), ottenendo l’ideale combinazione “resistente ma non fragile”, particolarmente adatta per inserti di stampi e componenti ad albero soggetti a urti, vibrazioni o sollecitazioni complesse;
Mantenimento di un’elevata resistenza allo snervamento: Mantiene una resistenza ≥950 MPa dopo il trattamento termico, superiore alla maggior parte degli acciai pre-temprati (ad esempio, P20 a ~800 MPa), soddisfacendo i requisiti per componenti strutturali di alta precisione.

1.4. Chiaro orientamento applicativo: copertura dei principali scenari di produzione di fascia alta

Applicabile a stampi per scarpe, stampi a iniezione (specialmente per mezzi leggermente corrosivi), matrici per estrusione (profili in alluminio/plastica), parti strutturali e componenti ad albero — pienamente coerente con le “Applicazioni tipiche” riportate nella tabella;
Compatibile con la versione completa SLM Flusso di lavoro: dalla stampa → lavorazione → trattamento termico → assistenza, con prestazioni prevedibili e controllabili in ogni fase, accorciando i cicli di sviluppo e migliorando la durata e l’affidabilità degli stampi.

2. Valutazione completa per Polvere PW01

PW01 è un Polvere di acciaio per stampi per produzione additiva ad alto rapporto costo-prestazioni, orientata all’implementazione industriale.: piuttosto che perseguire una durezza estrema (ad esempio, MS1 a 54–57 HRC), raggiunge un eccellente equilibrio tra resistenza (≥1150 MPa), tenacità (≥19% di allungamento), costo (basso Ni) e adattabilità del processo (ampia finestra SLM stampa) Attraverso Semplificazione della composizione + ottimizzazione del processo.

Per i produttori di stampi di fascia medio-alta che richiedono lunga durata, facilità di lavorazione, resistenza alla corrosione lieve e attenzione al budgetPW01 rappresenta un’alternativa ideale ai tradizionali acciai 18Ni300 o H13, a testimonianza dell’elevato livello raggiunto dalle attuali polveri per acciai per stampi ad alte prestazioni di produzione nazionale.

3. Applicazioni della polvere di acciaio per stampi PW01 nella produzione additiva

Polvere di acciaio per stampi PW01 per SLM è una polvere di acciaio per utensili ad alte prestazioni specificamente progettata per la fusione laser selettiva (SLMprocesso ) con applicazioni principali incentrate sulla produzione di stampi industriali e componenti strutturali critici ad alta precisione, altamente resistenti alla corrosione e ad alta resistenza.

3.1 Stampi a iniezione

Campi di applicazioneStampi per scarpe, alloggiamenti per componenti elettronici, parti interne per autoveicoli e altri prodotti che richiedono un’elevata finitura superficiale.
DettagliL’eccellente resistenza alla corrosione prolunga significativamente la durata dello stampo e riduce i tempi di inattività causati dalla manutenzione legata alla ruggine.

3.2 matrici di estrusione

Campi di applicazioneProfili in alluminio, tubi in plastica e altri processi di formatura continua.
DettagliMantiene la stabilità dimensionale e un’eccellente qualità superficiale anche in ambienti ad alta temperatura e alta pressione.

3.3 Componenti strutturali ingegneristici

Campi di applicazioneComponenti di precisione per i settori aerospaziale, automobilistico, energetico e altri ancora.
Applicazioni tipicheCorpi valvola idraulici, alloggiamenti pompa, connettori e altri componenti che richiedono elevata resistenza al carico e alla corrosione.

3.4 Riparazione e rigenerazione

Scenari applicativiRiparazione additiva locale di stampi usurati o corrosi.
DettagliRipristina efficacemente la precisione geometrica e le proprietà meccaniche, riducendo i costi complessivi di sostituzione.

La composizione personalizzata di questo materiale (basso contenuto di nichel, contenuto di carbonio moderato, rigoroso controllo delle impurità) gli conferisce vantaggi complessivi in condizioni di lavoro difficili, rendendolo un’alternativa ideale agli acciai per stampi tradizionali in ambienti corrosivi e un importante supporto materiale per lo sviluppo dell’industria manifatturiera di stampi di alta gamma verso operazioni “di lunga durata e senza manutenzione”.

4. A cosa serve la polvere di acciaio per stampi PW01? SLM?

La polvere di acciaio per stampi PW01 è una polvere di acciaio per stampi a indurimento per precipitazione specificamente progettata per le tecnologie di stampa 3D dei metalli (come la fusione laser selettiva). SLM).

In parole semplici, combina l’elevata resistenza degli acciai per stampi tradizionali con un’eccellente resistenza alla corrosione, affermandosi come il miglior rapporto qualità-prezzo nel settore degli acciai per stampi stampati in 3D. Rispetto al tradizionale 18Ni300 (MS1), adotta una struttura a basso contenuto di nichel per ridurre i costi, garantendo al contempo prestazioni complessive eccellenti grazie a un contenuto di carbonio ottimizzato e a un rigoroso controllo degli elementi impuri. È particolarmente adatto alla produzione di stampi che richiedono un equilibrio tra resistenza, tenacità e resistenza alla corrosione.

Di seguito viene fornita un’analisi dettagliata della polvere di acciaio per stampi PW01, comprensiva di confronti tra i vari gradi, specifiche del nucleo e considerazioni relative alla stampa:

4.1 Gradi principali e composizione chimica

PW01 appartiene alla serie di acciai per stampi a indurimento per precipitazione, con una composizione della lega ottimizzata per garantire prestazioni elevate riducendo al contempo i costi.

Equivalenti di grado scolastico:

Grado commerciale: PW01
Tipo di materiale: Acciaio per stampi a indurimento per precipitazione
voti equivalenti nazionali: Serie 06 Acciaio / 25CrNi3MoAl
Confronto internazionalePrestazioni simili a quelle di PMS, SM2 e altri acciai per stampi a indurimento per precipitazione.

Composizione chimica tipica (% in peso):

Fe (ferro): Bal. (Equilibrio) – Elemento base
Ni (Nichel): 0-5% – Fornisce una base di tenacità, favorisce l’indurimento per precipitazione
C (Carbonio): 0-1,0% – Controlla la durezza e la resistenza all’usura
Mn (Manganese): 0-2% – Migliora la temprabilità e la resistenza
P (Fosforo): ≤0,015% – Controlla rigorosamente le impurità, evita la fragilità
S (Zolfo): ≤0,015% – Riduce la tendenza alla fessurazione a caldo
O (Ossigeno): ≤0,08% – Garantisce la fluidità della polvere e la qualità di stampa
N (Azoto): ≤0,1% – Sopprime la formazione di pori

4.2 Tabella delle specifiche di base per la polvere di acciaio per stampi PW01

Di seguito sono riportate le tipiche proprietà fisiche e meccaniche della polvere PW01 nella produzione additiva (SLM):

Categoria	Indicatore chiave	Intervallo tipico dei parametri
Proprietà fisiche	Distribuzione delle dimensioni delle particelle/μm	D10: ≥15, D50: 30-40, D90: ≤60
	Sfericità	≥0,9
	Densità apparente g/cm³	≥4.0
	Densità apparente g/cm³	≥4,5
	Fluidità s/50g	≤20
Proprietà meccaniche	Condizione	Come costruito
	Resistenza allo snervamento MPa	≥1150
	Resistenza alla trazione MPa	1300-1400
	Allungamento %	≥13,0
	Durezza HRC	44-47
	Condizione trattata termicamente	32-34
	Resistenza allo snervamento MPa	≥950
	Allungamento %	≥19,0

4.3 SLM Considerazioni e processi chiave relativi alla stampa

Quando si stampa con polvere PW01 tramite SLMPer ottenere componenti densi e privi di difetti, è necessario tenere conto dei seguenti punti:

Eccellente equilibrio tra forza e robustezzaIl principale vantaggio di PW01 è la riduzione dei costi grazie alla progettazione a basso contenuto di nichel, pur mantenendo elevata resistenza e buona tenacità. Dopo il trattamento termico, i pezzi stampati possono raggiungere una durezza di 32-34 HRC, con un allungamento superiore al 19,0%, risultando particolarmente adatti per applicazioni che richiedono resistenza al carico d’urto.

Processo di trattamento termicoSimilmente all’acciaio inossidabile 18Ni300, il PW01 è relativamente morbido allo stato grezzo (44-47 HRC), il che ne facilita la finitura CNC, la filettatura e la lucidatura. Dopo la lavorazione, è necessario un trattamento termico di invecchiamento (in genere a 500-550 °C per diverse ore), che migliora significativamente la tenacità e le prestazioni complessive attraverso la precipitazione di composti intermetallici.

Finestra di processo: La ricerca mostra che PW01 ha una finestra di processo relativamente ampia in SLM stampa. Ad esempio, parametri come una potenza laser di 300 W e una velocità di scansione di 950 mm/s possono ottenere pezzi di alta qualità con una densità relativa superiore al 99,5% e una porosità estremamente bassa.

Canali di raffreddamento conformiIl materiale PW01 è adatto anche alla produzione di inserti per stampi con complessi canali di raffreddamento interni conformali. Grazie alla sua buona conduttività termica e resistenza alla corrosione, può ridurre significativamente i cicli di stampaggio a iniezione e impedire che i canali si arrugginiscano o si ostruiscano a causa del contatto prolungato con l’acqua di raffreddamento.

Parametri di stampa consigliati:

Spessore dello strato: Tipicamente impostato a 30μm o 40μm
Spessore minimo della pareteSi consiglia di progettare con uno spessore superiore a 0,3-0,5 mm per garantire la buona riuscita della stampa e l’integrità strutturale.

Riepilogo:
Se devi realizzare stampi che richiedono elevata resistenza e buona tenacità (come ad esempio per la lavorazione di tecnopolimeri, componenti automobilistici o prodotti che necessitano di resistenza agli urti), o se i componenti devono operare in condizioni di lavoro complesse, la polvere di acciaio per stampi PW01 è attualmente una delle soluzioni premium più convenienti nel settore della stampa 3D di metalli.

5. La polvere di acciaio per stampi PW01 ha materiali simili?

I materiali simili alla polvere di acciaio per stampi PW01 includono principalmente 18Ni300 (MS1), H13 e P20. Questi materiali appartengono tutti alla categoria degli acciai per utensili o acciai strutturali ad alta resistenza, ma ognuno ha le proprie caratteristiche specifiche in termini di resistenza alla corrosione, resistenza meccanica, tenacità e processi di trattamento termico. Di seguito è riportato un confronto dei loro parametri principali con la polvere PW01:

Categoria	Indicatore chiave	Polvere di acciaio per stampi PW01	MS1 (18Ni300)	H13 (Acciaio per utensili per lavorazioni a caldo)	P20 (acciaio per utensili pre-temprato)
Tipo di materiale	Matrice e caratteristiche	Acciaio per stampi a indurimento per precipitazione	Acciaio Maraging	Acciaio per utensili per lavorazioni a caldo al cromo-molibdeno	Acciaio per stampi in plastica pre-indurito
Vantaggio fondamentale	Caratteristiche principali	Elevata resistenza + elevata tenacità + vantaggio in termini di costi	Resistenza elevatissima + tenacità elevata	Elevata stabilità termica + resistenza alla fatica termica	Buona lavorabilità + stato pre-indurito
Composizione chimica (% in peso)	Ni (Nichel)	0-5	17-19	0,30-0,60	0,8-1,2
	C (Carbonio)	0-1,0	≤0,03	0,32-0,45	0,28-0,40
	Cr (Cromo)	–	≤0,30	4,75-5,50	1.40-2.00
	Mo (Molibdeno)	–	4,5-5,2	1,10-1,75	0,30-0,55
Proprietà meccaniche (trattamento termico)	Durezza (HRC)	32-34	54-57	50-54	28-32
	Resistenza allo snervamento (MPa)	≥950	≥1900	≥1300	≥800
	Allungamento(%)	≥19,0	≥4.0	≥10,0	≥15.0
Proprietà fisiche	Densità (g/cm³)	~7,8	~8.1	~7,8	~7,8
	Sfericità della polvere	≥90%	≥90%	≥90%	≥90%
Applicazioni tipiche	Casi d’uso	Stampi a iniezione, componenti strutturali, componenti ad albero	Componenti strutturali ad alta resistenza, stampi per raffreddamento conforme	Stampi per pressofusione, stampi per forgiatura a caldo	Stampi in plastica, pre-induriti, per uso

5.1 Riepilogo e raccomandazioni

Alla ricerca della forza e della resistenza assoluteScegli l’acciaio MS1 (18Ni300). Attualmente rappresenta il punto di riferimento per resistenza e tenacità negli acciai per utensili stampati in 3D, ma i costi sono più elevati e la resistenza alla corrosione è relativamente scarsa, il che lo rende inadatto ad ambienti umidi o corrosivi.

Ricerca dell’equilibrio tra forza, robustezza e costoScegliete la polvere di acciaio per stampi PW01. Grazie alla composizione a basso contenuto di nichel, i costi sono significativamente ridotti pur mantenendo un’elevata resistenza e un’eccellente tenacità, il che la rende la scelta ideale per sostituire i tradizionali acciai per stampi ad alto costo.

Ricerca della stabilità termica e della resistenza alla fatica termica: Scegli H13. Specificamente progettato per applicazioni ad alta temperatura, come stampi per pressofusione e forgiatura a caldo, ma la sua resistenza e tenacità sono inferiori a quelle di PW01 e MS1.

Ricerca di una buona lavorabilità e di uno stato pre-indurito: Scegliere P20. Può essere utilizzato allo stato pre-temprato con eccellenti prestazioni di lavorazione, ma la resistenza e la durezza sono relativamente inferiori, adatto per applicazioni di stampaggio con requisiti di resistenza inferiori.

Riepilogo: La polvere di acciaio per stampi PW01 occupa una posizione importante nel campo degli acciai per stampi stampati in 3D grazie al suo design unico a basso contenuto di nichel, alle eccellenti prestazioni complessive e ai significativi vantaggi in termini di costi, particolarmente adatta per applicazioni di produzione di stampi di fascia medio-alta che richiedono un equilibrio tra prestazioni ed economicità. La polvere di acciaio per stampi PW01 è una polvere di acciaio per utensili ad alte prestazioni specificamente progettata per la fusione laser selettiva (SLM) processi, offrendo un’eccellente alternativa economicamente vantaggiosa ai tradizionali acciai per utensili 18Ni300 e H13. Questa polvere di acciaio a basso contenuto di nichel presenta una composizione di acciaio a indurimento per precipitazione che offre eccezionali proprietà meccaniche, combinando le caratteristiche di una polvere di acciaio ad alta resistenza con una notevole tenacità come una polvere di acciaio ad alta tenacità. Ideale per applicazioni di polvere per la stampa 3D di metalli, questa SLM Questa polvere eccelle nella produzione di componenti stampati a iniezione, componenti stampati a estrusione, elementi strutturali e assemblaggi di alberi. Grazie alla sua versatilità nella produzione additiva, questa polvere di acciaio per stampi offre una processabilità e un’affidabilità superiori per applicazioni industriali esigenti che richiedono precisione e durata.

6. Servizi di personalizzazione da Forgecise

Forgecise fornisce soluzioni complete di personalizzazione delle polveri di acciaio per stampi, coprendo l’intera gamma di prodotti, dai gradi maraging standard alle formulazioni ad alte prestazioni specifiche del cliente. Supportiamo i principali gradi di acciaio per stampi come MS1 (18Ni300/1.2709), CX, H13, E 42CrMo4e possiamo regolare con precisione la composizione, la distribuzione granulometrica e la sfericità in base alle vostre specifiche esigenze applicative. Che si tratti di campioni in piccoli lotti per la ricerca e sviluppo (a partire da 1 kg) o di ordini a livello di tonnellate per la produzione di massa, garantiamo elevata purezza, basso contenuto di ossigeno ed eccellente fluidità delle nostre polveri, soddisfacendo i rigorosi requisiti di vari processi di produzione additiva, tra cui: SLM, DED, E BJT.

Domande frequenti:

Q1: Quali tipi di polveri di acciaio per stampi possono Forgecise personalizzare?

UN: Offriamo soluzioni complete di personalizzazione delle polveri di acciaio per stampi, studiate per applicazioni industriali e di utensili ad alte prestazioni:
Serie di acciai Maraging (ad alta resistenza): Ad esempio MS1 (18Ni300 / 1.2709). Questo è il nostro materiale di punta, che offre un’altissima resistenza allo snervamento (~2000 MPa) e un’eccellente tenacità dopo il trattamento termico, ideale per stampi a iniezione complessi con canali di raffreddamento conformali.
Acciai per utensili per lavorazioni a caldo (resistenti al calore): Incluso H13 (1,2344)Progettato per applicazioni ad alta temperatura come la pressofusione e la forgiatura a caldo, offre una resistenza superiore alla fatica termica.
Acciai per utensili in acciaio inossidabile (resistenti alla corrosione): Ad esempio CX (Acciaio inossidabile personalizzato)che combina un’elevata durezza con un’eccellente resistenza alla corrosione per la lavorazione di materie plastiche corrosive o componenti medicali.
Formulazioni personalizzate: Possiamo regolare il contenuto di Ni, Co, Mo, Ti o Cr per ottimizzare la temprabilità, la resistenza all’usura o la conduttività termica in base alle vostre specifiche esigenze di durata dello stampo.
Che abbiate bisogno di leghe maraging standard o di leghe speciali resistenti all’usura, supportiamo la produzione, dai lotti di ricerca e sviluppo alla fornitura di massa a livello di tonnellate.

D2: È possibile controllare con precisione la granulometria e la morfologia delle polveri di acciaio per stampi personalizzate?

UN: Assolutamente. Gli acciai per stampi richiedono un controllo preciso per garantire la densità e prevenire le crepe durante i rapidi cicli di riscaldamento/raffreddamento di SLMGrazie all’utilizzo di tecnologie avanzate di atomizzazione a gas con fusione a induzione sottovuoto (VIGA), garantiamo:
Intervallo di dimensioni delle particelle: D50 completamente personalizzabile da 15 a 100 μm.15–45 μm / 15–53 μm: Ottimizzato per l’alta precisione SLM/DMLS per ottenere finiture superficiali di alta qualità e dettagli complessi.
45–105 μm: Adatto a stampanti di grande formato o a processi di produzione ibridi.
Morfologia e fluidità: Garantiamo un’elevata sfericità (>95%) e superfici lisce con un numero minimo di particelle satelliti. Ciò assicura un’eccellente fluidità e un’elevata densità di impaccamento, elementi vitali per una distribuzione uniforme della polvere e per prevenire difetti nei componenti in acciaio per utensili ad alta densità.
Basso contenuto di ossigeno: Controlliamo rigorosamente i livelli di ossigeno per prevenire la formazione di inclusioni di ossido che possono fungere da punti di innesco per le cricche negli acciai martensitici ad alta resistenza.

D3: Quanto tempo richiede il processo di personalizzazione? Come viene garantita la qualità?

Tempistiche di sviluppo: La prototipazione di piccoli lotti (1-10 kg) richiede in genere 3-4 settimane. Le tempistiche per la produzione di massa dipendono dal volume degli ordini e dalla programmazione dell’atomizzazione.
Garanzia di qualità: Le polveri di acciaio per utensili sono sensibili all’umidità e all’ossidazione. Ogni lotto è accompagnato da un certificato di analisi (CoA) completo, che include:Composizione chimica: Analisi ICP precisa degli elementi di lega (Ni, Co, Mo, Ti) e degli interstiziali (O, N, C). Il basso contenuto di carbonio è fondamentale per la saldabilità.
Distribuzione granulometrica: Analisi di diffrazione laser (D10, D50, D90) per garantire la stampabilità.
Caratterizzazione delle polveri: Test con flussimetro Hall e misurazioni della densità apparente/compressa.
Morfologia: Immagini SEM per verificare la sfericità e controllare la presenza di porosità interna o satelliti.
Conformità agli standard: Ci atteniamo rigorosamente agli standard ASTM e ISO per le polveri metalliche, al fine di garantire uniformità e ripetibilità nel vostro processo di produzione additiva.

D4: Qual è la quantità minima d’ordine (MOQ)? Supportate piccoli lotti per la ricerca e sviluppo?

UN: Offriamo soluzioni flessibili per supportare ogni fase dell’innovazione:
Validazione R&S: Supportiamo ordini a partire da 1 kg, consentendo a ricercatori e progettisti di stampi di selezionare i materiali e ottimizzare i parametri di stampa (potenza del laser, velocità di scansione) senza elevati costi di magazzino.
Produzione pilota: Lotti da 10 a 100 kg con consegna rapida per supportare produzioni pilota, prove di stampaggio e produzione di piccole serie.
Offerta scalabile: Disponiamo di una capacità produttiva continua su scala di tonnellate per garantire una catena di approvvigionamento stabile per la produzione industriale e la produzione di stampi su larga scala.
Sappiamo che l’innovazione nel campo dei materiali inizia in piccolo, quindi offriamo accesso senza barriere a startup, università e laboratori di ricerca che sviluppano strumenti di nuova generazione.

D5: Come si avvia un progetto di personalizzazione? Quali informazioni sono necessarie?

UN: Tre semplici passaggi per iniziare:
Discussione dei requisiti: Indica l’applicazione di destinazione (ad esempio, inserti per stampaggio a iniezione, staffe aerospaziali, utensili da taglio), i requisiti prestazionali chiave (durezza, tenacità, conduttività termica) e l’attrezzatura di stampa 3D specifica che stai utilizzando.
Progettazione della soluzione: I nostri ingegneri dei materiali consiglieranno il sistema di leghe ottimale (ad esempio, MS1 o H13), la distribuzione granulometrica e il processo di atomizzazione per bilanciare prestazioni, costi e stampabilità.
Conferma del campione: Noi consegniamo il prototipo in polvere → Voi lo validate tramite stampa e trattamento termico → Consegna della produzione in serie dopo l’approvazione.
È sufficiente inviare le richieste preliminari via e-mail o tramite il nostro modulo online e vi forniremo assistenza tecnica entro 48 ore!

Caratteristiche principali

Alta velocità, alta precisione, alta qualità

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.

Forgecise Stampanti 3D per metalli – SLM Serie

Eccellente finitura superficiale a lavoro ultimato. – I pezzi raggiungono una buona qualità superficiale senza necessità di lucidatura successiva.
Elevata precisione dimensionale – Ideale per la produzione di prototipi di precisione.
Fabbricazione diretta di componenti metallici per uso finale – Elimina i passaggi intermedi.
Struttura metallurgica completamente densa (>99% di densità) – Eliminazione della necessità di post-elaborazione.
Tempi di costruzione rapidi – I pezzi possono essere completati a seconda delle dimensioni e della complessità.
Geometrie complesse rese possibili – Elementi funzionali come gli incastri a scatto e le cerniere flessibili possono essere stampati direttamente.
Ampia compatibilità con i materiali – Supporta un’ampia gamma di polveri metalliche.
Ideale per produzioni personalizzate a basso volume. – produzione in piccoli lotti.

Polvere di acciaio per stampi PW01 per SLM Stampa 3D | Polvere di acciaio per utensili | Acciaio Maraging | Forgecise

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Product Description