Polvo de aleación de titanio TC11 para impresión 3D de metales mediante fabricación aditiva | Forgecise Grado aeroespacial

Process Type: TC11 Titanium Alloy Powder

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Product Description

CategoríaPropiedadValor / RangoUnidad
Composición química (% en peso)TiBalance
Alabama5,8–7,0% en peso
Mes2,8–3,8% en peso
Zr0,8–2,0% en peso
Si0,20–0,35% en peso
Fe≤0,25% en peso
do≤0,08% en peso
norte≤0,05% en peso
H≤0,012% en peso
O≤0,15% en peso
Propiedades físicasTamaño de partícula (D₁₀/D₅₀/D₉₀)≥15 / 30–40 / ≤63μm
Esfericidad≥0,9
Densidad aparente≥2,4g/cm³
Densidad de compactación≥2,8g/cm³
Fluidez≤35s/50g
Propiedades mecánicas (tratadas térmicamente)Temperatura de prueba.Resistencia a la tracciónLímite elástico
Temperatura ambiente.≥1100≥1050
500°C≥740≥550
UnidadesMPaMPa

> Tenga en cuenta: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Póngase en contacto con un Forgecise Representante de los datos técnicos más recientes.

2. Principales ventajas del polvo TC11

El polvo de aleación de titanio TC11 destaca como un material de grado aeroespacial cercano a α+β de alto rendimiento, que ofrece una combinación única de propiedades inigualables por aleaciones comunes como el Ti-6Al-4V:

  • Resistencia y ductilidad excepcionales a altas temperaturas.: A 500 °C, conserva una resistencia a la tracción de ≥740 MPa y ≥16% de elongación. Esto permite un funcionamiento seguro bajo ciclos térmicos y cargas dinámicas.
  • Optimizado para la fabricación aditiva: El tamaño de partícula (D₅₀ = 30–40 μm), la alta esfericidad (≥0,9) y la excelente fluidez (≤35 s/50 g) cumplen con los estrictos requisitos de fabricación aditiva. ASTM y ISO, lo que garantiza una deposición de capas estable y un mínimo de defectos.
  • Resistencia superior a la fluencia: La adición sinérgica de Si (0,2–0,35%) + Mo (2,8–3,8%) Mejora el fortalecimiento de los límites de grano y la resistencia a la fluencia hasta 500 °C, algo fundamental para los componentes giratorios del motor.
  • Alta pureza y consistenciaUn bajo contenido de impurezas intersticiales (O ≤0,15%, N ≤0,05%, H ≤0,012%) garantiza una fragilización mínima y un rendimiento mecánico reproducible entre lotes.
  • Trayectoria aeroespacial comprobada: Ampliamente utilizado en motores a reacción.

En resumen: TC11 es el polvo ideal para componentes aeroespaciales exigentes fabricados mediante fabricación aditiva para secciones calientes, donde la resistencia, la ductilidad y la estabilidad térmica son imprescindibles.

3. Aplicación de la fabricación aditiva

El polvo de aleación de titanio TC11 está diseñado para la fabricación aditiva de alta fiabilidad de componentes aeroespaciales críticos, incluyendo álabes de motores aeronáuticos, discos de compresores y conjuntos de rotores, que operan continuamente por debajo de 500 °C. Su morfología de partícula optimizada (D₅₀ = 30–40 μm, esfericidad ≥0,9) garantiza un excelente flujo de polvo y densidad de empaquetamiento, lo que permite construcciones sin defectos mediante SLMProcesos LSF o EBM. El tratamiento térmico posterior al procesamiento libera todo su potencial: >1100 MPa UTS a temperatura ambiente y >740 MPa con >16 % de elongación a 500 °C, lo que lo hace ideal para piezas complejas que soportan carga y que requieren alta resistencia y excepcional tenacidad a la fractura bajo estrés térmico. El polvo TC11 ofrece un rendimiento apto para vuelo en arquitecturas de motores de próxima generación habilitadas para AM.

4. Forgecise Servicio personalizado de polvo de titanio

Forgecise Nos especializamos en el suministro de polvos de titanio y aleaciones de titanio de alta pureza, alta consistencia y totalmente personalizables para la fabricación aditiva global. Más allá de los grados estándar (por ejemplo, TC4/Grado 5, TA1/Grado 1, TC11, Ti-6Al-7Nb), ofrecemos soluciones a medida: ajuste fino de la composición, personalización del tamaño de partícula y pretratamientos (recubrimiento, recocido). Cada lote se fabrica bajo la gestión de calidad ISO 9001, acompañado de informes de certificación completos, pruebas de flujo Hall y datos mecánicos de muestras de prueba impresas en AM. Elija Forgecise Para un socio fiable, ágil y preparado para el futuro en materias primas para impresión 3D de metal.

Preguntas frecuentes:

Características principales

Alta velocidad, alta precisión, alta calidad.

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Impresoras 3D de metal – SLM Serie
Excelente acabado superficial tal como se construyó. – Las piezas alcanzan una buena calidad superficial sin necesidad de pulido posterior.
Alta precisión dimensional – Ideal para la producción de prototipos de precisión.
Fabricación directa de piezas metálicas para uso final. – Elimina los pasos intermedios.
Estructura metalúrgica totalmente densa (>99% de densidad) – Eliminando la necesidad de posprocesamiento.
Tiempos de construcción rápidos – Las piezas se pueden completar según su tamaño y complejidad.
Geometrías complejas hechas posible – Se pueden imprimir directamente elementos funcionales como los sistemas de encaje a presión y las bisagras flexibles.
Amplia compatibilidad de materiales – Admite una amplia gama de polvos metálicos.
Perfecto para producción personalizada de bajo volumen. – fabricación en lotes pequeños.

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