MS1 (18Ni300) Polvo metálico de acero maraging para fusión selectiva por láser (SLMImpresión 3D Fabricación aditiva de metales

Process Type: MS1 (18Ni300) Maraging Steel Powder

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Product Description

CategoríaArtículoValor / Descripción
Características físicasTamaño de partícula15~53 μm
MorfologíaEsférico
Fluidez40S (Caudalímetro Hall)
Densidad aparente4,3 g/cm³
Composición químicaFe (Equilibrio)Cr (8,5~9,5%)
Ni (17~19%)
Mo (4,2~5,2%)
Mn (≤0,1 %)
Ti (≤0,8~0,9%)
C (≤0,03%)
Al (0,05~0,15%)
S (≤0,01%)
O (≤0,15%)
Rendimiento del moldeoDensidad relativa≥99%
Densidad8 g/cm³
Resistencia a la tracción≥1090 MPa (Tratamiento térmico: 1930 MPa)
Resistencia a la fluencia≥1000 MPa (Tratamiento térmico: 1890 MPa)
Elongación en la ruptura10% (Tratado térmicamente: 4%)
Módulo elástico160 GPa
Dureza323 HB

> Tenga en cuenta: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Póngase en contacto con un Forgecise Representante de los datos técnicos más recientes.

Polvo de acero maraging MS1 (18Ni300) de alto rendimiento está diseñado específicamente para Fusión selectiva por láser (SLM) y otros procesos de fabricación aditiva de metales. Con un tamaño de partícula controlado con precisión. 15–53 μmGracias a su morfología esférica y excelente fluidez (flujo Hall 40S), este polvo garantiza una uniformidad de capa superior, una porosidad mínima y propiedades mecánicas excepcionales tanto en estado de fabricación como tras el tratamiento térmico.

Ideal para aplicaciones de alta tensión como moldes de inyección, insertos de fundición a presión, componentes de herramientas, piezas de trenes de aterrizaje aeroespaciales y componentes de motores de competición. Después SLM Mediante el procesamiento y el posterior tratamiento de envejecimiento, las piezas alcanzan una resistencia a la tracción ultra alta de hasta 1930 MPa, límite elástico hasta 1890 MPay dureza hasta 585 HV, manteniendo al mismo tiempo una buena resistencia y estabilidad dimensional.

Ventajas clave:

  • Optimizado para SLM/sistemas DMLS (por ejemplo, EOS M290, Renishaw AM400, SLM Soluciones 280/500)
  • Bajo contenido de oxígeno (≤0,15%) y azufre (≤0,01%) para una mejor soldabilidad y una menor fisuración.
  • Su alta densidad aparente (4,3 g/cm³) permite un empaquetado eficiente y una fusión uniforme.
  • Composición química totalmente trazable que cumple con las especificaciones ASTM A564 Tipo 630 / AMS 6512.
  • Adecuado para postprocesamiento: recocido en solución + envejecimiento, HIP, EDM, pulido, nitruración.

Resumen de especificaciones técnicas:

  • Tamaño de partícula: 15–53 μm | Morfología: esférica | Fluidez: 40S
  • Balance químico: Fe + Ni(17–19%) + Mo(4,2–5,2%) + Ti(0,8–0,9%) + Al(0,05–0,15%) + oligoelementos
  • Propiedades de fabricación: ≥99% de densidad, 8 g/cm³, 1090+ MPa UTS, 1000+ MPa YS, 10% de elongación, 323 HB
  • Propiedades tras el tratamiento térmico: Resistencia a la tracción de 1930 MPa, límite elástico de 1890 MPa, elongación del 4%, dureza de 585 HV.

Forgecise El polvo de acero maraging MS1 (18Ni300) es utilizado por fabricantes de moldes, ingenieros automotrices y contratistas de defensa de todo el mundo para producir herramientas y componentes duraderos y de alto rendimiento mediante impresión 3D de metales.

Características principales

Alta velocidad, alta precisión, alta calidad.

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Impresoras 3D de metal – SLM Serie
Excelente acabado superficial tal como se construyó. – Las piezas alcanzan una buena calidad superficial sin necesidad de pulido posterior.
Alta precisión dimensional – Ideal para la producción de prototipos de precisión.
Fabricación directa de piezas metálicas para uso final. – Elimina los pasos intermedios.
Estructura metalúrgica totalmente densa (>99% de densidad) – Eliminando la necesidad de posprocesamiento.
Tiempos de construcción rápidos – Las piezas se pueden completar según su tamaño y complejidad.
Geometrías complejas hechas posible – Se pueden imprimir directamente elementos funcionales como los sistemas de encaje a presión y las bisagras flexibles.
Amplia compatibilidad de materiales – Admite una amplia gama de polvos metálicos.
Perfecto para producción personalizada de bajo volumen. – fabricación en lotes pequeños.

Preguntas frecuentes:

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