| Categoria | Dettagli |
|---|---|
| Sistema laser | Tipo di laser: Laser a stato solido pompato a diodi (Nd:YVO₄) Lunghezza d’onda: 354,7 nm Potenza laser: 3000 mW (Potenza parziale: 300 mW – 1500 mW) |
| Sistema di riverniciatura | Metodo: Sistema di rivestimento intelligente a doppio cilindro collegato Spessore standard dello strato: 0,05 mm Spessore dello strato di costruzione rapida: 0,05 – 0,1 mm Spessore dello strato ad alta precisione: 0,02 – 0,05 mm |
| Sistema ottico e di scansione | Dimensione dello spot (diametro @1/e²): 0,06 – 0,12 mm Galvanometro: Galvanometro a scansione ad alta velocità Velocità di scansione dei pezzi: 1,0 – 4,0 m/s (consigliato) Velocità di salto parziale: 10,0 m/s (consigliato) Velocità di compilazione di riferimento: 2 – 5 cm³/h |
| Sistema di ascensore | Precisione del riposizionamento: ±0,01 mm Motore di sollevamento: Servomotore ad alta precisione Piattaforma di base: Piattaforma con base in marmo |
| Costruisci Vat | Volume di costruzione: 200 mm (X) × 200 mm (Y) × 200 mm (Z) (Esclusi i raccordi) Capacità standard: Circa 8 litri Materiali compatibili: Cera Al₂O₃ (Allumina), Cera ZrO₂ (Zirconia), ecc. |
| Software | Rete: Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software di controllo: Software di fabbricazione iAMC Software di elaborazione dati: 3dLayer Formati di file: CLI, SLC, STL |
| Condizioni di installazione | Alimentazione elettrica: 220 V (±10%) CA, 50/60 Hz, monofase, 5/10 A Temperatura di esercizio: 20 – 26 °C Umidità relativa: <40%, non condensante Dimensioni della macchina: 1,38 m (L) × 1,05 m (P) × 1,95 m (A) Peso della macchina: Circa 700 kg |
| Garanzia | Sorgente laser: 5000 ore o 12 mesi (a seconda di quale dei due termini si verifichi per primo) Macchina intera: 12 mesi dalla data di installazione |
> Nota bene: le specifiche sono soggette a modifiche senza preavviso. Contattare un Forgecise rappresentativo dei dati tecnici più aggiornati.
IL iAMC200 è una soluzione di produzione additiva per la ceramica (AMC) all’avanguardia che supera i limiti dei metodi tradizionali di formatura della ceramica. Utilizzando tecnologie avanzate Stereolitografia (SLA) grazie alla tecnologia, l’iAMC200 polimerizza paste ceramiche ad alto contenuto di solidi strato per strato utilizzando un preciso Laser UV a 354,7 nm (Stato solido pompato a diodi, fino a 3000 mWQuesto processo consente la rapida fabbricazione di componenti ceramici complessi e di alto valore, con geometrie intricate, canali interni e strutture reticolari impossibili da ottenere con lo stampaggio a iniezione o la lavorazione meccanica.
Al centro del Forgecise iAMC200 è Sistema di rivestimento intelligente a doppio cilindro collegato, specificamente progettato per gestire impasti ceramici ad alta viscosità in modo fluido e uniforme. Questo sistema supporta spessori di strato variabili: 0,02–0,05 mm per applicazioni di alta precisione, 0,05 mm per le configurazioni standard e 0,05–0,1 mm per la prototipazione rapida. Il risultato è una qualità superficiale e una precisione dimensionale eccezionali, con una precisione di riposizionamento di ±0,01 mm garantito da un elevatore servoassistito ad alta precisione e da un sistema stabile piattaforma di base in marmo.
- Risoluzione ultra-fine: Con una dimensione del punto laser di 0,06–0,12 mm e velocità di scansione di 1,0–4,0 m/sLa iAMC200 produce corpi verdi ad alta densità e con dettagli precisi, riducendo al minimo gli interventi di post-produzione.
- Flusso di lavoro integrato del processo: Il sistema supporta un flusso di lavoro “stampa-rilegatura-sinterizzazione” senza interruzioni. Funzionalità software avanzate come compensazione automatica del calo di peso, scansione intelligente del blocco di partizione, E cancellazione del volo della parte difettosa garantire elevati tassi di successo e proprietà meccaniche costanti, paragonabili a quelle delle ceramiche tradizionali.
- Versatilità dei materiali: Compatibile con una vasta gamma di Forgecise paste ceramiche, tra cui Cera Al₂O₃ (Allumina) E Cera ZrO₂ (Zirconia). L’architettura a parametri aperti facilita inoltre la ricerca e lo sviluppo per la creazione di materiali personalizzati.
- Design compatto e robusto: Pesatura 700 kg con dimensioni di 1,38 m × 1,05 m × 1,95 m, l’iAMC200 si adatta facilmente ai laboratori di ricerca e sviluppo e agli impianti di produzione pilota. Funziona con alimentazione monofase standard (220 V, 5/10 A).
- Suite software avanzata: Controllato dal Forgecise iAMC software di fabbricazione e alimentato da 3dLayer per l’elaborazione dei dati, il sistema offre un funzionamento intuitivo tramite connettività Ethernet, supportando lo standard STL, SLC e CLI formati di file.
Ideale per i settori aerospaziale, medico (impianti dentali, scaffold ossei), elettronico (substrati, isolanti) e dei beni di lusso, il iAMC200 Colma il divario tra la libertà di progettazione e le superiori proprietà termiche, meccaniche ed elettriche delle ceramiche avanzate.
