| Categoria | Detalhes |
|---|---|
| Sistema a laser | Tipo de laser: Laser de fibra • iSLM400DM: Sistema de laser duplo • iSLM400QM: Sistema de laser quádruplo Comprimento de onda: 1064nm Potência de laser único: 500W |
| Sistema de Revestimento | Método de revestimento: Revestimento bidirecional de lâminas Espessura normal da camada: 0,05 mm Espessura da camada de produção rápida: 0,05 ~ 0,15 mm Espessura da camada de produção de precisão: 0,02 ~ 0,05 mm |
| Sistema Óptico e de Varredura | Diâmetro do ponto (@1/e²): 0,06 ~ 0,20 mm Galvanômetro de varredura: Galvanômetro de varredura de alta velocidade Velocidade de digitalização de peças: 1,0 ~ 4,0 m/s (Recomendado) Velocidade de salto parcial: ≥ 10,0 m/s |
| Sistema de proteção | Gás de proteção: Nitrogênio, Argônio (o argônio é necessário para materiais metálicos reativos) Controle de fluxo: Ajuste inteligente de 0 a 5 L/min Controle de remoção de poeira: Sistema de circulação de gás de proteção de alta eficiência |
| Construir Cuba | Volume padrão: Aproximadamente 50 litros Volume de construção: 350 mm (X) × 400 mm (Y) × 350 mm (Z) (Excluindo furos para parafusos, filetes, etc.) Tipo de aquecimento: Aquecimento de fio de resistência de precisão Materiais compatíveis: Aço inoxidável, aço para moldes, liga de titânio, liga de alumínio, liga de cobalto-cromo, liga de níquel, cobre, etc. |
| Software | Tipo de rede: Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software de controle: Software de produção iSLM (Presto SLM) Software de processamento de dados: 3dLayer (Software de fatiamento com suporte 3D) Interfaces de dados: Arquivos CLI, arquivos SLC, arquivos STL |
| Condições de Instalação | Fonte de energia: 380 V (±10%) CA 50/60 Hz, trifásico, 25 A Temperatura ambiente: 20-26ºC Umidade relativa: Abaixo de 40%, sem condensação Dimensões da máquina: 2,39 m (L) × 1,43 m (P) × 2,46 m (A) Peso da máquina: Aproximadamente 3000 kg |
| Garantia | Laser: 5000 horas ou 12 meses (o que ocorrer primeiro) Máquina completa: 12 meses a partir da data de instalação |
> Observação: as especificações estão sujeitas a alterações. Consulte um Forgecise representante dos dados mais recentes.
O Forgecise iSLM400DM/QM É uma impressora 3D especializada em Fusão Seletiva a Laser (SLM), projetada especificamente para a fabricação rápida de moldes de calçados de alta precisão e peças metálicas funcionais complexas. Disponível nas configurações de laser duplo (DM) e laser quádruplo (QM), este sistema utiliza lasers de fibra de alta densidade energética de 500 W para fundir o pó metálico camada por camada, alcançando velocidades de construção excepcionais sem comprometer a precisão.
Principais vantagens do Forgecise iSLM400DM/QM inclui:
- Velocidade e eficiência incomparáveis: Com até quatro lasers e galvanômetros de varredura de alta velocidade, os tempos de produção para geometrias complexas são reduzidos de semanas para horas.
- Qualidade superior das peças: As peças apresentam uma estrutura metalúrgica com densidade superior a 99%, oferecendo excelentes propriedades mecânicas e um acabamento superficial liso diretamente da máquina, muitas vezes sem necessidade de polimento.
- Compatibilidade versátil com materiais: Suporta uma ampla gama de pós metálicos, incluindo aço inoxidável (316L), liga de alumínio (AlSi₁₀Mg), liga de titânio (TC4), cobalto-cromo (MP1), aço para moldes (MS1), superligas (IN718) e cobre de alta condutividade (QCr1).
- Grande volume de construção: Um amplo espaço de construção de 350 mm × 400 mm × 350 mm acomoda inserções de moldes de calçados em grande escala e várias peças pequenas em uma única operação.
- Sistema de controle avançado: Equipado com o software de controle proprietário iSLM e o pacote de processamento de dados 3dLayer para gerenciamento de fluxo de trabalho perfeito.
Ideal para personalização de peças únicas ou produção em pequenos lotes, o Forgecise A iSLM400DM/QM simplifica os fluxos de trabalho de fabricação, criando diretamente componentes funcionais complexos, como dobradiças flexíveis e encaixes de pressão, tornando-se a solução ideal para a fabricação de moldes modernos e a manufatura aditiva de metais na indústria.
