Fabricação de peças

Maior base de impressão 3D em metal em escala comercial da China

Em parceria estratégica com a LHATC, a maior instalação comercial em escala da China para produção em massa de impressão 3D em metal, oferecemos soluções de fabricação 3D em metal estáveis ​​e escaláveis.

Parceiro Estratégico – LHATC

A LHATC é uma subsidiária integral do Luzhou Aviation Development Investment Group. Suas instalações ocupam uma área de aproximadamente [inserir área em metros quadrados]. 1,94 milhão de pés quadrados, com uma área construída de aproximadamente 592.000 pés quadrados, formando um parque industrial integrado que reúne escritórios, P&D, produção e inspeção sob o mesmo teto. O principal negócio da empresa são os serviços de impressão 3D em metal, complementados por uma cadeia industrial completa de suporte — incluindo usinagem CNC, soldagem, projeção térmica a plasma, tratamento térmico a vácuo e inspeção de qualidade — o que torna a LHATC uma das maiores fornecedoras de serviços de impressão 3D em metal em escala comercial e produção em massa na China.

A LHATC construiu uma linha de produção totalmente integrada e completa para impressão 3D em metal, permitindo a fabricação em um único local, desde a pesquisa e desenvolvimento até a entrega final, e possibilitando uma resposta rápida às necessidades de produção personalizadas dos clientes. Com uma força de trabalho de mais de 200 funcionários — dos quais mais de 160 possuem formação superior completa ou equivalente — a empresa supera continuamente os principais desafios técnicos do setor, oferecendo soluções de impressão 3D em metal estáveis ​​e de alta eficiência. Seus processos permitem a conformação em peça única de estruturas de paredes finas e geometricamente complexas com desempenho consistente e confiável; certos produtos apresentam uma redução de peso de 30% em comparação com peças fabricadas convencionalmente e agora são amplamente utilizados em áreas como componentes de motores, estruturas de cabine leves e sistemas de gerenciamento térmico.

Por que escolher? Forgecise?

Fabricação completa e integrada
Capacidade de Manufatura Aditiva em Escala Industrial
Mais de 8.000 peças complexas entregues.
Qualidade de nível aeroespacial, credenciado pela CNAS

3D printing LHATC

Serviços e Soluções da Empresa

1,940,000+

pés quadrados de fábrica

200+

Engenheiros

210+

Impressoras 3D e Equipamentos

Peças em escala métrica entregues

Processo completo de peças personalizadas

Recebimento e inspeção de matérias-primas para produção.

Preparar materiais e dados antes da impressão.

Utilizando tecnologia laser para moldar o material.

Remover o excesso de pó das peças moldadas.

Aplicar calor para alterar as propriedades do material.

Corte de peças no tamanho desejado usando eletroerosão a fio.

Gravação de marcas de identificação com laser.

Desprendimento das estruturas de suporte da peça.

Limpeza ultrassônica e teste de fluxo de água.

Alisamento ou texturização do acabamento da superfície por meio do processo de jateamento de areia.

Ensaios não destrutivos para detecção de defeitos internos.

Usinagem CNC de precisão para dimensões finais. Verificação final de qualidade.

Principais vantagens

Multitecnologia e Domínio de Materiais

Resposta rápida e cadeia de suprimentos ágil

Design para Manufatura Aditiva

Pós-processamento abrangente

Garantia de Qualidade de Nível Aeroespacial

Segurança de dados e proteção de propriedade intelectual

Equipamentos de impressão 3D para empresas

Empresa Equipamentos de usinagem CNC

Sistema de aspersão por plasma para peças 3D

Adequado para o processamento complexo de diversos componentes, este sistema integra equipamentos nacionais de aspersão por plasma com duas tecnologias-chave: aspersão por plasma a vácuo e aspersão por plasma em furos internos. Ele permite a preparação de revestimentos de barreira térmica para componentes essenciais de motores de alto desempenho de nova geração, obtendo revestimentos com maior uniformidade, desempenho superior e qualidade excepcional. Supera barreiras técnicas na preparação de revestimentos de barreira térmica nas paredes internas de furos de pequeno diâmetro e grande profundidade; na preparação de revestimentos resistentes à oxidação e corrosão em altas temperaturas com óxidos mistos em interfaces internas; e na preparação de revestimentos densos em condições de baixa pressão e baixo teor de óxidos.

Centro de Testes de Materiais Metálicos

O Centro de Testes de Materiais Metálicos da empresa foi aprovado com sucesso na inspeção credenciada pelo CNAS. Suas capacidades de teste abrangem uma ampla gama de parâmetros, incluindo ensaios de tração em alta temperatura, ensaios de tração à temperatura ambiente, análise de composição (ICP, CS, ONH), caracterização de pós (taxa de fluxo Hall, densidade aparente, tamanho de partícula a laser), dureza, metalografia e análise de fluorescência de raios X (XRF).

Equipe Técnica Profissional

Em cooperação com o Centro Nacional de Inovação em Design e Manufatura Digital, a Universidade de Sichuan, a Universidade de Ciência e Tecnologia de Huazhong e outras instituições renomadas, possuímos fortes capacidades de P&D e podemos fornecer aos clientes suporte técnico e soluções profissionais.

Tecnologia Original Independente

Ao possuirmos tecnologia avançada de manufatura aditiva, podemos fabricar com precisão componentes aeroespaciais complexos, aumentando significativamente a flexibilidade e o desempenho do projeto do produto.

Design for Additive Manufacturing Expertise
Post-Processing Modification

Garantia de Qualidade de Nível Aeroespacial

Operamos sob um sistema de gestão da qualidade em conformidade com as normas ISO 9001. Desde a análise da distribuição granulométrica do pó até os ensaios não destrutivos das peças acabadas (tomografia computadorizada, inspeção por raios X) e a verificação das propriedades mecânicas, garantimos a rastreabilidade completa dos dados em todo o fluxo de trabalho. Isso assegura alta consistência e confiabilidade para cada peça entregue.

Soluções completas de pós-processamento de ponta a ponta

Entendendo que “impressão concluída” não significa “pronto para uso”, operamos um centro de pós-processamento totalmente equipado. Nossos serviços incluem remoção de suportes, jateamento de areia, tratamento térmico (alívio de tensões/envelhecimento), usinagem CNC de precisão, polimento de superfície, anodização e pintura. Os clientes recebem componentes acabados prontos para montagem.

Personalizado Caso de uso

Forgecise Fornecemos com sucesso peças personalizadas para clientes nos setores aeroespacial, médico, automotivo e de moldagem. Transformamos desafios únicos em soluções de alto desempenho que impulsionam a inovação e resultados superiores.

Pronto para personalizar seu projeto exclusivo?

Entre em contato com nossos especialistas para discutir suas necessidades específicas.

This field is required.
This field is required.
This field is required.