| Categoría | presupuesto |
|---|---|
| sistema de láser | • Tipo de láser: láser de fibra • Número de láseres: ISLM600QN : 4 láseres; ISLM600SN : 6 láseres • Potencia láser por fuente: 500W / 1000W • Longitud de onda: 1064 nm |
| Sistema de recubrimiento | • Método de recubrimiento: Recubrimiento de cuchilla doble direccional • Rango de espesor de capa: 0,02–0,15 mm • Espesor de capa estándar: 0.05 mm |
| óptico y amp; sistema de exploración | • Tamaño de punto láser (diámetro a 1/E²): 0,06–0,20 mm • cabeza de escaneado: Galvanómetro de alta velocidad (×4) • Recommended Part Scan Speed: 4.0 m/s • Jump Speed: 10.0 m/s • Tasa típica de construcción: hasta 200 cm³/h |
| sistema de protección | • atmósfera protectora: argón o nitrógeno (argón necesario para metales reactivos) • Caudal de gas: 0–5 l/min con regulación inteligente • Filtración: Sistema de filtración de gas y polvo de alta eficiencia de múltiples etapas |
| cámara de construcción | • Sobre de construcción (X×Y×Z): 600mm(x) × 600mm(Y) × 900/1200mm(Z) • Volumen de cámara: aprox. 330/435L • Peso máximo de la pieza: 300kg • Método de calefacción: Precision resistance wire heating • Materiales compatibles: Acero inoxidable (316L), Aleación de aluminio (ALSI₁₀mg), Aleación de titanio (TC4 / Ti6AL4V), Aleación de cobalto-cromo (MP1), Acero para herramientas (MS1), Superaleación a base de níquel (IN718), Cobre de alta conductividad (QCR1), etc. |
| Software & conectividad | • Software de control de máquina: ISLM (Presto SLM) • Software de preparación de datos: 3dLayer • Formatos de archivo compatibles: STL, SLC, CLI • interfaz de red: Ethernet, TCP/IP, IEEE 802.3 |
| Requisitos de instalación | • Fuente de alimentación: 380 V CA (±10%), 50/60 Hz, trifásico, 30 A • temperatura ambiente: 20–26°C • humedad relativa: <40% (sin condensación) • Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x alto): 4,27 m(ancho) × 1,61 m(d) × 4,15 m (alto) • Peso de la máquina: aprox. 8500 kg |
| Garantía | • fuente de láser: 5.000 horas o 12 meses (lo que ocurra primero) • Garantía completa de la máquina: 12 meses a partir de la fecha de instalación |
Nota: Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Para obtener la documentación oficial más reciente, póngase en contacto con un Forgecise representante.
Los islm600qn representa el pináculo de la fabricación aditiva de metales a escala industrial, diseñada para Producción masiva de piezas y Rendimiento de alto volumen en los sectores más exigentes, incluidos la aeroespacial, la generación de energía, el petróleo y el petróleo; Gas, defensa y industria pesada. con una empresa líder en la industria 600mm(x) × 600mm(Y) × 900/1200mm(Z) Construcción Sobre y Láseres de fibra sincronizados de 1000 W, logra tasas de construcción excepcionales de hasta 200 cm³/h, manteniendo el >99.9% densidad de piezas y propiedades mecánicas superiores.
Como indica la designación «QN», este sistema combina Precisión cuádruple con Inteligencia de procesos de próxima generación, con costuras dinámicas de campo, monitoreo en tiempo real de la piscina de fusión y estrategias de escaneo adaptativo que garantizan una calidad uniforme en toda el área de construcción, incluso para componentes a escala de medidores como carcasas de turbinas, marcos estructurales o piezas de motor de cohete.
Al eliminar los procesos de montaje, soldadura y fundición de plomo largo, el ISLM600QN reduce los plazos de entrega hasta en un 80% y desbloquea una nueva libertad de diseño para componentes de misión crítica. Es la solución definitiva para las empresas que hacen la transición del metal AM de la creación de prototipos a la producción en serie a gran escala.
