| Categoría | Detalles |
|---|---|
| Sistema láser | Tipo de láser: Láser de CO₂ Longitud de onda: 10,6 μm Potencia mínima: 60 W |
| Sistema de recubrimiento | Método: Rodillo bidireccional Espesor de capa estándar: 0,1 mm Grosor de la capa de construcción rápida: 0,1–0,2 mm Espesor de capa de alta precisión: 0,05–0,1 mm |
| Sistema de escaneo óptico | Tamaño del lote (Diámetro a 1/e²): 0,45–0,60 mm Galvanómetro: Galvanómetro de escaneo de alta velocidad Velocidad de escaneo de piezas: 2,0–7,0 m/s (recomendado) Velocidad de salto de parte: 10,0 m/s (recomendado) Referencia de construcción: 80–130 cm³/h |
| Sistema de control de temperatura | Método de calentamiento: Calefacción por infrarrojo lejano Método de detección: Monitoreo y compensación continuos en línea Método de control: Control inteligente Gas protector: Nitrógeno (N₂) |
| Construir cuba | Capacidad estándar: 30 litros Volumen de compilación: 300 mm (X) × 300 mm (Y) × 300 mm (Z) Peso máximo de la pieza: 20 kg |
| Software | Red: Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software de control: iSLS (SLS milagroso) Software de preprocesamiento: Capa 3D Formatos de archivo: CLI, SLC, STL |
| Condiciones de instalación | Fuente de alimentación: 380 V (±10 %) CA, 50/60 Hz, trifásico, 10 kW (máx.) Temperatura de funcionamiento: 20–26 °C Humedad relativa: 40%, Sin condensación Dimensiones de la máquina: 2,22 m (ancho) × 1,20 m (profundidad) × 2,00 m (alto) (sin incluir el soporte del ordenador) Peso de la máquina: Aprox. 1800 kg |
| Garantía | Fuente láser: 5000 horas o 12 meses (lo que ocurra primero) Máquina completa: 12 meses a partir de la fecha de instalación. |
> Tenga en cuenta: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Póngase en contacto con un Forgecise Representante de los datos técnicos más recientes.
El iSLS300 es una solución industrial de sinterización selectiva por láser (SLS) de primera categoría diseñada para la fabricación de piezas de alto rendimiento para uso final y prototipos complejos. Con un generoso volumen de construcción cúbico de 300 mm (X) × 300 mm (Y) × 300 mm (Z)Esta máquina destaca en la producción en serie de componentes automotrices, carcasas de electrónica de consumo, dispositivos médicos y herramientas personalizadas. Como sistema de fusión por lecho de polvo, elimina la necesidad de estructuras de soporte, lo que permite crear geometrías complejas, ensamblajes entrelazados y canales internos imposibles con otras tecnologías.
Impulsado por un robusto láser de CO₂ con una producción mínima de 60W a una longitud de onda de 10,6 μm, el Forgecise iSLS300 garantiza una penetración profunda y una sinterización uniforme de los polvos de polímero. El avanzado sistema óptico cuenta con un galvanómetro de escaneo de alta velocidad con tamaños de punto que van desde 0,45 a 0,60 mm, logrando velocidades de escaneo recomendadas de 2,0–7,0 m/s y velocidades de salto de 10,0 m/s. Esto da como resultado una impresionante tasa de compilación de referencia de 80–130 cm³/h, reduciendo significativamente los plazos de entrega para grandes proyectos de producción.
- Gestión térmica de precisión: El sistema utiliza calefacción por infrarrojo lejano combinado con Supervisión continua en línea y compensación para mantener temperaturas de sinterización óptimas. Este control inteligente, junto con un nitrógeno (N₂) La atmósfera protectora previene la oxidación y garantiza una calidad uniforme de las piezas con una mínima deformación.
- Tecnología avanzada de recubrimiento: El Recubrimiento bidireccional con rodillo El mecanismo garantiza capas de polvo suaves y uniformes en toda el área de construcción. Los usuarios pueden seleccionar espesores de capa en función de las necesidades de la aplicación: estándar (0,1 mm), construcción rápida (0,1–0,2 mm), o de alta precisión (0,05–0,1 mm).
- Diseño industrial robusto: Peso 1800 kg y construida sobre una estructura estable, la iSLS300 soporta un peso máximo de pieza de 20 kg dentro de su 30 litros cámara de proceso. Su tamaño compacto (2,22 m × 1,20 m × 2,00 m) lo hace adecuado tanto para laboratorios profesionales como para plantas de producción.
- Versatilidad del material: Optimizado principalmente para Nylon (PA12)El sistema produce piezas con excelente resistencia, resistencia química y estabilidad térmica. La ausencia de requisitos de soporte permite anidar varias piezas verticalmente, maximizando así el aprovechamiento del volumen de construcción.
- Flujo de trabajo de software sin interrupciones: Controlado por el Forgecise iSLS software y respaldado por Capa 3D Para una configuración eficiente de parámetros y anidamiento, el sistema se conecta mediante Ethernet y admite formatos de archivo estándar (STL, SLC, CLI).
Ideal para aplicaciones que requieren piezas termoplásticas resistentes y funcionales, el Forgecise iSLS300 Ofrece un equilibrio perfecto entre velocidad, precisión y fiabilidad. Desde la creación rápida de prototipos de conjuntos móviles hasta la fabricación de productos finales en pequeñas cantidades, se erige como una tecnología fundamental para las modernas instalaciones de fabricación aditiva.
