| Categoría | Propiedad | Valor / Rango | Unidad |
|---|---|---|---|
| Composición química (% en peso) | Ti | Balance | — |
| Alabama | 5.5–7.1 | % en peso | |
| Zr | 1,5–2,5 | % en peso | |
| Mes | 0,5–2,0 | % en peso | |
| V | 0,8–2,5 | % en peso | |
| Si | ≤0,15 | % en peso | |
| Fe | ≤0,25 | % en peso | |
| do | ≤0,08 | % en peso | |
| O | ≤0,12 | % en peso | |
| norte | ≤0,03 | % en peso | |
| H | ≤0,015 | % en peso | |
| Propiedades físicas | Rango de tamaño de partícula (D₁₀/D₅₀/D₉₀) | ≥15 / 30–40 / ≤63 | μm |
| Esfericidad | ≥0,9 | — | |
| Densidad aparente | ≥2,4 | g/cm³ | |
| Densidad de compactación | ≥2,8 | g/cm³ | |
| Fluidez | ≤35 | s/50g | |
| Propiedades mecánicas (tratadas térmicamente) | Temperatura de prueba. | Resistencia a la tracción | Límite elástico |
| Temperatura ambiente. | ≥1050 | ≥950 | |
| 500°C | ≥750 | ≥600 | |
| 600°C | ≥600 | ≥400 | |
| Unidades | MPa | MPa |
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2. Ventajas frente a estándares
El polvo de aleación de titanio BT20 ofrece un equilibrio único entre capacidad para altas temperaturas, procesabilidad y rentabilidad, especialmente en comparación con las aleaciones aeroespaciales convencionales:
- Ductilidad superior a altas temperaturasA 600 °C, la elongación es ≥15 %, significativamente superior a la del Ti-6Al-4V (típicamente <8 % a 500 °C) e incluso supera a la del Ti-6242 (~10-12 % a 425 °C), lo que permite un servicio más seguro durante los ciclos térmicos.
- Optimizado para el procesamiento de fabricación aditiva.: Tamaño de partícula (D₅₀ = 30–40 μm), alta esfericidad (≥0,9) y excelente fluidez (≤35 s/50g); ideal para SLM/EBM.
- Menor costo de aleación: La reducción de Mo y V disminuye el costo de la materia prima al tiempo que mantiene una resistencia adecuada, lo que lo convierte en un alternativa rentable para componentes no críticos de 500 °C.
- Alta pureza y consistencia: O ≤0,12%, N ≤0,03%, H ≤0,015% cumplen con los límites de AMS y GB/T, lo que garantiza una fragilización mínima y una calidad de fabricación repetible.
- Ventaja de soldabilidadUn menor contenido de Mo y un contenido moderado de V mejoran la integridad de la soldadura en comparación con las aleaciones con alto contenido de Mo, lo que reduce el riesgo de agrietamiento en caliente en la fabricación híbrida.
En resumen, BT20 está diseñado como una aleación de titanio de grado AM hecha a medida para piezas estructurales de temperatura media a alta donde la ductilidad, la facilidad de fabricación y el coste importan más que la resistencia máxima absoluta.
3. Aplicación de la fabricación aditiva
El polvo de aleación de titanio BT20 está específicamente optimizado para la fusión en lecho de polvo (SLMProcesos de deposición de energía dirigida basada en láser (LSF) y EBM). Su estrecha distribución del tamaño de partícula (D₅₀ = 30–40 μm), alta esfericidad (>0,9) y excelente fluidez (99,5 % de densidad relativa). La composición equilibrada de la aleación —Al moderado (5,5–7,1 %), Zr (1,5–2,5 %) y bajo Mo/V— proporciona una ductilidad excepcional a altas temperaturas (≥15 % de elongación a 600 °C) y buena soldabilidad, lo que la hace ideal para componentes aeroespaciales complejos y portantes, como carcasas de turbinas, conjuntos de soportes y soportes de motor que operan continuamente por debajo de 500 °C. El tratamiento térmico posterior al ensamblaje mejora aún más la homogeneidad microestructural y la resistencia a la fatiga, lo que permite su uso certificado en aplicaciones civiles y aeronáuticas.
4. Forgecise Resumen del servicio personalizado de polvo de titanio
Forgecise Nos especializamos en el suministro de polvos de titanio y aleaciones de titanio de alta pureza, alta consistencia y totalmente personalizables para la fabricación aditiva global. Más allá de los grados estándar (por ejemplo, TC4/Grado 5, TA1/Grado 1, TC11, Ti-6Al-7Nb), ofrecemos soluciones a medida: ajuste fino de la composición, personalización del tamaño de partícula y pretratamientos (recubrimiento, recocido). Cada lote se fabrica bajo la gestión de calidad ISO 9001, acompañado de informes de certificación completos, pruebas de flujo Hall y datos mecánicos de muestras de prueba impresas en AM. Elija Forgecise Para un socio fiable, ágil y preparado para el futuro en materias primas para impresión 3D de metal.
