Technologie Industrielle

Laser Powder Bed Fusion (LPBF) 3D printing machine fabricating a large 42CrMo steel gear with a blue laser beam.

Fabrication additive laser d’acier 42CrMo : surmonter la fissuration et les contraintes pour les applications à haute résistance

Publié : 24 juillet 2026 | Dernière mise à jour : Juillet 2026 Auteur: Felix LeePDG de Forgecise Conseiller scientifique et référence technique : Dr Linzhi Wang, professeur associé à l’Institut de technologie verte et intelligente de Chongqing, Académie chinoise des sciences (CIGIT, CAS) Temps de lecture : 12 min | Sujets : Fabrication additive, métallurgie, LPBF, 42CrMo / […]

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Infographic displaying the 5 key additive manufacturing expos in H2 2026, including AMIC Ningbo, Formnext Asia Shenzhen, TCT Shenzhen, Formnext Frankfurt, and Luzhou AM Expo, overlaying a modern 3D printing factory and global trade map.

5 salons clés de la fabrication additive au second semestre 2026 : Feuille de route complète du secteur

Auteur: Felix Lee (PDG chez Forgecise) Date de publication : 5 juillet 2026 Catégorie: Perspectives du secteur / Fabrication additive / Impression 3D Résumé exécutif Alors que l’impression 3D passe du prototypage à la production de masse, cinq événements majeurs du second semestre 2026 montreront où va le secteur : AMIC 2026 (Ningbo), Formnext Asia Shenzhen

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Technical diagram summarizing laser additive manufacturing of WC/316L composites, covering failure mechanisms, Ni-coating interface engineering, dual-scale microstructure control, ultrasonic physical assists, and field repair applications.

Fabrication additive laser de composites WC/316L : des mécanismes de fissuration et de l’ingénierie d’interface au contrôle multi-échelle

Biographie de l’auteur : Felix Lee conduit Forgecise En tant que PDG, Felix conçoit des revêtements anti-usure haute performance pour les équipements sous-marins, miniers et de défense. Fort de plus de 15 ans d’expérience pratique en métallurgie et en traitement laser, il aide les opérateurs à réparer directement sur le terrain les pièces soumises à une

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A high-tech laser powder bed fusion (LPBF) machine printing a complex metal part with lattice structures. A blue screen on the right displays real-time data including "Ti6Al4V ALLOY" and "COOLING RATE: ~10^6 °C/s," alongside an etched plaque titled "ADVANCED METALLURGY & INDUSTRIAL USES."

Fabrication additive métallique : procédés, métallurgie, applications industrielles et feuille de route technique

Par Felix LeePDG de Forgecise | Publié le 24 juillet 2026 1. Introduction à la fabrication additive métallique (MAM) 1.1 Qu’est-ce que la fabrication additive métallique ? La fabrication additive métallique (MAM), souvent appelée impression 3D métallique industrielle, révolutionne la fabrication de pièces métalliques hautes performances. fabrication soustractive (comme le fraisage ou le tournage CNC)

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A realistic hero image showing a laptop running a computational engineering design simulator for metal 3D printing. The interface displays an avionics liquid cooling plate with thermal simulation, Signed Distance Field (SDF) visualization, live code, and engineering controls. Surrounding the laptop are a rocket engine nozzle, a gyroid aerospace bracket, and a porous spinal implant, illustrating code-driven additive manufacturing applications.

L’impression 3D va-t-elle bientôt se terminer par l’écriture de code ? Guide express (30 secondes) de la conception en ingénierie computationnelle

Par Felix Lee, PDG de Forgecise — 22 mai 2026 Résumé rapide (Réponse directe) Qu’est-ce que la conception informatique en impression 3D ? La conception assistée par ordinateur utilise des fonctions mathématiques et des algorithmes, plutôt que le dessin CAO manuel, pour créer des géométries destinées à l’impression 3D. Les ingénieurs saisissent des conditions aux limites

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A realistic hero image of a modern drone engineering laboratory featuring a professional UAV, desktop 3D printers producing structural components, CAD software displayed on a monitor, and multiple 3D-printed drone prototypes and custom payload mounts, illustrating rapid prototyping and additive manufacturing for drone research and development.

Pourquoi la recherche et le développement de drones ne peuvent plus se passer de l’impression 3D

Auteur: Felix Lee (PDG chez Forgecise) Publié : 24 juin 2026 Examiné par : Forgecise Équipe d’ingénierie Temps de lecture : 7 minutes Résumé exécutif Balise Schema.org Le bimoteur du vol à basse altitude L’intérêt pour l’aviation à basse altitude croît rapidement. Les investissements financiers, les politiques publiques et les ingénieurs de talent affluent dans cet

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A realistic hero image of an advanced drone manufacturing facility featuring an industrial UAV, metal and polymer 3D-printed drone components, additive manufacturing equipment, and a market growth infographic illustrating the expansion of drone 3D printing from rapid prototyping to large-scale production.

De 140 millions de dollars à 900 millions de dollars : comment l’impression 3D par drone passe du prototypage à la production de masse

Auteur: Felix Lee (PDG chez Forgecise) Date de publication : 26 juin 2026 Temps de lecture : 6 min de lecture Catégorie: Aérospatiale et fabrication Points clés à retenir (Informations essentielles pour les lecteurs) 1. Le marché en pleine croissance de la fabrication additive pour drones Un rapport sectoriel intitulé Opportunités de fabrication additive dans les

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A metal 3D printed solid rocket engine prototype undergoing a static fire test at an outdoor aerospace testing facility, with bright exhaust flames, industrial equipment, and Ursa Major branding visible on the engine and test structure.

Moteur de fusée à propergol solide imprimé en 3D en métal : comment Ursa Major révolutionne la fabrication des fusées

Réponse rapide Ursa Major a validé une nouvelle approche de fabrication de moteurs-fusées à propergol solide grâce à un projet pilote mené conjointement par l’US Navy et le Strategic Capital Office (OSC). L’entreprise a conçu, fabriqué et réalisé un essai statique de mise à feu d’un prototype de moteur-fusée à propergol solide HLG (High Load

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Alt Text Bright technical infographic showing a laser additive manufacturing system printing a complex metal part, with diagrams comparing slow-cooled conventional alloys and rapid laser cooling, common crack mechanisms, alloy design generations, and AI-driven material development.

Composition des alliages pour la fabrication additive laser : pourquoi l’emprunt « prêt à l’emploi » échoue

Auteur: Felix Lee | PDG chez Forgecise Publié : 28 juillet 2026 Sujet: Conception d’alliages dédiée à la fabrication additive laser (LAM) Points clés à retenir : Les métaux standards (comme l’aluminium 7075 ou les superalliages IN738) sont conçus pour un refroidissement lent (de 10⁻² à 10⁰ K/s). L’impression 3D laser refroidit le métal extrêmement rapidement

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Bright scientific infographic showing trace-air-assisted metal additive manufacturing, where controlled oxygen and nitrogen enter a laser melt pool and form nanoscale ordered interstitial complexes that improve both strength and ductility in a titanium-zirconium-niobium medium-entropy alloy. Caption

Transformer les impuretés de l’air en atouts d’alliage : exploiter la synergie résistance-ductilité dans la fabrication additive

Par Felix Lee | PDG chez Forgecise Publié en août 2026 | Temps de lecture : 7 min Catégories : Fabrication additive, Métallurgie physique, Alliages à entropie moyenne, Matériaux avancés Résumé et réponse directe En impression 3D métal, les ingénieurs considèrent généralement l’oxygène et l’azote (O/N) comme des impuretés nocives qui fragilisent le métal. Une étude de 2026

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