Auteur: Felix Lee, PDG de Forgecise
Publié : 15 juillet 2026
Catégorie: Fabrication additive / Actualités du secteur
Temps de lecture : 6 min de lecture
Table of Contents
Fiche d’information : Points clés pour une lecture rapide
- Date de l’événement : Juillet 2026
- Partenaires: Anhui Zhongti New Material Technology Co., Ltd. (« Zhongti New Materials ») et l’École des sciences et de l’ingénierie des matériaux de l’Université Jiao Tong de Shanghai (SJTU).
- Nom officiel du centre : Centre de recherche conjoint Zhongti sur les matériaux métalliques pour l’impression 3D haute performance, École des sciences et de l’ingénierie des matériaux de l’Université Jiao Tong de Shanghai.
- Trois lieux : Usine Zhongti Chuzhou, centre de R&D Shanghai Qingpu et campus SJTU Minhang.
- 5 objectifs clés en matière de R&D : Conception d’alliages à faible coût améliorée, fabrication de poudre optimisée, lignes de production automatisées, tests extrêmes des pièces imprimées et tests d’application en conditions réelles.
- Principales utilisations cibles : Avions et espace, électronique téléphonique, voitures électriques, robots, aéronefs volant à basse altitude et implants médicaux.
- Zhongti : Informations essentielles : Créée en 2017 ; produit 3 500 tonnes de poudre par an ; a obtenu l’approbation d’Airbus pour Scalmalloy® en 2024 ; a signé le centre de Shanghai Hongqiao en novembre 2025 (ouverture mi-2027) ; construction d’une super usine de 8 000 tonnes et d’une usine américaine en Californie en 2026.
Un grand pas en avant pour l’impression 3D métal
De plus en plus d’universités chinoises créent des groupes de recherche en impression 3D. Comme le souligne le rapport de Nanjixiong, «Liste de plus de 60 instituts de recherche en impression 3D / fabrication additive en Chine»Les écoles et les usines collaborent désormais beaucoup plus étroitement.
En juillet 2026, Anhui Zhongti New Material Technology Co., Ltd. (ou « Zhongti New Materials ») a signé un accord officiel avec École des sciences et de l’ingénierie des matériaux de l’Université Jiao Tong de Shanghai (SJTU).
Les deux groupes ouvrent ensemble un nouveau centre : le « École des sciences et de l’ingénierie des matériaux de l’Université Jiao Tong de Shanghai – Centre de recherche conjoint Zhongti sur les matériaux métalliques pour l’impression 3D haute performance. »
Ils collaboreront à l’amélioration des poudres métalliques, au perfectionnement des procédés de production, à la formation des techniciens et à la commercialisation des idées issues des laboratoires. Leur objectif est de résoudre des problèmes techniques complexes liés aux poudres métalliques de haute technologie. Leurs travaux portent sur six secteurs en pleine expansion : Aérospatiale, électronique 3C, voitures électriques, robots, véhicules volants à basse altitude et implants médicaux.
Qui est à l’origine de ce partenariat ?
1. Université Jiao Tong de Shanghai (SJTU)
L’université Jiao Tong de Shanghai est un établissement de premier plan, solidement ancré dans la recherche. Équipe de fabrication laser avancée L’École des sciences et du génie des matériaux travaille avec deux grands laboratoires :
- Laboratoire clé de Shanghai pour la fabrication laser et la modification des matériaux
- Ministère des Sciences et de la Technologie, Base de coopération internationale pour la fabrication de lasers
L’équipe de l’université Jiaotong de Shanghai sait concevoir des alliages métalliques, construire des systèmes d’impression 3D laser, tester les détails précis des pièces métalliques et effectuer des tests de résistance dans des conditions extrêmes.
Cet accord est le fruit d’une progression constante. De retour en 2025L’équipe de l’Université Jiaotong de Shanghai a réalisé plusieurs avancées majeures dans la recherche sur l’impression 3D laser. Ces travaux ont préparé le terrain pour la création de ce nouveau centre conjoint en juillet 2026.
2. Zhongti Nouveaux Matériaux
Fondée en 2017, Zhongti New Materials est une entreprise nationale de haute technologie et un fabricant de premier plan de poudres métalliques pour l’impression 3D.
Ce qu’ils fabriquent et construisent
- Granulométrie des poudres : Ils fabriquent des gammes complètes de poudres métalliques, allant de de taille nanométrique à taille micrométrique.
- Production actuelle : Leurs usines peuvent produire 3 500 tonnes de poudre par an.
- Types de métaux : Ils fabriquent des poudres d’alliage pour cinq principaux types de métaux : Titane (Ti), aluminium (Al), nickel (Ni), fer (Fe) et cuivre (Cu).
- Ventes mondiales : Ils expédient de la poudre métallique à plus de 40 pays.
- Brevets et règles de qualité : Ils détiennent des brevets clés pour l’atomisation des métaux. Ils possèdent également trois certifications internationales majeures : ISO9001, ISO13485 (pour les instruments médicaux) et IATF16949 (pour les automobiles).
Étapes importantes du calendrier (2024-2027)
- 2024 : Zhongti a passé des tests rigoureux pour obtenir l’approbation officielle de fabrication. Airbus Scalmalloy® Poudre d’aluminium spéciale. Cela leur a permis d’obtenir la certification de fournisseur de poudre métallique pour un grand constructeur aéronautique mondial.
- Novembre 2025 : Ils ont signé un accord pour mettre en place le Centre de recherche et développement et d’affaires internationales pour l’impression 3D de poudres métalliques à Shanghai dans le quartier de Hongqiao Hub. Il devrait ouvrir en mi-2027.
- 2026 : Ils ont entamé les travaux d’un Super usine de 8 000 tonnes. Parallèlement, ils ont établi une base de production américaine à Californie Fournir des clients dans le monde entier.
- Juillet 2026 : Ils se sont associés à l’université Jiao Tong de Shanghai pour créer le nouveau centre de recherche.
Les 5 choses que fera le centre de recherche
Le nouveau centre gérera des projets standardisés sur trois sites : la base de Chuzhou, le centre Shanghai Qingpu et le campus SJTU Minhang.
L’équipe travaillera sur cinq tâches bien définies :
- Concevoir de nouveaux alliages à bas coût : Créez de nouveaux alliages métalliques résistants, moins coûteux à produire et offrant une excellente qualité d’impression.
- Améliorer la production de poudre : Ajustez les étapes de pulvérisation du gaz et du liquide pour obtenir des grains de poudre métallique plus lisses, plus ronds et plus faciles à verser.
- Automatisation des usines de poudre : Ajoutez des machines intelligentes et des outils de données aux lignes de production de poudre pour augmenter la cadence et maintenir une qualité constante.
- Pièces testées dans des conditions extrêmes : Contrôler les pièces métalliques imprimées sous des températures extrêmes, des charges importantes et une usure importante, du niveau micrométrique jusqu’à la taille réelle.
- Pièces façonnées pour de vrais produits : Corriger la forme des pièces pour qu’elles fonctionnent directement à l’intérieur d’avions, de voitures, d’outils médicaux et de drones volants réels.
Formation des étudiants et brevets partagés
Le centre a également pour vocation de former des personnes et de partager des idées :
- Ils proposeront des cursus universitaires communs de maîtrise et de doctorat.
- Ils enseigneront de nouvelles compétences aux techniciens de l’usine.
- Ils partageront les droits de brevet et organiseront régulièrement des conférences techniques afin que la recherche universitaire corresponde au travail en usine.
Mon avis sur cette étape
Felix Lee, PDG de Forgecise:
Cette initiative conjointe de l’Université Jiaotong de Shanghai (SJTU) et de Zhongti New Materials illustre la transformation du secteur de l’impression 3D métal. Autrefois considérés comme de simples fournisseurs, les fabricants de poudres métalliques sont désormais associés à un fabricant agréé pour l’aérospatiale, doté d’une capacité de production de 8 000 tonnes et des outils de test laser de la SJTU. Ce partenariat permet de combler le fossé entre les matières premières, les étapes de fabrication et les pièces finies.
Pour des secteurs comme les voitures électriques et les avions volant à basse altitude, qui nécessitent des pièces bon marché mais ultra-résistantes, ce modèle école-usine offre une feuille de route claire pour une production réelle.
Perspectives d’avenir
Zhongti New Materials a structuré ses étapes selon un ordre clair :
- 2024 : Obtention de l’homologation Airbus Scalmalloy®.
- 2025 : Mise en place à Shanghai Hongqiao d’un projet « Matériaux-Processus-IA ».
- 2026 : Construction d’une super usine de 8 000 tonnes et d’une usine en Californie.
L’association des usines à grande échelle de Zhongti et des compétences de laboratoire de l’Université Jiaotong de Shanghai permet de concrétiser les idées scientifiques novatrices issues des laboratoires universitaires et de les mettre directement en application sur les chaînes de production. Ce partenariat formera des techniciens qualifiés et contribuera à l’essor d’une filière d’impression 3D métal forte et autonome.
Questions fréquentes (FAQ)
Quel est l’objectif principal du nouveau centre SJTU-Zhongti ?
Réponse courte : Pour remédier aux pénuries de matières premières et transformer la recherche en impression 3D en produits industriels.
Détails complets : Ce centre a été créé en juillet 2026 par Zhongti New Materials et l’École des sciences et de l’ingénierie des matériaux de l’Université Jiaotong de Shanghai. Il développe des poudres métalliques plus résistantes et moins coûteuses, améliore les lignes de production, forme des techniciens et commercialise les innovations issues de la recherche.
Quels secteurs d’activité utiliseront les matériaux provenant de ce centre ?
Réponse courte : Six principaux secteurs industriels de haute technologie.
Détails complets : Le centre cible les secteurs de l’aérospatiale, de l’électronique 3C, des véhicules électriques, de la robotique, des véhicules volants à basse altitude et des implants médicaux.
Quelles sont les certifications de qualité et les agréments aéronautiques détenus par Zhongti ?
Réponse courte : Homologation Airbus Scalmalloy® plus ISO9001, ISO13485 et IATF16949.
Détails complets : Zhongti a passé avec succès les tests d’Airbus en 2024 pour la production de poudre d’aluminium Scalmalloy®. L’entreprise est également certifiée ISO 9001 pour la qualité, ISO 13485 pour les dispositifs médicaux et IATF 16949 pour les pièces automobiles.
Où se situent les centres de recherche ?
Réponse courte : Réparti sur trois bases physiques à Anhui et à Shanghai.
Détails complets : Le travail est réparti entre l’usine de Zhongtis Chuzhou dans l’Anhui, la base de R&D de Zhongtis Qingpu à Shanghai et le campus universitaire de Minhang de SJTU à Shanghai.
Quelle quantité de poudre métallique Zhongti peut-elle produire ?
Réponse courte : 3 500 tonnes par an aujourd’hui, avec une usine de 8 000 tonnes en construction.
Détails complets : Zhongti produit actuellement 3 500 tonnes par an de poudres de titane, d’aluminium, de nickel, de fer et de cuivre. En 2026, l’entreprise a entamé la construction d’une super-usine d’une capacité de 8 000 tonnes et a inauguré une usine américaine en Californie.
Sources de l’article
- Rapport sur l’impression 3D de Nanjixiong (15 juillet 2026) : « Création d’un centre de recherche conjoint sur les matériaux métalliques pour l’impression 3D haute performance par Zhongti New Materials et l’École des sciences des matériaux de l’Université Jiaotong de Shanghai ».
- Enquête de Nanjixiong sur l’industrie : « Liste de plus de 60 instituts de recherche sur l’impression 3D / la fabrication additive en Chine ».
- Archives de l’équipe de fabrication laser avancée de l’École des sciences et de l’ingénierie des matériaux de l’Université Jiao Tong de Shanghai.
- Feuille de route de Zhongti New Material Technology Co., Ltd. et annonce d’Airbus concernant Scalmalloy®.